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對于分段分析和局部零件分析，ANSYS提供了多種方法建立焊點、焊縫和鉚接。 （1）焊點：通過連接兩個點直接創(chuàng)建焊點，而且焊點可以獨立于網(wǎng)格； （2）焊縫：通過選擇焊縫的邊線，直接設置焊縫上焊點的間距或焊點數(shù)生成焊縫。

本實例是ANSYS與ABAQUS比較之系列的第7個例子，該例子主要說明超彈性材料的受壓分析。本篇1使用ABAQUS分析，下篇2將使用ANSYS進行分析【問題描述】一橡膠支座如下圖所示下鋼板底面被豎直支撐，在上鋼板頂面上施加0.5MPa的壓力，要求對橡膠支座做壓縮仿真。

由Solidworks軟件對離心泵三維模型進行建模，主要包括蝸殼，帶有蓋板的葉輪兩部分；模型導入SCDM中，創(chuàng)建輔助面，封閉葉輪和蝸殼，用于蝸殼和葉輪水體的抽取；注，適當延長Caps生成線，避免由于旋轉造成模型的不封閉（軟件兼容問題）注，把蝸殼模型和“caps”定義一個組件，作為一個“Object”，避免抽取流體域失敗（提示有漏洞）；葉輪模型通過選中葉輪出口邊線進行填充

除了傳統(tǒng)的沖壓仿真之外，Ansys Forming 還具有其他幾個重要功能：夾具仿真功能允許用戶輕松定義夾具的位置，定義夾具的運動順序；修邊線開發(fā)功能允許用戶輕松校正修邊線；回彈補償功能可以自動校正剛性工具以補償回彈偏差；可以通過一步法輕松展開 3D 零件。Ansys Forming 在過去一年中經(jīng)歷了重大改進，實現(xiàn)了許多重要的新功能。

基礎步驟：1 對曲面劃分原始三角形網(wǎng)格2 對三角形單元取形心和各個邊的中點3 連線形心和各邊的中點4 若三角形邊線在曲面內部，則直接連接兩側三角形形心 多面體網(wǎng)格示意圖（圖源：《Polyhedral Mesh Generation for CFD-Analysis of Complex Structures》，慕尼黑工業(yè)大學畢業(yè)論文）

雖然ANSYS、HYPERMESH、PRTRAN、ABAQUS等常用CAE軟件均具有相關的幾何建模和模型編輯功能，但是這些功能大多只適用于處理簡單幾何模型，對于復雜幾何模型卻顯得力不從心，特別是異形結構件、大型裝配體。這就需要運用Solidworks、UG、Pro/E等專業(yè)CAD軟件對幾何模型進行簡化處理，然后再將處理好的模型導入到CAE軟件中進行后續(xù)操作。

在圖形顯示窗體中選擇所有孔洞的邊線（按住CTRL鍵多選），點擊右鍵選擇菜單Extract Internal Volume，如圖4所示。這樣既可創(chuàng)建內部流體域。 抽取的流道如圖5所示。 3、抽取外流道 抽取外流道之前，需要創(chuàng)建外部空間幾何。

帶有蓋板的葉輪兩部分； 模型導入SCDM中，創(chuàng)建輔助面，封閉葉輪和蝸殼，用于蝸殼和葉輪水體的抽取； 注，適當延長Caps生成線，避免由于旋轉造成模型的不封閉（軟件兼容問題） 注，把蝸殼模型和“caps”定義一個組件，作為一個“Object”，避免抽取流體域失敗（提示有漏洞）；葉輪模型通過選中葉輪出口邊線進行填充

1、引言iSolver為一個完全自主的面向工程應用的通用結構有限元軟件，對標Nastran、Ansys、Abaqus設計和實現(xiàn)，具備結構有限元常用分析類型和單元、材料、載荷等基礎算法和組件，精度與Abaqus精度一致。

使用"幾何->修改->Projection"命令，左跨和右跨分別處理，目標類型選擇"邊線(line)",用鼠標圈定線，然后再圈定點，經(jīng)過這兩次操作，就把載荷點嵌入到梁內了。

圖43、超彈體材料擬合流程 個人工作使用過的CAE軟件中，Abaqus相對于ANSYS在超彈體材料本構擬合中可以一次性擬合出多個本構模型曲線以方便觀察選擇比較，限于個人原因依舊以自己較熟悉ANSYS平臺對試驗數(shù)據(jù)進行超彈體材料曲線擬合基本流程進行說明，具體流程如圖5所示。