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從應(yīng)用層面看，數(shù)字化工廠核心，即是PLM、ERP、MOM、WMS、DCS五大系統(tǒng)的全面集成、打通和融合，并以MOM/MES（制造運營系統(tǒng)）為中樞核心，形成智能制造創(chuàng)新平臺。 1、PLM系統(tǒng)PLM系統(tǒng)（Product Lifecycle Management）是一種用于整個產(chǎn)品生命周期管理的軟件系統(tǒng)。

本文所說的“項目管理”，不是指PLM系統(tǒng)實施過程的“項目管理”，而是指系統(tǒng)的“項目管理功能”，幫助企業(yè)管理產(chǎn)品開發(fā)過程中的人員和過程的系統(tǒng)能力。　　在筆者以往實施的PLM項目中，尤其是初上PLM系統(tǒng)的項目，往往聚焦在“數(shù)據(jù)管理”功能。項目管理往往在數(shù)據(jù)管理之后再考慮。但在最近幾年實施的PLM系統(tǒng)項目，“數(shù)據(jù)管理+項目管理”幾乎成了標(biāo)配。

）管理目標(biāo) 5.5.1 PLM系統(tǒng)解決的問題 5.5.2 PLM系統(tǒng)特點 5.5.3 PLM應(yīng)用價值 5.5.4 PLM實施收益 5.6 BI商業(yè)智能（數(shù)據(jù)可視化）美觀大方，能夠?qū)崟r檢測生產(chǎn)過程各模塊的進程數(shù)據(jù)明細。

PLM可以提供系統(tǒng)化的方法，從最初的概念設(shè)計到產(chǎn)品“壽終正寢”的整個生命周期對產(chǎn)品進行管理。PLM系統(tǒng)在設(shè)計上可以很好地管理產(chǎn)品開發(fā)流程；然而，在促進創(chuàng)新的過程里PLM的貢獻率并不高。這是因為PLM系統(tǒng)主要面向設(shè)計與工程需求，無法順利地讓其他參與者利用相同產(chǎn)品數(shù)據(jù)積極參與產(chǎn)品開發(fā)流程。結(jié)果就是眾多利益相關(guān)方無法及時訪問到最新產(chǎn)品信息，也就很難在參與和執(zhí)行產(chǎn)品開發(fā)活動時達成一致。

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企業(yè)可以根據(jù)自身的情況，面向某類特定的業(yè)務(wù)問題，選用一種或幾種系統(tǒng)來構(gòu)建自己的企業(yè)信息化框架體系。那種認為企業(yè)信息化就是實施ERP系統(tǒng)的觀點是十分片面和有害的。在ERP、SCM、CRM以及PLM這四個系統(tǒng)中，PLM的成長和成熟花費了最長的時間，并且最不容易被人所理解并且與其它系統(tǒng)有著較大的區(qū)別，這是因為迄今為止，它是惟一面向產(chǎn)品創(chuàng)新的系統(tǒng)，也是最具互操作性的系統(tǒng)。

只有當(dāng)產(chǎn)品數(shù)據(jù)處于某種階段狀態(tài)檢入到PLM系統(tǒng)之后，PLM才接手并保證產(chǎn)品數(shù)據(jù)在跨環(huán)節(jié)流轉(zhuǎn)過程中的準(zhǔn)確和高效。所以，對于機械設(shè)計師日常絕大部分的工作內(nèi)容：“不斷修改迭代產(chǎn)品以及在PLM系統(tǒng)之外與同事之間的圖紙流轉(zhuǎn)”，基本需要機械設(shè)計師自己去維護和管理。 　　

UniVista EDMPro PDMCon是一款是PDM/PLM系統(tǒng)集成軟件，實現(xiàn)EDA工具與PDM/PLM系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)交互。

然后，所有這些數(shù)據(jù)及其變型都能夠連接到企業(yè)和價值鏈團隊使用的系統(tǒng)和流程。實施數(shù)字主線的七個注意事項PLM使公司能夠使流程保持最新狀態(tài)，并使信息在一個通用的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)架構(gòu)下可訪問。公司必須評估其數(shù)字基礎(chǔ)設(shè)施能力，以確保它們能夠充分滿足現(xiàn)在和未來的需求。這里總結(jié)了在開始與建立PLM數(shù)字主線之旅時需要考慮的七個注意事項。

由 SOLIDWORKS提供 2023 年 3 月 10 日傳統(tǒng)的客戶端/服務(wù)器產(chǎn)品生命周期管理 (PLM) 系統(tǒng)在整個行業(yè)仍然普遍存在。大型企業(yè)依靠 PLM 來管理支持從設(shè)計到制造的持續(xù)發(fā)展的大量數(shù)據(jù)。實施傳統(tǒng)的 PLM 系統(tǒng)通常涉及高度的復(fù)雜性和定制化，這通常會轉(zhuǎn)化為企業(yè)的大量時間和成本。然而，基于云的技術(shù)改變了 PLM 游戲規(guī)則，尤其是對于中小型企業(yè)而言。

PLM可以提供系統(tǒng)化的方法，從最初的概念設(shè)計到產(chǎn)品&ldquo;壽終正寢&rdquo;的整個生命周期對產(chǎn)品進行管理。PLM系統(tǒng)在設(shè)計上可以很好地管理產(chǎn)品開發(fā)流程；然而，在促進創(chuàng)新的過程里PLM的貢獻率并不高。這是因為PLM系統(tǒng)主要面向設(shè)計與工程需求，無法順利地讓其他參與者利用相同產(chǎn)品數(shù)據(jù)積極參與產(chǎn)品開發(fā)流程。

然后，所有這些數(shù)據(jù)及其變型都連接到企業(yè)和價值鏈團隊使用的系統(tǒng)和流程。 數(shù)字主線應(yīng)用的七個注意事項 PLM 使企業(yè)能夠更新流程并使信息可在一個通用數(shù)據(jù)基礎(chǔ)架構(gòu)下訪問。對于企業(yè)來說，評估他們的數(shù)字基礎(chǔ)設(shè)施能力以確保他們能夠充分滿足現(xiàn)在和未來的需求非常重要。

與DMS和PDM的區(qū)別 PLM經(jīng)常與文檔管理系統(tǒng)（DMS）或產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)（PDM）等其他系統(tǒng)相混淆，但它遠遠超出了這些系統(tǒng)的范疇。 DMS組織文檔，確保版本控制、訪問控制和工作流程。 PDM管理特定于產(chǎn)品的數(shù)據(jù)，如CAD文件和零件清單。相比之下，PLM能將這些功能擴展到包括項目管理、質(zhì)量控制、變更管理和服務(wù)管理等流程，實現(xiàn)整體的戰(zhàn)略控制。

法規(guī)合規(guī)管理：PLM系統(tǒng)可以幫助企業(yè)管理法規(guī)合規(guī)信息，確保產(chǎn)品符合各國的法規(guī)要求。通過PLM系統(tǒng)，企業(yè)可以追蹤產(chǎn)品的合規(guī)狀態(tài)，及時更新和管理合規(guī)文件。生產(chǎn)與供應(yīng)鏈管理：PLM系統(tǒng)可以集成生產(chǎn)和供應(yīng)鏈管理功能，幫助企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)計劃和供應(yīng)鏈管理。通過PLM系統(tǒng)，企業(yè)可以實現(xiàn)生產(chǎn)過程的可視化，優(yōu)化資源配置，提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)集成（如ERP、CAD、物聯(lián)網(wǎng)） PLM系統(tǒng)與企業(yè)資源規(guī)劃（ERP）、計算機輔助設(shè)計（CAD）和物聯(lián)網(wǎng)（IoT）等其他公司系統(tǒng)集成，實現(xiàn)了整體信息流。這種集成可確保實時的透明度，并改善整個產(chǎn)品生命周期的決策。 ?組織需求和對角色的理解 當(dāng)所有相關(guān)部門都積極參與進來，并明確界定流程中的角色時，PLM才能充分發(fā)揮作用。

PLM的前景和戰(zhàn)略重要性如今，PLM不僅僅是一種技術(shù)解決方案，更是一種戰(zhàn)略杠桿。在整個生命周期內(nèi)全面管理產(chǎn)品開發(fā)的公司不僅能確保效率和創(chuàng)新實力，還能持續(xù)創(chuàng)造價值。PLM的未來在于開放、靈活的平臺，這些平臺可與其他系統(tǒng)實時通信，并整合合作伙伴和客戶。

董純冬PLM高級顧問擁有超過16年的PLM系統(tǒng)建設(shè)從業(yè)經(jīng)驗，先后參與過華為、格力、邁瑞、海康威視、長安汽車、聯(lián)合汽車電子、首鋼、河北鋼鐵等眾多企業(yè)的PLM系統(tǒng)和MES建設(shè)。對IPD如何落地數(shù)字化系統(tǒng)有獨特的看法。*定期開展線上研討會，聯(lián)系小編免費參與

沃爾沃的長達 40 年歷史的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理 (PDM) 系統(tǒng)使其 IT 環(huán)境尤為復(fù)雜，這些系統(tǒng)也需要大量投資來維護。 沃爾沃建筑設(shè)備公司認識到，盡管多年來其已經(jīng)對這些舊系統(tǒng)投入了大量資金，但它需要過渡到統(tǒng)一的產(chǎn)品生命周期管理 (PLM) 系統(tǒng)—該系統(tǒng)將為工程、運營、供應(yīng)商和顧客提供可信的真實來源。

達索PLM系統(tǒng)助力企業(yè)在三個維度實現(xiàn)連續(xù)性，幫助企業(yè)更有效地實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，推進智能制造，落地新型工業(yè)化。

針對嵌入式軟件開發(fā)，衍生出ALM（應(yīng)用生命周期管理）系統(tǒng)；針對維修服務(wù)過程，衍生出MRO（大修維護管理）和SLM （服務(wù)生命周期管理）系統(tǒng)。通過PLM與ERP、MES以及其他運營管理系統(tǒng)的集成，實現(xiàn)統(tǒng)一的產(chǎn)品數(shù)據(jù)在生命周期不同階段的共享和利用。圖3 PLM全生命周期管理「 4.