不銹鋼深拉伸沖壓五金零部件去毛刺拉伸紋痕鏡面研磨拋光工藝方法。

金屬拉伸沖壓工藝是一種常見的金屬成型工藝。它與標準沖壓工藝的區別是標準沖壓不顯著改變成型產品的深度，而拉伸沖壓一般都會明顯增加成型后產品的深度。我們日常使用的很多生活用品大多數都是由金屬的深拉伸沖壓工藝制造的。今天我們就來分享一個由304不銹鋼板材經深拉伸沖壓后的零部件產品降低表面粗糙度，鏡面研磨拋光案例。這種研磨工藝方法也適用其他如鋁合金、碳鋼、銅或鎳鈦合金等材質的五金拉伸沖壓加工件去毛刺除拉伸紋、皺皮，鏡面研磨拋光處理需求。

1. 不銹鋼深拉伸沖壓零件拋光前的狀態

材質：304不銹鋼

外觀：表面有毛刺、拉伸紋

外形：中空圓柱

尺寸：?50*15 MM

拋光前工序： 深拉伸沖壓

拋光后工序： 鍍鉻

2. 研磨拋光需求：

去毛刺、拉伸紋，粗糙度由Ra5 降至Ra 0.2以下。

表面達到鏡面拋光亮度等級。

3. 不銹鋼深拉伸沖壓零件拋光工藝詳情：

工藝步驟 ：（1） 粗磨去毛刺氧化皮 ---------- (2) 精磨降低粗糙度 ---------- (3) 鏡面拋光

機器設備 ：振動(震動)式研磨光飾機 --------- 振動(震動)式研磨光飾機 --------- 鏡面自動拋光機

振幅及速度： 高速 ----------------- 高速 ----------------- 高速

研磨材料 ：三角形碳化硅研磨石 (拋磨塊) ----- 圓錐形樹脂研磨石 ----- 鏡面拋光磨料

磨料與工件配比： 4：1 ----------------- 4：1 ----------------- 8：1

研磨助劑： 研磨液 ------------------- 光亮劑 ------------------- 拋光蠟

水 ： 適量，液面不超磨料 -------- 適量，液面不超磨料-------- 無

處理時間 ： 120 分鐘 ------------------ 60 分鐘 ------------------ 180 分鐘

備注 ：自動篩分取件，清水沖洗 ------ 自動篩分取件，清水沖洗 ------ 高速鏡面拋光

4. 不銹鋼深拉伸沖壓零件拋光后效果

5. 附加說明

此不銹鋼深拉伸沖壓五金零件制品是從不銹鋼薄板經模具深拉伸后成型，經過裁切后的上端有鋒利的毛刺，但成品壁厚很薄，拋光過程中極易引起工件變形，因此粗磨拋光機器采用 振動(震動)式研磨拋光機，研磨力度適中，切削效率高。粗磨采用重切削的三角形碳化硅磨料，可以達到快速去毛刺除拉伸紋、去皺皮的作用。

精磨采用輕切削力的 樹脂拋光磨料，也叫塑料研磨石，磨料砂粒度小，磨塊重量輕，不會造成工件變形，可以進一步降低表面粗糙度。

精磨完成后最后一道工序是利用 鏡面研磨拋光機，用鏡面研磨拋光材料，進行提光增亮，鏡面拋光處理。

6. 最后總結

在這個案例中，我們展示了一個304不銹鋼板經深拉伸沖壓后成型的五金制品零部件產品外表面的自動化去毛刺除拉伸紋、拉伸痕鏡面研磨拋光的工藝過程。

如果您有不銹鋼、鋁合金、銅合金、碳鋼等材質的深拉伸沖壓工藝加工件、制品或以下產品去毛刺研磨拋光方面的問題需要專業技術支持，可以參考上述案例：

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