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但是需要注意的是，礦物晶粒的尺度對巖石而言是相當微小的，考慮礦物晶粒的破壞對巖石而言是否有必要還應當得到進一步的考量。當然本文是一個純技術層次的探討，不在模擬假定方面進行深入探討。1 生成晶粒顆粒 這里指定了晶粒的尺寸大小，當然各位可以根據晶粒名稱去指定更加復雜的晶粒級配。

新增功能點 2.1 幾何測量功能 新的幾何測量功能針對模擬后產品的形狀尺寸進行多方面測量，特別對于熱處理模擬的工件變形結果的測量，除傳統的整體變形尺寸的距離、角度及直徑測量和云圖顯示外，可直徑顯示變形后型面直線度、平整度、圓柱度和圓度結果。

文章名稱《Simulation of polycrystal deformation with grain and grain boundary effects》DOI：10.1016/j.ijplas.2011.03.001做多晶材料模擬時，我們經常會遇到一個很現實的問題：晶粒尺寸明明會顯著影響強度，但在普通晶體塑性有限元模型里，這個效應并不會自然出現。

<p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;已有大佬做了基于cohesive+泰森多邊形(Voronoi)插件模擬晶粒之間的晶界開裂的視頻，這個視頻中晶粒模型主要是通過homtools插件建立的，cohesive單元的建立是通過Cohesive_generator_2D3D插件實現的。

其中流動方程使用經典的唯象流動方程：硬化模型則使用了同時考慮SSD和GND的位錯密度硬化模型：作者構建了包含 520 個晶粒的三維 RVE（NiTi 基體晶粒 442 個、β-Nb 晶粒 78 個），并在 ABAQUS 中進行單道次軋制變形20%的模擬。

gradient tensor（變形梯度張量）SDV21~29：fe，elastic deformation gradient tensor（彈性變形梯度張量）SDV30~38：fp，plastic deformation gradient tensor（塑性變形梯度張量）SDV39~47：p，first Piola-Kichhoff stress tensor（第一Piola-Kichhoff

建立了如下所示的坯料及壓頭模型，坯料采用C3D8RT單元： 圖1 熱壓縮幾何模型 三、模擬結果及繼承方法 如圖2所示為第一道次計算結束后的材料晶粒度分布： 圖2 第一道次壓縮結束后晶粒度分布云圖 將第一道次結束時刻的晶粒尺寸按照單元順序保存至文件（文件A）內，為使第二道次繼承前一道次的晶粒度分布，在第二道次的本構子程序中加入

數據窗口 DEFORM數據分析還可用于對工藝的輸入參數進行靈敏度分析，或將有限元計算結果與實驗數據進行比較。數據分析是通過繪制曲線圖（如直方圖和散點圖）可視化數據并計算統計數據來執行的。 數據可視化圖形 數據建模是DEFORM Data Analytics工具最大的亮點，建模本質上是曲線擬合。

其次，模擬了高分辨率電子背散射衍射（HR-EBSD）實驗的二維（單體素厚）重建，提取并比較了兩個晶粒的組合，以確定實驗中的殘余彈性應力與所提出的模型預測的殘余彈性力的比較情況。

這里展示模擬的案例的效果，初始模型尺寸0.1*0.03mm的二維模型，并沿著RD方向壓縮40%.vs.20%（remesh）+20%使用簡單的唯象模型測試初始模型如下圖所示：壓縮20%后應力分布如下：累計剪切滑移如下：晶粒旋轉角度：在20%變形后進入網格重劃分，重劃分后的變量傳遞：累計剪切滑移分布如下：晶粒旋轉角度如下圖：

旋轉工藝產品 Swaging旋鍛向導設置流程 DEFORM軟件作為專業的全工藝仿真軟件，對于所有典型工藝都開發有向導模塊，設置流程化，與工藝貼合度高，工藝人員能夠很快上手，完成工藝仿真。Swaging旋鍛工藝模擬向導模塊推出已有十余年，經過行業內的廣泛使用與反饋，如今功能細節上也更加完善。

在{T = 1, L =?1}處，局部CP模型和非局部CP模型模擬的孔洞增長結果如圖3(a) - 3(c)所示，分別對應于圖2(a) - 2(c)所示的不同晶粒取向情況下的RVE模型。圖3(a)所示的Ori-1晶粒取向分布可以看出，沒有SG效應的微孔生長速率f/f0明顯高于有SG效應的微孔生長速率f/f0。也就是說，SG能顯著降低微孔的生長速率。

DEFORM利用邊界元法模擬感應加熱+淬火[2D ]后臺有同學需要3D的例子，其實和2D差不多，所不同的是3D的感應線圈需要設置電流出入口。此示例同樣需要一個額外的 DAT 文件 (DEF_INDH.DAT)，與2D內容一樣。本次材料和DAT文件與2D案例一樣。

這一階段包括以下幾個關鍵任務：</p><p>自由度（Degrees of Freedom, DOF）：為結構單元中的節點定義自由度值，這決定了節點的運動能力和約束條件。</p><p>面荷載：包括線荷載和作用在結構表面上的分布荷載，這些荷載模擬了實際結構在使用過程中可能遇到的表面力。</p><p>體積荷載：指作用在結構體積內部或物理場區域內的荷載，如溫度變化或重力場。

如：可精確的考慮球鐵類鑄件的石墨化膨脹問題，從而獲得有意義的模擬計算結果。耦合微觀組織模塊精確計算鑄鐵件的致密度缺陷。同時可以基于相成分來預測鑄件的強度、硬度、延展率等性能。 CAFE晶粒形貌鑄件的晶粒組織結構是冶金學家最希望控制的鑄造參數。典型的案例是運用定向凝固的方法制造的燃氣渦輪葉片。在這種熔模鑄造過程中，鑄件和冷鐵接觸的地方，合金以很細的晶粒開始凝固。

高度可定制的統計控制： * 晶粒數量： 自由設定生成 10 到 1000+ 個晶粒。 尺寸分布： 支持對晶粒體積的對數正態分布（Log-normal）進行精準控制，模擬不同加工狀態下的組織。 空間排布： 通過調整點過程參數，控制晶粒的密集程度與均勻性。