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如可以用一個矩形來表示圓柱，如果圓柱中的物理場只沿徑向和軸向發生變化，而與切向無關，那么圓柱的一個徑向切面就可以表示整個圓柱中物理場的分布。如果圓柱中的物理場沿徑向和軸向和切向都發生變化，也可以使用二維模型表達三維模型。

Radial-Component of Flow Direction設置為0，徑向速度分量設置為0；Tangential-Component of Flow Direction設置為0.7071，切向速度分量設置為0.7071；Axial-Component of Flow Direction設置為0.7071，軸向速度分量設置為0.7071；Specification Method：選擇

，Display → Vectors，記住要在Surface表中去掉fix-zone選擇 （b）顯示次相速度，Display → Vectors 下載地址：FLUENT基礎入門與案例精通

關閉 Fluent 打開具有四個內核的新 Fluent 會話，并將保存的案例文件讀入具有四個內核的 Fluent。 使用框架運動和邊界條件（如 7 m/s 和 7 m/s 的入口速度）設置湍流模型、給定 rpm 為 72 的單元區條件。 設置 solver with coupled 選項，并仔細使用視頻中顯示的設置。

圖9 疏水管道徑向溫度分布 Fig 9 Radial temperature distribution of the drainage pipe 3.7 疏水管道沿軸向速度分布 圖10表示在不同泄漏量下疏水管道內速度沿軸向中心線的分布。

進口導葉有26個葉片，轉子有23個葉片，旋轉速度為17100 RPM，定子有30個葉片通道。進氣口的總壓為60000 Pa，出口的靜壓60500 Pa，指定其沿徑向均勻分布。 計算網格如下圖所示，其由三部分組成。

圖2 r*=0.7處，幾種壁面模型計算的切向速度和徑向速度和實驗數據的對比下圖展示了速度擾動的模擬結果與實驗數據的對比，同時還比較了使用DNS方法和其他CFD求解器的壁面模型LES的結果。結果顯示本實驗所用CFD仿真軟件的壁面模型LES能很好地預測雷諾應力，尤其是在邊界層中。對于雷諾應力預測，本實驗所用CFD仿真軟件的性能與其他CFD求解器相似或更好。

8）也許是我Rocky使用還不熟，在后處理上Rocky似乎不太好測量每種顆粒在某處的質量流量，這一點EDEM更方便，EDEM后處理能夠設置質量流量傳感器，還能通過設置Grid來顯示物料不同分層的速度等。

從下圖可以看出，網格疏密程度對出口平均速度影響不大，對出口最大速度影響較大，網格份數設置為40時，計算精度和網格數量匹配為最佳。網格數量與出口平均速度關系網格數量與出口最大速度關系文章來源：流體仿真

圖2 r*=0.7處，幾種壁面模型計算的切向速度和徑向速度和實驗數據的對比 下圖展示了速度擾動的模擬結果與實驗數據的對比，同時還比較了使用DNS方法和其他CFD求解器的壁面模型LES的結果。結果顯示本實驗所用CFD仿真軟件的壁面模型LES能很好地預測雷諾應力，尤其是在邊界層中。對于雷諾應力預測，本實驗所用CFD仿真軟件的性能與其他CFD求解器相似或更好。

對于部分載荷工況下的數值模擬結果顯示，兩條測量線上徑向和軸向速度分布遵循實驗結果的趨勢。在部分載荷工況下，由于旋轉渦帶的出現，軸向速度在尾水管中心呈現低速區域。實驗結果還表明，靠近轉輪的旋轉渦帶是軸對稱的。與實驗值相比，模擬的軸向速度偏低。

（本文作者：郯俊建）【仿真平臺性能測試】專題后續還將發布“Abaqus隱式靜力學分析”、“Abaqus顯示動力學分析”、“Fluent穩態仿真分析”測評，感興趣的小伙伴可以繼續關注本專題文章。

圖1顯示了應用于徑向葉輪的不同的眾所周知的典型切割方法（Gülich，2007）。該圖顯示了五只已經切割的葉輪。除了賦予的切向動量的變化外，切割還可以在葉輪葉尖和殼體之間提供了更大的間隙。

因此，撞擊軸的氣體的徑向速度被改寫為：其中 Q 是入口體積流量。引入空間參數，稱為入口速度分布因子，用于量化氣體速度的圓周均勻性。它被定義為最大氣體速度與平均氣體速度之間的比值。代表理想情況，完美均勻的速度分布，而對于實際的入口幾何形狀，靠近入口法蘭位置的部分的氣體速度通常更高。

在這個圖中，可以清楚地看到通過風機的升壓情況，以及外殼中的徑向壓力梯度。 圖6：中等流速下的靜壓等值線圖7顯示了在圖6所示的中等流速下，從相對速度矢量圖上看出，在這種流速以及更高的流速下，流動是相當穩定和均勻的。然而，在較低的流速下（未示出），局部回流區會導致一些葉片通道流動堵塞。

7、8、9是圖像顯示區域，7就是圖像窗口，可以用來顯示圖像，云圖，曲線圖等。8是控制臺，9是對圖像顯示的操作。對于7-9不需要進行設置。</p><p><br></p><p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;這里不得不說的是，Fluent理論及軟件操作的知識比較復雜，我們學習軟件操作不應該在細節上糾纏，很多細節我們的工況根本用不到。

但是碳纖維作為一種各向異性的材料，其軸向力學性能優于徑向力學性能[5]，隨機排列的短纖維大大限制了其應用途徑。因此，有效的纖維取向技術成為回收碳纖維大規模工業應用的關鍵技術之一。目前一些學者對纖維取向技術進行了相關研究。

01網格 1．讀入網格（*．Msh），File → Read → Case，讀入網格后，在窗口顯示進程。 2．檢查網格，Grid → Check'，Fluent對網格進行多種檢查，并顯示結果。