abaqus動力學熱耦合仿真中應力超過屈服強度的情況，什么原因？
前兩張圖，軋制完成后局部應力比較大，超出該溫度下的屈服強度，這是什么原因？什么都不改變的情況下軋制厚度很大的板材，應力就很正常。還是說這是正常情況？就像這樣？？求大佬講解。
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碧落方儀 ??? 3年前
ANSYS后處理中的應力與屈服準則！ 
； 塑形較強的實體結構，根據第三、第四強度理論，查看項目為應力強度 (stress intensity) 或Von Misses應力； 總的來說，宗旨就是把各項分布的應力，換算成單向應力，與規范規定的容許應力進行比較； von Mises stresses在力學中是叫馮.米塞斯應力，在有限元分析中經常會出現von Mises seqv就是馮.米塞斯等效應力
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星空caer ??? 2年前
ANSYS后處理中的應力與屈服準則 
塑形較強的實體結構，根據第三、第四強度理論，查看項目為應力強度 (stress intensity) 或Von Misses應力； 總的來說，宗旨就是把各項分布的應力，換算成單向應力，與規范規定的容許應力進行比較； von Mises stresses在力學中是叫馮.米塞斯應力，在有限元分析中經常會出現von Mises seqv就是馮.米塞斯等效應力，
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星空caer ??? 2年前
ANSYS后處理中的應力與屈服準則
塑形較強的實體結構，根據第三、第四強度理論，查看項目為應力強度 (stress intensity) 或Von Misses應力； 總的來說，宗旨就是把各項分布的應力，換算成單向應力，與規范規定的容許應力進行比較； von Mises stresses在力學中是叫馮.米塞斯應力，在有限元分析中經常會出現von Mises seqv就是馮.米塞斯等效應力，
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星空caer ??? 2年前
鑄鐵壓縮斷裂是拉應力主導的？還是切應力主導的？脆性材料的抗拉強度＜抗切強度＜抗壓強度如何理解？
鑄鐵的純剪切試驗觀察到：斷裂面與剪切面成45°角，說明脆性材料的斷裂是拉應力主導的。而鑄鐵的壓縮試驗觀察到：斷裂面與壓縮方向成30°至50°角。 問題： 1、鑄鐵在壓縮試驗中的斷裂是拉應力主導還是切應力主導？ 2、脆性材料斷裂的主導應力因受力狀態不同而不同嗎？ 3、根據屈服的理論，材料達到屈服極限時，其最大正應力與最大切應力均達到屈服極限，那該如何理解脆性材料的抗拉強度＜抗切強度＜抗壓強度？
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學力學的法醫 ??? 4年前
材料力學性能解析：屈服強度、強度極限、彈性極限與硬化指數 
屈服強度（Yield Strength）屈服強度是材料在受力過程中開始發生不可逆塑性變形的應力值。這一概念基于材料的彈塑性行為，即在一定的應力下，材料會發生可逆的塑性變形，而不會永久性地改變形狀。通過拉伸試驗，我們可以繪制應力-應變曲線，其中屈服強度是曲線上的起點。數學表達式： 2.
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CAE知識手札 ??? 1年前
使用Neuber法則修正彈塑性應力小結 
Nbuber法則的定義是應力和應變的乘積始終恒定：應力×應變=常數。在雙折線材料本構模型基礎上，利用Neuber法則，修正彈塑性應力值。此時已知 、和 材料的雙折線方程，只需要求解紅色雙曲線與綠色直線的交點，即為所求彈塑性應力值示例： 以下根據雙線性材料本構模型，利用Neuber法則對超過屈服強度的彈性應力進行彈塑性修正，估計。
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cae_lizh ??? 1年前
ANSYS workbench中的應力如何對應四種強度理論？(二) 
第三強度理論（最大切應力理論 ）核心思想：材料破壞由最大切應力引起，當構件內某點的最大切應力達到單向拉伸屈服時的最大切應力（σ?/2）時，材料屈服。
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大龍貓?? ??? 10月前
輸入的參數與彎曲強度和壓縮強度的關系？
如上圖所示，有以下的問題，真的困擾了很久1.SIGY指的是初始屈服應力還是失效時的屈服應力？2.ETAN指的是Ep還是Et，兩者在材料應力應變圖上的區別？3.失效壓力（截斷壓力）指的是什么壓力，為什么會小于0，是定義拉伸屈服強度的力嗎？
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蝦君 ??? 1年前
高壓氣瓶結構設計與仿真及試驗研究 
根據氣瓶設計標準JB4732—1995,設計應力強度為下列各值的最低值：1)常溫下抗拉強度最低值的1/2.6,MPa;2)常溫下屈服極限最低值的1/1.5,MPa;3)設計溫度下屈服極限的1/1.5,MPa。
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機械工程師 ??? 2年前
基于Hyperworks二次開發的液壓支架等強度設計 
摘 要：針對液壓支架應力分布不均衡、支架大部分板件的強度都沒有達到屈服極限等問題，提出基于Hyperworks二次開發的液壓支架等強度設計方法。以典型單元的應力強度比標準差最小為優化目標，對液壓支架進行多工況尺寸優化設計和疲勞壽命驗算，使其在滿足液壓支架設計準則的前提下，對原有的模型進行等強設計。
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清風徐來asd ??? 2年前
【實戰經驗】動力電池行業振動/沖擊/擠壓等工況安全閾值（判斷標準）的進階理解 
以此特例說明，其實電池包中使用的大部分材料的抗拉強度的1/5≈屈服強度的1/3，且其應力值都≤10^7對應的應力值。
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李青藍 ??? 1年前
基于有限元仿真的某車門輕量化分析 
1.4 車門靜強度分析加載1 000 N垂直向下的力后，車門會產生變形，車門內的最大應力不能超過車門用材的屈服極限，否則車門將會產生塑性變形甚至斷裂。計算結果顯示，車門的最大應力出現在內板的下方鉸鏈附近，最大應力值為109 MPa，車門內板的預選材為DC04，其屈服強度下限為130 MPa，其余零部件內應力均未超過材料的屈服極限，如圖4所示。
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清風徐來asd ??? 2年前
Ansys Workbench正交各項異性（橫觀各向同性）材料強度失效評估 
這里先回顧下最常用的四大強度理論：（假設材料的許用應力是最易查到標準拉伸屈服強度或抗拉強度） 第一強度理論：最大拉應力強度理論，即當結構件的最大拉應力大于材料測試的拉應力限值時就判斷的結構會失效。適用材料：脆性材料（如鑄鐵等）。只提取仿真結果的第一主應力與材料應力標準值進行比較。
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cae_lizh ??? 1月前
怎樣理解材料力學中的強度和剛度的 
在進入下一階段后，對于拉伸過程中塑形應變火殘余應變不會消失，在應力應變曲線下，應力幾乎不變，而應變顯著增加，此時應力為屈服極限。且對于材料則進入了塑形屈服的破壞階段，在進入強化階段后，應變隨應力的增加而增加，最后到達強度極限。由此可見關于強度的測量是在于材料彈性形變之后而強度極限之前。
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化工設備人 ??? 4年前
從工程應力應變曲線到仿真材料卡片：一位CAE工程師的實戰筆記 
屈服強度是材料從彈性變形進入塑性變形的臨界點。拉伸過程中，材料在屈服點之前僅產生彈性變形；過了屈服點則進入塑性階段，產生永久不可恢復的變形。塑料材料由于韌性較差，拉伸試驗中基本沒有明顯的屈服階段，工程設計中常以產生0.2%殘余應變時的應力作為條件屈服極限?？估?em>強度是材料應力值的極限點，超過此值材料即被判定破壞失效。
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國高材高分子材料產業創新中心 ??? 11天前
BGA封裝焊點動靜力學與溫度場耦合仿真分析 
2.3 結論由以上仿真結果可知，當 PCB翹曲時，焊球、芯片、PCB板、環氧樹脂等會受到不同程度的應力，分析可得出如下結論：各部分所受的應力與PCB板翹曲度呈正相關性，翹曲越大，應力越大；所有計算結果均沒有超過材料本身的屈服極限，但是焊球相比自身的屈服強度（焊球屈服強度44MPa），顯然承受了較大的應力（約10MPa~25MPa）；其他部分在最大翹曲0.008時均不超過6MPa，遠遠低于自身的屈服強度
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力學AI有限元 ??? 1年前
某軌道交通空調風機總成的分析與研究 
所有部件的最大應力均未超過材料的屈服強度205 MPa, 滿足設計要求。
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小白Johnny ??? 2年前
焊接應力的消除方法 
焊件的疲勞強度除與殘余應力的大小有關外，還與焊件的應力集中系數應力循環特征系數[6][min]/[6][max]和循環應力的最大值[6][max]有關其影響隨應力集中系數的降低而減弱，隨[6][min]/[6][max]的降低而加劇，隨[6][max]的增加而減弱。當[6][max]接近于屈服強度時，殘余應力的影響逐漸消失。
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化工設備人 ??? 4年前
材料的理論斷裂強度 附晶體材料強度與斷裂微觀理論下載 
材料力學低碳鋼拉伸試驗中，材料的變形分為四個階段：彈性階段、屈服流動階段、強化階段和徑縮斷裂階段，如圖1，其中當材料經過d點后，材料很快發生斷裂，該點對應的應力σb即為強度極限。但這只是實驗觀察到的現象，它與材料的理論斷裂值還有很大的區別。假設材料的斷裂是由于原子間距被拉的太遠，超過了極限從而發生的斷裂。
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知識熱點 ??? 4年前
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