ANSYS與ABAQUS比較之實例7---橡膠墊圈的受壓分析

本實例是ANSYS與ABAQUS比較之系列的第7個例子,該例子主要說明超彈性材料的受壓分析。

本篇1使用ABAQUS分析,下篇2將使用ANSYS進行分析

【問題描述】

一橡膠支座如下圖所示

ANSYS與ABAQUS比較之實例7---橡膠墊圈的受壓分析的圖1

下鋼板底面被豎直支撐,在上鋼板頂面上施加0.5MPa的壓力,要求對橡膠支座做壓縮仿真。

已知:鋼材的彈性模量206e3MPa,泊松比0.3;橡膠則有三組試驗數據:單軸拉伸,雙軸拉伸,平面剪切試驗數據如下

表1 單軸拉伸試驗數據

ANSYS與ABAQUS比較之實例7---橡膠墊圈的受壓分析的圖2

表2 雙軸拉伸試驗數據

ANSYS與ABAQUS比較之實例7---橡膠墊圈的受壓分析的圖3

表3 平面剪切試驗數據

ANSYS與ABAQUS比較之實例7---橡膠墊圈的受壓分析的圖4

橡膠支座的幾何尺寸均已知(該圖是通過支座旋轉軸的一個半切面)

ANSYS與ABAQUS比較之實例7---橡膠墊圈的受壓分析的圖5

【問題分析】

  • 分析類型:靜力學分析

  • 非線性考慮:因為有大變形,需要考慮幾何非線性;橡膠也鋼材緊密結合,節點共享,不需要考慮接觸問題;橡膠是典型的超彈性材料,要輸入試驗數據模擬應力-應變曲線。鋼材是線彈性。

  • 幾何建模:軸對稱問題,只需要取出一個截面,由于結構上下對稱,再取該截面的一半建模,以減小計算量。

  • 分析步:只需要一個分析步。

  • 邊界條件:對于對稱面施加對稱邊界條件,在鋼材表面施加均布載荷。

  • 網格劃分:使用四邊形雜交軸對稱單元CAX8H.

【求解過程】

1. 創建部件

根據上述尺寸創建草圖,創建一個軸對稱柔性部件,并分割為兩部分,結果如下圖。

ANSYS與ABAQUS比較之實例7---橡膠墊圈的受壓分析的圖6

2. 定義材料屬性

定義兩種材料屬性:鋼材和橡膠。

ANSYS與ABAQUS比較之實例7---橡膠墊圈的受壓分析的圖7

對于鋼材,只定義彈性模量和泊松比

ANSYS與ABAQUS比較之實例7---橡膠墊圈的受壓分析的圖8

對于橡膠,定義超彈性材料,確定對于應變勢能使用多項式,而該多項式是用試驗數據插值得到的。

ANSYS與ABAQUS比較之實例7---橡膠墊圈的受壓分析的圖9

對于試驗數據,分別輸入單軸,雙軸,平面試驗數據。

ANSYS與ABAQUS比較之實例7---橡膠墊圈的受壓分析的圖10ANSYS與ABAQUS比較之實例7---橡膠墊圈的受壓分析的圖11ANSYS與ABAQUS比較之實例7---橡膠墊圈的受壓分析的圖12

進行數據插值,獲取多項式的系數

ANSYS與ABAQUS比較之實例7---橡膠墊圈的受壓分析的圖13

3. 定義并分配截面屬性

創建兩種截面屬性,分別索引兩種材料模型

ANSYS與ABAQUS比較之實例7---橡膠墊圈的受壓分析的圖14

將這兩種截面屬性分配到幾何圖形中對應的面域

ANSYS與ABAQUS比較之實例7---橡膠墊圈的受壓分析的圖15

4. 裝配部件

只有一個部件,直接裝配。

5. 設置分析步

只設置一個分析步,打開大變形開關,

ANSYS與ABAQUS比較之實例7---橡膠墊圈的受壓分析的圖16

設置初始時間步長為0.01

ANSYS與ABAQUS比較之實例7---橡膠墊圈的受壓分析的圖17

6. 定義載荷和邊界條件

對于上邊線,定義對稱邊界條件

ANSYS與ABAQUS比較之實例7---橡膠墊圈的受壓分析的圖18

對于下邊線,在第一個分析步中施加均布載荷

ANSYS與ABAQUS比較之實例7---橡膠墊圈的受壓分析的圖19

7. 劃分網格

對各邊指定下圖所示的網格劃分份數

ANSYS與ABAQUS比較之實例7---橡膠墊圈的受壓分析的圖20

使用四邊雜交軸對稱單元CAX8H劃分網格,結果如下

ANSYS與ABAQUS比較之實例7---橡膠墊圈的受壓分析的圖21

8. 創建作業并提交

ANSYS與ABAQUS比較之實例7---橡膠墊圈的受壓分析的圖22

9. 后處理

觀察橡膠支座的變形。最后時刻的變形

ANSYS與ABAQUS比較之實例7---橡膠墊圈的受壓分析的圖23

最后時刻的米塞斯應力

ANSYS與ABAQUS比較之實例7---橡膠墊圈的受壓分析的圖24


文章來源:CAE愛聯盟


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