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9.分流錐一定要做運(yùn)水來冷卻，且離分流錐表面25-30mm.10.模架四個(gè)導(dǎo)柱孔要做撬模槽，深度8-10mm。11.模架一定要調(diào)質(zhì)處理的，最好是鍛打的模架。12.為了方便取內(nèi)模的鑲針，可以在模具表面加打孔，然后收幾個(gè)無頭螺絲，這樣方便拆裝更換鑲針。13.吊裝孔至少為M30深45的，頂部至少2個(gè).14.外置彈弓一定要加做彈簧保護(hù)套，防止彈簧變形。

圖11所示為優(yōu)化方案3對(duì)應(yīng)的上模應(yīng)力分布云圖，導(dǎo)流塊在材料到達(dá)上模前先起到分流作用，降低了上模分流橋承擔(dān)的壓力，模具危險(xiǎn)點(diǎn)的受力為916.29 MPa，小于模具在工作溫度下的屈服強(qiáng)度，實(shí)際擠壓過程中不易失效，故增加導(dǎo)流塊可以減少上模所受應(yīng)力。

第四個(gè)時(shí)間點(diǎn)（圖3d）顯示熔體充填模腔的過程，可由結(jié)果看出每個(gè)分流道的壓力都不同，模腔V3和V4的分流道壓力值較高，V1和V6 分流道壓力值較低。這些結(jié)果顯示出要生產(chǎn)高質(zhì)量的高壓鑄造零件模腔需要同時(shí)填充，每個(gè)分流道和模腔中的填充模式也應(yīng)相似，并且避免主流道中有回流的情況。為了解決原始設(shè)計(jì)中的這些問題，繪制了一個(gè)改進(jìn)的流道設(shè)計(jì)，并將模擬的結(jié)果與原來的進(jìn)行比較。

在建模前，先確定好擠壓模具分流孔、分流橋等的設(shè)計(jì)，分流孔的設(shè)計(jì)一般是對(duì)稱排列，目的是為了讓金屬液體能夠平穩(wěn)均勻流動(dòng)和降低模面的壓力[1]。本研究是采用2孔的。分流橋的作用主要是對(duì)金屬液體的分流作用和削減懸臂處應(yīng)力集中的現(xiàn)象。本研究擠壓模具的分流橋?qū)挾仁请S鋁型材的寬度的變化的，但形狀一樣的。圖1為本研究的擠壓模具的裝配圖。運(yùn)用Solidworks軟件對(duì)本設(shè)計(jì)研究的擠壓模具進(jìn)行三維模型構(gòu)建。

一模八穴短射樣品的重量平均數(shù)據(jù)作圖多模穴模具在設(shè)計(jì)上的先決條件是需要設(shè)計(jì)成幾何平衡，也是在流道的lay-out 設(shè)計(jì)上，由豎澆道(sprue)到達(dá)各模穴的澆口距離，需要設(shè)計(jì)成流動(dòng)長(zhǎng)度是一樣的，所以幾何平衡在理論上如果各分流的熔膠質(zhì)量相同，那在射出過程中到達(dá)各模穴，甚至到達(dá)射出充填結(jié)束時(shí)，各模穴的射出狀況與條件都應(yīng)該是相同的。所以流道的幾何平衡設(shè)計(jì)對(duì)于多模穴模具是首要的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則。

分流組合模廣泛地應(yīng)用于生產(chǎn)各種規(guī)格和形狀的管材和空心鋁型材的擠壓模具結(jié)構(gòu)類型。該類模具不僅可以生產(chǎn)復(fù)雜內(nèi)腔的鋁型材，而且可拆換、加工容易、成本較低[2]。目前該類模具的設(shè)計(jì)很大程度上取決于經(jīng)驗(yàn)和反復(fù)試模，在反復(fù)試模的過程中浪費(fèi)大量的人力物力和財(cái)力。

塑件的結(jié)構(gòu)需要將全部膠位出在后模，滑塊也是后模滑塊。根據(jù)塑件尺寸和形狀，模具設(shè)計(jì)型腔排位為1出2，型腔及兩個(gè)滑塊的受力也能夠保持平衡。標(biāo)準(zhǔn)模架CH4545，模具設(shè)計(jì)排位圖見圖2所示。澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)為潛伏式澆口，熔融塑料從垂直主流道進(jìn)入分型面后經(jīng)過短的分流道直接進(jìn)入潛伏式澆口。對(duì)于PC材料，注塑時(shí)防止注塑缺陷的有效手段是分流道短而粗才能取得較好的制品質(zhì)量。后模滑塊結(jié)構(gòu)圖見圖3所示。

（3） 模溫太高，脫模困難；模溫太低，塑料過早冷卻，熔接縫融合不良，容易開裂，特別是高熔點(diǎn)塑料如聚碳酸酯等更是如此。（4） 型腔型芯要有適當(dāng)?shù)拿撃Ｐ倍取Ｐ托倦y脫模時(shí)，要提高型腔溫度，縮短冷卻時(shí)間愛你；型腔難脫模時(shí)，要降低型腔溫度，延長(zhǎng)冷卻時(shí)間。（5） 盡量少用金屬嵌件，想聚苯乙烯這類脆性的冷熱比容大的塑料，更不能加入嵌件注塑。4.

從注射機(jī)嘴到型腔為止的塑膠流動(dòng)通道稱為澆注系統(tǒng)，澆注系統(tǒng)包括：主流道、分流道、澆口和冷料井。55. 什么叫逆向工程？逆向工程是由高速三維激光掃描機(jī)對(duì)已有的樣品或模型進(jìn)行準(zhǔn)確、高速的掃描，得到其三維輪廓數(shù)據(jù)、配合反求軟件進(jìn)行曲向重構(gòu)、并對(duì)重構(gòu)的曲面進(jìn)行在線精度分析、評(píng)價(jià)構(gòu)造效果、最終生成IGES或STL數(shù)據(jù),據(jù)次就能進(jìn)行快速成型或CNC數(shù)控加工。56. 塑膠件常出現(xiàn)的瘕疵？

其解決方法為：①提高熔體的流動(dòng)性能和料溫；②在分流道的末端設(shè)置冷料穴；③調(diào)整塑件壁厚，盡量保持壁厚的一致性，以免在薄壁處由于充模阻力大而產(chǎn)生熔接痕，從而導(dǎo)致塑件在薄壁處斷裂；④改善模具的排氣效果。 轉(zhuǎn)換點(diǎn)壓力分析 V/P轉(zhuǎn)換點(diǎn)壓力是指注塑過程由速度控制向壓力控制轉(zhuǎn)換時(shí)模具型腔內(nèi)熔體的壓力，轉(zhuǎn)換點(diǎn)的控制對(duì)注塑過程有很大影響。如圖10所示，V/P轉(zhuǎn)換點(diǎn)位置為43.93MPa。

另外，在澆注系統(tǒng)料流末端開設(shè)排氣槽，主要是指分流道末端位置的排氣槽，其寬度應(yīng)等于分流道的寬度，高度視材料而異。3、設(shè)計(jì)方法對(duì)于復(fù)雜幾何形狀的產(chǎn)品模具，排氣槽的開設(shè)最好在幾次試模后再去斷定。而模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中的整體結(jié)構(gòu)形式，其最大缺點(diǎn)就是排氣不良。

圖4 動(dòng)模部分圖 圖5 后模仁組合圖 圖6 前模仁圖熱嘴的型號(hào)為BIM45CC，開放式熱流道系統(tǒng)，3個(gè)熱嘴進(jìn)膠，配置一個(gè)分流板。大型熱流道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)需要考慮到塑料流動(dòng)性，塑件質(zhì)量(克)，塑件壁厚等，這個(gè)過程是熱流道供應(yīng)商設(shè)計(jì)的，同樣需要用到模流分析。

主要是減短網(wǎng)孔內(nèi)的小頂桿長(zhǎng)度 三、倒裝模，熱流道形式與常規(guī)不同 ●外圍采用4點(diǎn)閥式進(jìn)膠 ●第5點(diǎn)澆口接應(yīng)到喇叭蓋處小的分流道板，再采用5點(diǎn)閥式進(jìn)膠到喇叭蓋 ●2塊分流道板電路及油路單獨(dú)控制， 分為2個(gè)熱流道系統(tǒng) 閥針控制的油缸直接在模板內(nèi)，模板作為油缸的缸體，黃色的板內(nèi)設(shè)計(jì)每個(gè)澆口單獨(dú)的油路

從注射機(jī)嘴到型腔為止的塑膠流動(dòng)通道稱為澆注系統(tǒng)，澆注系統(tǒng)包括：主流道、分流道、澆口和冷料井。55. 什么叫逆向工程？逆向工程是由高速三維激光掃描機(jī)對(duì)已有的樣品或模型進(jìn)行準(zhǔn)確、高速的掃描，得到其三維輪廓數(shù)據(jù)、配合反求軟件進(jìn)行曲向重構(gòu)、并對(duì)重構(gòu)的曲面進(jìn)行在線精度分析、評(píng)價(jià)構(gòu)造效果、最終生成IGES或STL數(shù)據(jù),據(jù)次就能進(jìn)行快速成型或CNC數(shù)控加工。56. 塑膠件常出現(xiàn)的瘕疵？

1.澆注系統(tǒng)： 是指塑料從射嘴進(jìn)入型腔前的流道部分，包括主流道、冷料穴、分流道和澆口等。 2.成型零件系統(tǒng)： 是指構(gòu)成制品形狀的各種零件組合，包括動(dòng)模、定模和型腔（凹模）、型芯（凸模）、成型桿等組成。型芯形成制品的內(nèi)表面，型腔（凹模）形成制品的外表面形狀。合模后型芯和型腔便構(gòu)成了模具的型腔。

圖六 新的S型流道設(shè)計(jì)多模穴模具若達(dá)到流道平衡，每個(gè)模穴就會(huì)在同樣的時(shí)間點(diǎn)進(jìn)行充填和保壓。增加模穴有助于提高產(chǎn)能，因此對(duì)于多模穴模具而言，流道平衡顯得至關(guān)重要。圜達(dá)團(tuán)隊(duì)以Moldex3D評(píng)估新的流道設(shè)計(jì)，發(fā)現(xiàn)包括流動(dòng)不平衡(圖七)、高剪切應(yīng)力和過長(zhǎng)的成型時(shí)間等原本困擾團(tuán)隊(duì)的問題，都已成功解決。

流道端點(diǎn)與模穴部分連接 (A runner end is partially connected with a cavity)此狀況的一個(gè)常見范例就是潛式澆口(Tunnel Gate) ，如下圖，流道端點(diǎn)區(qū)域有一部分與模穴連接。若發(fā)生此問題，程序可能無法連接流道與模穴網(wǎng)格。這會(huì)導(dǎo)致實(shí)體網(wǎng)格產(chǎn)生失敗，程序?qū)?huì)自動(dòng)檢測(cè)情況并，顯示錯(cuò)誤訊息對(duì)話框。

入子 鑲件（INSERT）入子為臺(tái)灣叫法 斜頂 斜頂塊或斜頂桿 KO孔 頂棍孔 司筒針 套筒針 撐頭 支撐柱(防止B板變形的) ; 鏟雞 行位鎖緊塊 治具 工具(夾具) ； 喉咀 水管頭 ； 行位波仔 滑塊斜器 ； 中托司 澆口襯套 水口板 流道板 ； 細(xì)水口板 分流道板

進(jìn)階熱澆道? 穩(wěn)態(tài)熱流道功能(HRS, hot runner steady)可快速預(yù)測(cè)熱流道的系統(tǒng)壓降、多模穴溫度分布、剪切生熱現(xiàn)象、熱嘴澆口出口流率，判斷家族式模穴流動(dòng)平衡? 進(jìn)階熱流道(AHR)可仿真真實(shí)熱膠道系統(tǒng)，包括熱嘴、加熱線圈、襯套、分流板、閥針等組件，提供模具之動(dòng)態(tài)溫度分布，預(yù)測(cè)熱流道系統(tǒng)在模座系統(tǒng)中的溫度控制與熱散溢等因素的的綜合表現(xiàn)，進(jìn)而使模擬的熱流道的熔膠溫度更符合實(shí)際情境