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反之，模穴內較薄的部分就有著較高的充填阻力而充填的流動也就相對的困難。充填階段之充填行為以及相關的特征隨厚度變化情形通常充填階段所面臨的主要議題如下：?是否會因充填不完全而導致短射的問題??有沒有任何遲滯的現象??縫合線及包封在哪里以及其影響情形如何??單模穴或是多模穴系統內充填與流動平衡如何掌控??充填過程中的溫度變化及其分布情形?

這將會稍微影響充填結束時的流動波前時間。 ?所需充填壓力超出預設射壓多段設定 如果所需充填壓力超出預設射壓多段設定，流率將依此降低。所以，充填結束時的流動波前時間將會更長。 ?保壓切換不是 100% 100%充填時設定保壓切換，代表沒有切換壓力控制。因為充填機需要緩沖以避免毀損，所以顯得不切實際。

本文系統回顧了金屬礦山充填采礦方法的發展歷程，從金屬礦山高效 率規模化充填采礦、連續充填開采和如何降低充填采礦成本三個方面介紹了最 新的技術應用研究進展。首先系統梳理了金屬礦山充填工藝的演變發展脈絡， 總結了涵蓋礦山固廢充填料漿制備、充填料漿管道輸送、充填采場封閉和采場尾砂料漿脫水等全流程充填工藝技術的應用進展和發展趨勢。

步驟1：執行充填分析產生網格檔后，即可在Moldex3D Project中啟動充填分析。注意：充填分析必須在金線交叉、金線偏移及導線架偏移的進階模擬之前完成。 在金線交叉分析前的充填分析步驟2：執行金線偏移分析，并在Moldex3D Project中檢視結果完成金線偏移分析后，可在Moldex3D Project中檢視結果。

速度/壓力切換點 (V/P switch over)：設定切換點有兩個選項：由充填體積(%)和由射出壓力(MPa)，兩者的對應數值皆可由使用者自定義。此數值意指充填換成保壓的切換點。若V/P switch設為98%，表示當模穴體積充填至98%時，會由充填階段切換成保壓階段，即使模穴尚未充填完畢。

CAE模式下的充填/保壓設定窗口 雙料共射成型模塊的充填和保壓設定和一般分析類似，只是雙料共射成型模塊必須為兩個料管分別做設定。 •充填設定 (Filling Settings) •充填時間 (Filling time)：輸入EM#1的充填時間。 ?最大流率 (Max. flow rate)：輸入EM#1的最大流率。

速度/壓力切換點 (V/P switch over)：設定切換點有兩個選項：由充填體積(%)和由射出壓力(MPa)，兩者的對應數值皆可由使用者自定義。此數值意指充填換成保壓的切換點。若V/P switch設為98%，表示當模穴體積充填至98%時，會由充填階段切換成保壓階段，即使模穴尚未充填完畢。

樹脂轉化成型模塊(RTM)的充填設定頁簽 (Filling Settings Tab for RTM Project) 在RTM模塊的充填設定卷標可設置以下參數： 控制種類：成型控制種類可在由壓力與由流率之間切換，選擇參照壓力，則軟件會以最大射壓與射壓壓力多段設定控制充填；若選擇由流率，軟件會使用最大料管流率與料管流率多段設定的參數控制充填。

?短射標準：即使模穴未被完全充填，求解器在使用者定義的充填時間后仍會持續運算，因此需要設定最大充填時間讓求解器在這時間之后停止運算，并判定為短射。參數名稱可能會隨不同的成型制程而有些許改變。 ?響應時間：指定時間常數來設置機臺響應的時機與加工條件設定的差別。如果數值較小，代表射速或射壓的機臺響應很快(會需要更多的時間段輸出來觀測到)。

■健行科技大學 / 黃世欣 教授 發泡材充填不平衡現象探討 作者最近的計劃（也是國科會計劃）在探討一模8穴充填不平衡的問題，想藉由發泡來看看充填不平衡是否有減緩的現象，約在10年前請專題生用模流分析來探討一模多穴充填不平衡問題，學生告訴我，流道直徑愈小，不平衡問題愈嚴重。

CFM的充填設定頁簽 (Filling Setting Tab for CFM) 在項目設定頁簽中，可以選擇三種成型類型：射出類型、轉注類型和壓縮類型。其中轉注與壓縮類型成型需要模型中有壓縮區，而原來填充頁簽的名稱也會依據選擇的類型而改變。 射出類型 (Injection Type)：充填設定與一般射出成型(IM)近似。

圖 7：充填階段感測點放在各區的位置。 充填階段 (filling stage)：充填階段即是塑料在設定射壓作用下由螺桿計量區經噴嘴、豎澆道 (sprue)、流道 (runner)、澆口 (gate) 填入模穴的過程（圖 8）。圖 8：感測點位置的壓力傳遞分布tf-tf1：流量控制 (flow control) 階段。

反之，模穴內較薄的部分就有著較高的充填阻力而充填的流動也就相對的困難。 充填階段之充填行為以及相關的特征隨厚度變化情形 通常充填階段所面臨的主要議題如下： ?是否會因充填不完全而導致短射的問題? ?有沒有任何遲滯的現象? ?縫合線及包封在哪里以及其影響情形如何? ?單模穴或是多模穴系統內充填與流動平衡如何掌控?

在充填末端時XX方向的殘留應力 充填末端時XY方向的殘留應力3.

挑戰 PP+GF30充填完成后產生的變形問題 對EPDM充填的進澆位置和產品局部厚度做出最佳設計 需要充足的EPDM充填量，以補滿熱澆道間隙解決方案Moldex3D可幫助FARPLAS獲取正確的設計變更信息，協助改善第一次充填(PP+GF30)發生的翹曲問題，以及第二次充填(EPDM)的流動平衡和短射問題。

(2)在加工精靈中的充填／保壓設定頁，輸入皮層材料完全充填模穴所要的充填時間，不需考慮預定的短射充填情形。亦可設定最大流率、流率多段設定及射壓多段設定。重復相同流程以設定核芯層材料的加工條件。 依照不同機臺偏好使用體積比例或充填時間，輸入核芯層材料注入時間。此芯層材料注入時間意為皮層／核芯層轉換點。在此注入時間后，停止射入皮層材料，并將核芯層材料注入進澆點。