ANSYS后處理中的應力與屈服準則！ 
03 最大切應力理論 該理論認為，引起材料屈服的主要因素是最大切應力，不論何種狀態，只要最大切應力達到材料單向拉伸屈服時的最大切應力，則認為材料屈服。
3012 4
星空caer ??? 2年前
ANSYS后處理中的應力與屈服準則 
03 最大切應力理論 該理論認為，引起材料屈服的主要因素是最大切應力，不論何種狀態，只要最大切應力達到材料單向拉伸屈服時的最大切應力，則認為材料屈服。
2348 1
星空caer ??? 2年前
ANSYS后處理中的應力與屈服準則
03 最大切應力理論 該理論認為，引起材料屈服的主要因素是最大切應力，不論何種狀態，只要最大切應力達到材料單向拉伸屈服時的最大切應力，則認為材料屈服。
2875 2
星空caer ??? 2年前
abaqus動力學熱耦合仿真中應力超過屈服強度的情況，什么原因？
前兩張圖，軋制完成后局部應力比較大，超出該溫度下的屈服強度，這是什么原因？什么都不改變的情況下軋制厚度很大的板材，應力就很正常。還是說這是正常情況？就像這樣？？求大佬講解。
3594 8 8
碧落方儀 ??? 3年前
已有單軸拉伸應力應變曲線，如何擬合塑料損傷參數？
如題，模型仿真出來的結果，其屈服應力只有實驗的一半，但是楊氏模量實驗和仿真是很接近的，想知道是哪里出了錯？ 材料本構只設置了彈塑性模型 材料是聚乳酸（PLA），使用3D打印的 可以有償 謝謝！
2212 2
兔兔沒有閃 ??? 2年前
Hill48屈服+Swift硬化模型 
它在工程領域中常被用于模擬和分析金屬、塑料等材料的屈服和變形行為。Mises屈服準則和Hill48屈服模型都是常用的材料強度理論，用于描述材料的屈服行為。它們各自有不同的優勢和不足。其中Mises屈服準則的優勢包括： Mises屈服準則是一種簡單而直觀的模型，易于理解和應用。 Mises準則適用于各向同性材料，包括金屬、塑料等。
3821 3 1
晶體塑性有限元 ??? 2年前
ABAQUS中mises應力云圖顯示的最大值還不到屈服應力值為啥還有PEEQ值 
ABAQUS中mises應力云圖顯示的最大值還不到屈服應力值為啥還有PEEQ值，PEEQ云圖有變形值
2634 2 2
辛木 ??? 3年前
從工程應力應變曲線到仿真材料卡片：一位CAE工程師的實戰筆記 
塑料材料由于韌性較差，拉伸試驗中基本沒有明顯的屈服階段，工程設計中常以產生0.2%殘余應變時的應力作為條件屈服極限。抗拉強度是材料應力值的極限點，超過此值材料即被判定破壞失效。斷裂延伸率則是抗拉強度所對應的應變值，塑性應變值超過斷裂延伸率時，材料同樣被視為失效。
1096
國高材高分子材料產業創新中心 ??? 11天前
設置了屈服應力，卻在LS-DYNA里報屈服應力為負的錯誤，這是為什么？
求各位大神指點
2016 5 3
hahano ??? 3年前
塑料/復合材料如何選擇合適的材料卡片類型 
(6) mat_187 / mat_samp-1.用于聚合物的半解析材料模型，將拉伸、剪切、壓縮和雙向拉伸四個屈服實驗點擬合得到屈服面，支持隱式和顯式，粘塑性沿松比隨塑性應變改變，失效應變隨著應變率變化，隨應力狀態改變。
2902 1
國高材高分子材料產業創新中心 ??? 1年前
Ansys Workbench正交各項異性（橫觀各向同性）材料強度失效評估 
因此我們可以使用上述Hill強度評估方法來校核纖維增強塑料的強度評估。 同時我們可以假設纖維增強塑料是一種特殊的各向異性材料，在垂直纖維方向的平面內材料又是各向同性的。這樣Hill材料常數H、F、G、N、L、M的計算，就由、六個測試數據，變為=四個數據。 通常我們是可以查到PA基體的力學參數（拉伸屈服強度）和PA+GF20 的拉伸屈服強度。
1514
cae_lizh ??? 1月前
如何選擇拉伸速率，保證塑料拉伸測試的準確度 
典型單軸拉伸時的應力-應變曲線如圖1所示。圖1中的Y點稱之為屈服點，對應的強度為拉伸屈服強度，試片在出現屈服之前發生的斷裂稱為脆性斷裂，這種情況下，試片斷裂前只發生很小的變形（圖中的OA段），試樣并沒有明顯的變化，斷裂面一般與拉伸方向相垂直，斷裂面也很光滑。
2498 1
國高材高分子材料產業創新中心 ??? 1年前
汽車安全氣囊塑料罩蓋點爆仿真材料卡片準確性提升研究 
該材料在屈服點之前粘彈性段存在一定的差異，而屈服點之后材料存在應變硬化的現象，并且在斷裂之前材料沒有出現類似金屬的應力衰減現象。此外，低溫高速加載過程中，可以觀察到在，由于材料的局部熱軟化效應引起的力-位移曲線明顯的下降，而其他溫度下，熱軟化效應相對較小。
2360
國高材高分子材料產業創新中心 ??? 6月前
汽車結構強度設計：如何在“吸能”和安全之間取得平衡 
我們看一下它承受的最大應力，是653兆帕，這個應力值已經遠超過了它的屈服應力235兆帕。所以0.3mm這個厚度，是太薄了。 那最直接的改進辦法，就是增加零件厚度。我們增加到0.7mm試試看。 新的結果出來了，最大形變量由剛剛的10毫米降到了2毫米，最大應力是168兆帕，已經小于它的屈服應力235兆帕了，說明這個厚度，是能滿足強度要求的。
2833
朦朦站起來 ??? 1年前
請問lsdyna仿真板料已經發生塑性變形，為啥顯示的等效應力還沒有打到屈服應力呢？
如題
2129 3 2
用戶_26587 ??? 3年前
再生塑料快速定性鑒別方法—PCT法，這個方法超實用！ 
宏觀上表現為材料屈服應力和密度增加，韌性降低，逐漸變脆。 本案例擬可通過PCT多因素耦合進行快速老化評價方法開發。
2552 1 2
國高材高分子材料產業創新中心 ??? 4年前
鑄鐵壓縮斷裂是拉應力主導的？還是切應力主導的？脆性材料的抗拉強度＜抗切強度＜抗壓強度如何理解？
鑄鐵的純剪切試驗觀察到：斷裂面與剪切面成45°角，說明脆性材料的斷裂是拉應力主導的。而鑄鐵的壓縮試驗觀察到：斷裂面與壓縮方向成30°至50°角。 問題： 1、鑄鐵在壓縮試驗中的斷裂是拉應力主導還是切應力主導？ 2、脆性材料斷裂的主導應力因受力狀態不同而不同嗎？ 3、根據屈服的理論，材料達到屈服極限時，其最大正應力與最大切應力均達到屈服極限，那該如何理解脆性材料的抗拉強度＜抗切強度＜抗壓強度？
3573 1 3
學力學的法醫 ??? 4年前
使用Neuber法則修正彈塑性應力小結 
問題： 在有限元仿真計算中，當輸入的材料為線彈性本構模型，計算后結構的某些位置應力大于屈服強度時，該應力值由于沒有考慮到材料的塑性變形導致應力非常大。重新使用彈塑性材料本構模型進行計算又費時費力，那么如何將首次計算的彈性應力結果進行理論換算初步估計結構在該部位的彈塑性應力值呢？解決方法： 借助Neuber法則，線彈性應力可以相應地轉換為彈塑性應力。
3558 5 1
cae_lizh ??? 1年前
基于Runge-Kutta算法的硬化土模型二次開發 
因此，為求解整個增量步的應力變化，須確定在屈服面上的位置，可設：式中：r為比例因子；為第n+1步的屈服應力張量。則：由在屈服面上可得：式中：為關于判斷應力的函數；F (σn+r·?σn+1)為關于應力及參數r的函數；F(r)為關于r的函數。
4057 7 12
CAEer吳皓 ??? 2年前
Abaqus中拉伸塑料屈服后的軟化部分怎么處理呢？
塑性階段的參數單調遞增的話，我這種應該怎么處理呢？還望指點一下，謝謝大佬們
1947 3 2
卡路里放冰箱 ??? 2年前
20條/頁 
45 跳至頁
技術鄰APP
工程師必備
工程師必備
- 項目客服
- 培訓客服
- 平臺客服
TOP
