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在以前傳統模具設計制造過程中，由于沒有采用專業的CAE軟件，在模具制造完畢后要進行多次試模、修模，在許多情況下，還要涉及到設計整體方案的修改，從而對模具進行較大程度的改變，造成反復的修模、試模。而且反復的修模會造成模具內部品質的變化（如出現內應力），導致整副模具的性能降低，從而使最終的塑料制品質量不能達標，這時就存在著模具全部報廢的可能。

映通公司地位鞏固映通有效的運用模流分析軟件減少試模及修模次數，讓客戶對映通信賴有加。由于計算機面板、掃瞄器、列表機…等類型的 3C 產品及事務機器產品的模具塑件質量要求較高，藉由計算機仿真試模，不僅能夠滿足這份需求，還能將開模成本降低。透過 Moldex3D 模流分析技術在熱澆道上的輔助，映通在「塑料模具業」中已經占有不容小覷的一席之地。

此時，技術操作人員還需要采用塑料成型工藝和實際操作，對塑料制件的質量進行科學評價，而已完成的裝配模，可以快速更換，在射出機模架上，保證射出成型操作效率更高。

72.模具上有數組冷卻回路時，冷卻水應首先通入接近主流道的部位。（怎么理解？）73. 斜梢的材料一般要求比較硬（使用SKH9、或STAVAX），同時為了提高量產性，在斜梢底部（#106 頂針板與#107 頂針固定板）間增加耐磨板（SKS3 材料），厚度與頂針底同厚。模具達人微信公眾號都是干貨！74.

70.水道之間的中心距離一般為水道直徑的3~5 倍，水道的外周離模具型腔表面的距離一般為10-15mm。 71.對聚乙烯（PE）等收縮率較大的成型樹脂，必需制品收縮大的方向設置冷卻回路。 72.模具上有數組冷卻回路時，冷卻水應首先通入接近主流道的部位。（怎么理解？） 73.

2、 車燈塑料件屬于透明材質，非接觸式測量避免對敏感表面的損傷。3、 需快速獲取尺寸檢測結果，以便及時調整生產過程中的參數，如模具溫度、注射壓力等，確保產品質量。解決方案1、 非接觸捕捉樣件的全尺寸幾何形狀和細節。2、 掃描速度快，檢測效率高，直觀地了解產品全尺寸檢測注塑成形的質量。

7：鎖模力的考慮 模具的側向鎖模力相對來說比較小，所以對于投影面積較大的大型產品，應將投影面積大的方向放在前后模開合模方向上，而將側投影面積較小的作為側向分型。8：利于排氣 當把分型面做為主要排氣時，應該把分型面設計在塑料流動的末端，以利于排氣。9：模具零件易于加工 選擇分型面時，應把模具分割成易于加工的零件，減小機加工難度。

圖八 缺陷分析及解決方案圖九 產品偷薄后的流動特征仿真接下來以新的偷薄設計來修改模具，試模后并再次確認包封和縫合線問題，結果也與模擬結果相符。因此透過肉厚處偷薄設計，成功解決包封問題，且新增的縫合線在看不見的區域，也是可接受的狀況(圖十)。

前言 注塑機注塑機又名注射成型機，將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備

模具及機臺是塑膠業現場最重要設備，機臺是否可以準時開工，有賴于生產資源完全到位（塑料、模具、機臺及參數等），實務上常常機臺有產能，但卻找不到模具又或即使找到了模具卻因維護不良沒辦法立即使用.

比如這次有個做某防疫設備的總裝廠，需要注塑供應商在13天內開出100套模具，后者說沒有臣妾辦不到，前者說你可以外包呀，為何不平時多儲備合作伙伴，后者說你平時的價格我都不賺錢，我怎么外包？ 其實，潛臺詞還有很多。但總裝廠與上游注塑廠該如何形成真正的戰略合作，能一起扛硬仗，還是得認真思考思考。 2、人力依賴，還是人力密集型產業的問題。

附加說明此不銹鋼深拉伸沖壓五金零件制品是從不銹鋼薄板經模具深拉伸后成型，經過裁切后的上端有鋒利的毛刺，但成品壁厚很薄，拋光過程中極易引起工件變形，因此粗磨拋光機器采用 振動(震動)式研磨拋光機，研磨力度適中，切削效率高。粗磨采用重切削的三角形碳化硅磨料，可以達到快速去毛刺除拉伸紋、去皺皮的作用。

附加說明此不銹鋼深拉伸沖壓五金零件制品是從不銹鋼薄板經模具深拉伸后成型，經過裁切后的上端有鋒利的毛刺，但成品壁厚很薄，拋光過程中極易引起工件變形，因此粗磨拋光機器采用 振動(震動)式研磨拋光機，研磨力度適中，切削效率高。粗磨采用重切削的三角形碳化硅磨料，可以達到快速去毛刺除拉伸紋、去皺皮的作用。