請問如何求出每個時刻裂紋尖端的坐標(biāo)？
用xfem方法模擬三點彎曲，現(xiàn)在需要導(dǎo)出裂紋尖端坐標(biāo)-時間的關(guān)系，請問該用什么方法？求大神解答，非常感謝
abaqus 未能定位裂紋尖端 
大佬們，如圖xfem中未能定位裂紋尖端怎么解決
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モンキー D ルフィ ??? 4年前
ABAQUS中利用圍線積分法輸出裂紋尖端積分值 
基于ABAQUS的官方幫助文檔，詳細講解了ABAQUS中裂紋體的創(chuàng)建方法+裂紋尖端奇異性單元的構(gòu)件方法（多種單元類型計算精度對比）+裂尖積分值的輸出設(shè)置
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冰血封情 ??? 4年前
ABAQUS二維裂紋擴展模擬詳解 
型裂紋，其裂紋尖端的應(yīng)力場可表示為：如果節(jié)點a, b和c能夠自由移動，但中間節(jié)點沒有移動，則單元具有如下奇異性：此時應(yīng)變的奇異性適合于理想塑性的情況。
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仿真客 ??? 2年前
ABAQUS裂紋專題篇--遠場圍線積分求裂紋尖端應(yīng)力強度因子 
對圍線積分進行了介紹，詳細講解了圍線積分求裂紋尖端應(yīng)力強度因子的步驟。
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Wind12306 ??? 7年前
ABAQUS的斷裂力學(xué)工程應(yīng)用 
從材料特定來看，包括兩類斷裂力學(xué)： a) 線彈性斷裂力學(xué)：適用于裂紋尖端附近小范圍屈服的情況； b) 彈塑性斷裂力學(xué)：適用于裂紋尖端附近大范圍屈服的情況。
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CAEer吳皓 ??? 2年前
Abaqus XFEM疲勞裂紋擴展(基于Paris公式)教程 
只賦予彈性部分）
裝備部分，選擇CT模型及預(yù)制裂紋兩個part，再將預(yù)制裂紋移動至裂紋尖端:
Step設(shè)置：本文用的是direct cycle分析步
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研究die ??? 2年前
案例36-基于VCCT的復(fù)合材料疊層T形接頭裂紋擴展模擬 
下表顯示了模型中裂紋尖端在兩個不同時間步長下的能量釋放速率值，即裂紋擴展之前和擴展時： 表數(shù)據(jù)顯示，裂紋擴展首先發(fā)生在裂紋尖端1和2處，而裂紋尖端3和4處的裂紋擴展稍晚。這種行為表明，主要分層首先發(fā)生在曲線區(qū)域的三角形和覆層之間的界面上，然后發(fā)生在UD編織物和三角形之間。同樣，對于裂紋尖端1、2和4，斷裂標(biāo)準(zhǔn)比比裂紋擴展開始后高得多，表明裂紋擴展不穩(wěn)定。
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龍飛宇 ??? 3年前
科技名詞之?dāng)嗔蚜W(xué) 附斷裂力學(xué)下載 
隨著材料的邊界擴展到鋼材等塑性材料，線彈性力學(xué)已不再適用，英國科學(xué)家威爾斯提出的裂紋尖端張開位移吹響了向彈塑性斷裂力學(xué)發(fā)起沖擊的號角。彈塑性斷裂力學(xué)的核心是由哈佛大學(xué)教授賴斯在1968年提出的J積分，它是一個圍繞裂尖而與路徑無關(guān)的圍道（回路）積分，在某些情況下與能量釋放率相等。
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技術(shù)先鋒 ??? 4年前
Abaqus 應(yīng)用之疲勞 + XFEM 
XFEM 的基本原理
引入富集函數(shù)：在傳統(tǒng)有限元位移模式的基礎(chǔ)上，引入富集函數(shù)來描述裂紋尖端的奇異場和裂紋面的不連續(xù)性。
單元劃分：將結(jié)構(gòu)劃分為常規(guī)單元和富集單元，富集單元包含裂紋尖端或裂紋面。
求解方程：通過求解平衡方程，得到結(jié)構(gòu)的位移場和應(yīng)力場。
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Abaqus_JUN ??? 1年前
CAE工程師必學(xué)：斷裂力學(xué)的一些知識點 附斷裂力學(xué)中的數(shù)值計算方法及工程應(yīng)用下載 
斷裂力學(xué)研究的方法是：從彈性力學(xué)方程或彈塑性力學(xué)方程出發(fā)，把裂紋作為一種邊界條件，考察裂紋頂端的應(yīng)力場、應(yīng)變場和位移場，設(shè)法建立這些場與控制斷裂的物理參量的關(guān)系和裂紋尖端附近的局部斷裂條件。
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每日學(xué)習(xí)分享 ??? 4年前
——從"無限尖裂紋"到"真實物理過程"的范式轉(zhuǎn)變 
經(jīng)典斷裂力學(xué)假設(shè)裂紋尖端是數(shù)學(xué)上的"無限尖點"，導(dǎo)致應(yīng)力/應(yīng)變出現(xiàn)非物理的奇異性，且完全忽略缺陷尺度對承載能力的影響。新理論通過"均勻化能量密度"框架，證明裂紋尖端變形實際上是非奇異的，并能客觀預(yù)測缺陷尺寸效應(yīng)，為準(zhǔn)脆性材料的極限承載能力評估提供了物理上一致的方法。
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積微科技 ??? 3月前
每日文章推薦（二十二） 
，并于經(jīng)典的塑性模型進行了比較，有限元模型和數(shù)值結(jié)果如下圖所示：此外作者進行了廣泛的參數(shù)研究將材料特性、約束和施加的載荷與裂紋尖端前方的距離聯(lián)系起來，其中應(yīng)變梯度顯著影響應(yīng)力分布，從而確定裂紋尖端損傷建模中應(yīng)包括塑性尺寸效應(yīng)的條件。
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晶體塑性有限元 ??? 2年前
焊接熱裂紋、再熱裂紋、冷裂紋、層狀撕裂，這些你都了解嗎？ 
厚板結(jié)構(gòu)焊接時，特別是T型和角接接頭，在剛性拘束的條件下，焊縫收縮時會在母材厚度方向產(chǎn)生很大的拉伸應(yīng)力和應(yīng)變，當(dāng)應(yīng)變超過母材金屬的塑性變形能力時，夾雜物與金屬基體之間就會發(fā)生分離而產(chǎn)生微裂，在應(yīng)力的繼續(xù)作用下裂紋尖端沿著夾雜所在平面進行擴展，就形成了所謂“平臺”。
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機械學(xué)霸 ??? 4年前
利用晶體塑性有限元XFEM模型裂紋不擴展？
大家好，我在abaqus中利用umat與udmgini子程序，結(jié)合xfem來模擬裂紋的疲勞擴展，模型可正常計算無報錯，但計算結(jié)果裂紋始終不會擴展，我有嘗試調(diào)整分析步，邊界條件，晶粒的晶體取向以及udmgini子程序的損傷起始準(zhǔn)則，但結(jié)果始終不盡如人意。
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小程序用戶_4AK79e88 ??? 1年前
【iSolver案例分享70】標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定帶預(yù)制裂紋的三點彎曲試樣的靜力學(xué)分析 
由于裂紋尖端的應(yīng)力集中現(xiàn)象是我們重點觀察的區(qū)域，所以需要劃分更多的網(wǎng)格，點擊mesh refine，再點擊mesh refine。這里根據(jù)節(jié)點來細分網(wǎng)格，點擊node，再在division中將維度設(shè)置為3，框選裂紋尖端節(jié)點細分網(wǎng)格。
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曹勁飛 ??? 1年前
做沖壓材質(zhì)分析很重要，材料性能分析匯總~
裂紋自動擴展的充分條件是尖端應(yīng)力等于或大于理論斷裂強度。5、關(guān)于硬度的問題a、硬度概念硬度是衡量金屬材料軟硬程度的一種性能指標(biāo)。
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UG編程模具設(shè)計實戰(zhàn) ??? 3年前
做沖壓材質(zhì)分析很重要，材料性能分析匯總~ 
裂紋自動擴展的充分條件是尖端應(yīng)力等于或大于理論斷裂強度。5、關(guān)于硬度的問題a、硬度概念硬度是衡量金屬材料軟硬程度的一種性能指標(biāo)。
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模具設(shè)計UG編程教學(xué) ??? 3年前
陶瓷材料的脆性和解決對策 
即利用相變時發(fā)生的體積變化，減少裂紋尖端集中的應(yīng)力，從而達到改善陶瓷脆性的目的。3、復(fù)合材料增韌在陶瓷基體中加入另一種粒子材料或纖維材料形成復(fù)合材料來增韌。粒子的塑性變形可以吸收一部分能量，從而使裂紋尖端區(qū)域高度集中的應(yīng)力得以部分消除，提高材料對裂紋擴展的抗力。高強度、高模量的纖維既能為基體分擔(dān)大部分外加應(yīng)力，又可阻止基體內(nèi)裂紋的擴展。
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材料科學(xué)與工程技術(shù) ??? 3年前
基于智能裂紋擴展方法在CT樣本中進行裂紋擴展傳播仿真 
裂紋擴展模擬一直是學(xué)術(shù)界和工業(yè)界的一個難題。Ansys機械提供分離變形和自適應(yīng)重網(wǎng)格模擬脆性材料裂紋擴展的SMART技術(shù)。SMART裂紋擴展方法自動評估裂紋尖端的斷裂參數(shù)（應(yīng)力強度因子或j積分），并根據(jù)用戶定義的臨界值進行檢查。該算法還計算了滿足裂紋擴展準(zhǔn)則時的裂紋擴展角。隨著裂紋的擴展，裂紋尖端周圍的網(wǎng)格自適應(yīng)細化。 ?
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AutoEuler ??? 6月前
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