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其中SIMULIA Abaqus作為非線性仿真的權威軟件，提供針對塑料和橡膠仿真全方位支持，包括豐富的材料本構模型、非線性求解技術、優秀的前后處理等。同時SIMULIA也提供其他多物理場仿真軟件，能夠實現與Abaqus軟件的聯合仿真。例如結合Isight用于橡膠非線性材料參數標定、塑料件、橡膠件性能優化等工作。這對于確保前期產品設計滿足性能要求是非常重要的。

a.-30℃優化前后真實應力應變曲線b.-30℃仿真與實驗力-位移曲線對比c.23℃優化前后真實應力應變曲線d.23℃仿真與實驗力-位移曲線對比e.85℃優化前后真實應力應變曲線f.85℃仿真與實驗力-位移曲線對比圖4 優化后的應力應變曲線以及力-位移曲線對比結果表明不同加載速率的實驗所期望得到應變率要低于實際仿真所采用的應變率所對應的應力

精彩直播預告車用增強塑料的力學性能高度倚賴工藝，相關結構的輕量化與優化依賴于分析精度。目前，汽車EV化的高速推進導致輕量化需求日益提高，基于材料各向同性、部件均勻化、準靜態假設的分析方法已無法有效挖掘相關部件的減重潛力。

功能概觀一般而言，塑化螺桿包含塑料輸送段、過渡段，及計量段，如下圖所示。實體塑件會輸送至塑料輸送段。隨著螺桿的動作及從料管加熱，當從塑料輸送段移至計量段時，會傳輸并逐漸熔化塑料。熔化塑件的主要驅動力是在整個塑化制程中塑件的電熱與黏滯加熱。此制程的輸出是螺桿特性與模具特性之間平衡的結果（在螺桿尾端）。

課程特點 該課程是繼《首期PAM-COMPOSITE復合材料成型工藝仿真培訓》之后，由復合材料力 學公眾平臺打造的第二期精品培訓課程。

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“神工坊”秉持“算力賦能、協同創新”的理念，爭做“先進算力到仿真算能的轉換器”、“離散機理和垂直仿真場景的連接器”，助力我國工程仿真技術實現跨越發展，支撐重大裝備研制創新和工業設計研發數字化轉型。

仿真技術作為數字化革命的核心，是引領新一輪科技革命至關重要的生產力要素。為了切實發揮協會（學會）工作職能，助推實體產業轉型升級，賦能“數字中國”建設，中國工業合作協會仿真技術產業分會、中國仿真學會制造系統仿真專業委員會邀請國內外知名專家，推出“仿真大講堂”系列公益公開課。

插頭的內塑料殼與HVIL信號端子采用過盈裝配。 ?裝配到位后，HVIL公端子的過盈配合的干涉區域，使HVIL公端子與內塑料殼之間產生了保持力。 ?仿真過程： 舊HVIL公端子，裝配到位后，計算HVIL公端子拔出內塑料殼的力，即為HVIL公端子的保持力或止退保持力。(到達Break strain0.03變形點時，視為變形過大，位置保持失效）。

據聯合國大學水、環境與健康研究所數據顯示，2021 年全球共生產了 6000 億個塑料瓶。從環保角度來看，塑料瓶無疑是材料輕量化的重點目標。輕量化設計通常可實現 20% 至 30% 的材料節省，這相當于每年減少數十億美元的塑料瓶被送往垃圾填埋場。然而，傳統有限元分析（FEA）研究耗時耗力，往往需要數周甚至數月才能得出最優設計方案。

；④ 運用OptiStruct對塑料尾門進行仿真分析，可大大提高產品性能，降低產品重量，縮短產品開發周期，節約成本，最終提升產品在市場中的競爭力。

神工坊計算資源整合原理圖 神工坊算力“資源池” 借助已對接的算力“資源池”，神工坊不僅可以幫助用戶解決自建算力規模有限、難以擴展等問題，并且通過有效調用其算力資源，將大大提高用戶仿真的并行規模和效率，滿足各領域工業仿真計算需求。

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透過軟件仿真分析，該團隊了解射出壓縮制程對于塑料成型的整體影響，驗證新制程的可行性，確保產品尺寸精度。

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“神工坊”秉持“仿真驅動創新，算力引領未來”的理念，爭做“先進算力到仿真算能的轉換器”和“離散機理和垂直仿真場景的連接器”，助力我國工程仿真技術實現跨越發展，支撐重大裝備研制創新和工業設計研發數字化轉型。 （電腦端瀏覽器打開以獲得最佳體驗）

密度是質量與體積的比值，在碰撞仿真和NVH分析中尤為重要——不同單位制模型中，密度參數容易出現數量級錯誤，導致分析結果嚴重失真。屈服強度是材料從彈性變形進入塑性變形的臨界點。拉伸過程中，材料在屈服點之前僅產生彈性變形；過了屈服點則進入塑性階段，產生永久不可恢復的變形。

此方法證明將制程仿真與結構仿真合并，可有效用于重新設計塑料強化聚合物產品。

車燈結構件大多為塑料件，熱傳導系數相對較低，輻射發射力相對較高，因此對塑料件溫度的校核也是必然的。 塑料件多以注塑成型為主，因車燈對外觀要求和注塑工藝靈活等原因，車燈內塑料件多為復雜曲面且對常規CFD軟件，對這樣一個復雜結構進行加工是一個非常大的難題，耗費在早期模型修整與簡化上的時間非常可觀。