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問答 ANSYS workbench求助,比較著急,可有償

彈簧單元的建模,圖片是從論文里截到的,實際上絲杠和軸承之間是沒有間隙的,圖片上是為了說明彈簧的位置,左邊的意思是在絲杠和軸承結(jié)合面上施加四根均勻分布的徑向彈簧表示徑向剛度,右邊的意思是在絲杠和軸承的結(jié)合面上施加4根均勻分布的軸向彈簧表示軸向剛度,請問這個應(yīng)該怎么操作

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用戶_83987 ??? 1年前
帖子 結(jié)構(gòu)仿真逆向邏輯:深度解析如何在 Ansys 中給定位移并精確提取支反力
注意:將 X 和 Y Component 設(shè)置為 Free(自由),允許彈簧徑向自由收縮。 求解設(shè)置: 由于此方法是直接施加強制位移,屬于線性靜力學問題,保持默認設(shè)置即可。 點擊 Solve。
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AutoEuler ??? 25天前
結(jié)構(gòu)仿真逆向邏輯:深度解析如何在 Ansys 中給定位移并精確提取支反力
帖子 軸流通風機葉片模態(tài)仿真及其對氣動噪聲的影響
其原理可以用一個簡單的彈 簧-質(zhì)量旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)說明,彈簧垂直于旋轉(zhuǎn)軸,當彈簧剛度很高而旋轉(zhuǎn)加速度很小時, 認為彈簧變形很小。
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雙螺桿泵 ??? 2年前
帖子 尺寸鏈計算——孔軸裝配誤差
孔軸徑向誤差:孔軸之間存在間隙,但是由于受重力、彈簧力等外在因素影響,孔軸受力在某一徑向位置接觸。
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笑酒仙 ??? 3年前
尺寸鏈計算——孔軸裝配誤差
帖子 尺寸鏈計算——孔軸裝配誤差
孔軸徑向誤差:孔軸之間存在間隙,但是由于受重力、彈簧力等外在因素影響,孔軸受力在某一徑向位置接觸。
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笑酒仙 ??? 3年前
尺寸鏈計算——孔軸裝配誤差
問答 abaqus兩、斜曲面接觸力只有兩側(cè)有并且應(yīng)力也不均勻這是為什么?

,卡瓦只有兩側(cè)應(yīng)力較大,中間的主要部分都沒有承受載荷,這應(yīng)該是不符合實際工況的,目前分析步1的接觸就存在問題,接觸力很低,只有兩側(cè)有,應(yīng)力也是兩側(cè)較大,我試過表面平滑指派,都沒有效果,相互作用表面與表面接觸和通用接觸都試過了,都不能解決,我的三維模型的問題也排除過,曲面實際上是完全貼合的,我的活塞與彈簧彈簧板與卡瓦連接處都是tie綁定,請各位大佬幫我看看這個是怎么回事 圖1是外面的套管

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芊芊0 ??? 4月前
帖子 兩擋AMT(電驅(qū)橋)新型無摩擦式同步器設(shè)計及仿真
,同時給螺旋彈簧兩端的大(小)齒輪結(jié)合部和導向環(huán)施加一個較為柔和的預加速扭力,使其角速度連續(xù)變化,從而使得它們之間的角速度差趨向于0,從而可以最大化的減小最后結(jié)合部與大(小)齒輪結(jié)合部咬合時產(chǎn)生的沖擊。
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EDC電驅(qū)未來 ??? 4年前
兩擋AMT(電驅(qū)橋)新型無摩擦式同步器設(shè)計及仿真
帖子 控制閥填料泄漏了怎么辦?
(2)填料安裝方法不當:填料裝入填料函后,經(jīng)壓蓋對其施加軸向壓力,由于填料的塑性,使其產(chǎn)生徑向力,并與閥桿緊密接觸,如填料在安裝中上緊下松,受力不勻,使這種接觸非常不均勻,有的部分接觸松,甚至沒接觸上,造成填料泄漏。(3)控制閥在使用過程中,閥桿同填料之間存在著相對運動,這個運動叫軸向運動。使用過程中,隨著高溫、高壓和滲透性強的流體介質(zhì)的影響,控制閥填料函也是發(fā)生泄漏現(xiàn)象較多的部位。
2007
閥門圈 ??? 3年前
問答 abaqus網(wǎng)格翻轉(zhuǎn)及接觸定義?

中間藍色的部分是橡膠,第一個圖是未施加載荷,橡膠面平整,我現(xiàn)在給外套一個徑向位移,外套擠壓橡膠,橡膠凸起,然后還有給芯軸一個水平小位移,進一步擠壓橡膠,導致橡膠面凸起更大,會貫穿到相鄰的兩個面里面,而且邊緣的網(wǎng)格翻轉(zhuǎn)了180度以上,這樣計算就會出錯,這個應(yīng)該怎么設(shè)置接觸去控制一下呢 ,求大神指點

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L_4073 ??? 3年前
帖子 調(diào)節(jié)閥填料泄漏怎么辦?
(2)填料安裝方法不當:填料裝入填料函后,經(jīng)壓蓋對其施加軸向壓力,由于填料的塑性,使其產(chǎn)生徑向力,并與閥桿緊密接觸,如填料在安裝中上緊下松,受力不勻,使這種接觸非常不均勻,有的部分接觸松,甚至沒接觸上,造成填料泄漏。(3)控制閥在使用過程中,閥桿同填料之間存在著相對運動,這個運動叫軸向運動。使用過程中,隨著高溫、高壓和滲透性強的流體介質(zhì)的影響,控制閥填料函也是發(fā)生泄漏現(xiàn)象較多的部位。
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全球閥門網(wǎng) ??? 4年前
調(diào)節(jié)閥填料泄漏怎么辦?
帖子 控制閥填料泄漏的主要原因和對策!
(2)填料安裝方法不當:填料裝入填料函后,經(jīng)壓蓋對其施加軸向壓力,由于填料的塑性,使其產(chǎn)生徑向力,并與閥桿緊密接觸,如填料在安裝中上緊下松,受力不勻,使這種接觸非常不均勻,有的部分接觸松,甚至沒接觸上,造成填料泄漏。(3)控制閥在使用過程中,閥桿同填料之間存在著相對運動,這個運動叫軸向運動。使用過程中,隨著高溫、高壓和滲透性強的流體介質(zhì)的影響,控制閥填料函也是發(fā)生泄漏現(xiàn)象較多的部位。
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全球閥門網(wǎng) ??? 4年前
帖子 LSdyna Error常見錯誤類型導致模型無法計算解決方法——個人經(jīng)驗總結(jié)(上)(持續(xù)更新2025.11.17)
20001 (STR+1)錯誤:⑧ LS-DYNA運算出現(xiàn)flush I/O buffers是怎么回事?
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不問出處 ??? 1年前
LSdyna Error常見錯誤類型導致模型無法計算解決方法——個人經(jīng)驗總結(jié)(上)(持續(xù)更新2025.11.17)
帖子 圓錐滾子軸承如何安裝
圓錐滾子軸承怎么安裝圓錐滾子軸承的安裝方式 一、圓錐滾子軸承怎么安裝: 軸承的安裝必須在干燥、清潔的環(huán)境條件下進行。安裝前應(yīng)仔細檢查軸和外殼的配合表面、凸肩的端面、溝槽和連接表面的加工質(zhì)量。所有配合連接的表面,必須仔細清洗并除去毛刺,鑄件未加工表面必須除凈殘留的型砂。
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MISUMI米 ??? 3年前
圓錐滾子軸承如何安裝
帖子 反應(yīng)釜機械密封常遇故障及維護
今天帶大家看看化工反應(yīng)釜的機械密封常見故障有哪些,遇到這些故障該怎么處理。
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材料科學與工程技術(shù) ??? 4年前
反應(yīng)釜機械密封常遇故障及維護
視頻 機床部件結(jié)構(gòu)優(yōu)化視頻教程
本課程詳細介紹怎么開展機床關(guān)鍵結(jié)構(gòu)的拓撲優(yōu)化分析,模型針對機床立柱結(jié)構(gòu)進行簡化、模型切割、硬點建立、網(wǎng)格劃分、彈簧單元建立、網(wǎng)格屬性設(shè)計、載荷施加、拓撲優(yōu)化設(shè)計、求解及結(jié)果查看,附件包含三維模型及完整的hypermesh拓撲優(yōu)化模型,視頻為無聲視頻,可以根據(jù)視頻一步一步操作實現(xiàn),有問題可以答疑;1、機床立柱結(jié)構(gòu)模型切割及硬點建立2、網(wǎng)格劃分3、材料屬性定義4、彈簧單元建立5、
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斛寄生樹 ??? 6年前
機床部件結(jié)構(gòu)優(yōu)化視頻教程
帖子 螺紋連接:仿真分析簡化
螺栓體系主要包含變形行為(螺栓變形+被連接件變形)以及接觸行為(螺母接觸+螺栓頭接觸+螺紋接觸+螺母接觸等)其中變形行為反應(yīng)了螺栓體系受到外力作用后的變形情況,對應(yīng)螺栓體系的等效剛度,主要包含螺栓等效剛度和被連接件等效剛度接觸行為反映了螺栓體系之間的連接關(guān)系,對應(yīng)接觸面之間的粘合,分離及滑移因此螺栓連接體系簡化的核心就是:使用各種單元或者連接關(guān)系來等效替代真實的連接剛度及連接關(guān)系怎么簡化
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CAEer吳皓 ??? 2年前
螺紋連接:仿真分析簡化
帖子 齒輪—Rattle噪聲及嘯叫噪聲的來源
RecurDyn/Bearing KS 可以在軸向載荷和施加在軸承上的徑向載荷的組合載荷下構(gòu)建考慮軸承剛度的軸承模型。KISSsoft 模塊集成在此功能中。 RecurDyn/Gear KS可建立考慮齒輪齒變形和嚙合時齒數(shù)變化引起的嚙合剛度變化的齒輪模型。
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杭州擬創(chuàng)(RecurDyn原廠) ??? 3年前
齒輪—Rattle噪聲及嘯叫噪聲的來源
帖子 Ansys Workbench模態(tài)分析
約束施加的正確與否,對結(jié)構(gòu)模態(tài)分析的影響十分顯著,因此對于該問題應(yīng)十分注意,保證對模型施加的約束與實際情況盡量符合。所以模態(tài)分析的目的就是要得到結(jié)構(gòu)的振型和固有頻率。
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乘風破浪_ ??? 2年前
Ansys Workbench模態(tài)分析
帖子 離心泵內(nèi)部結(jié)構(gòu)及特點,維護檢修規(guī)程
彈簧壓縮后的工作長度應(yīng)符合設(shè)計要求。 f. 機械密封并圈彈簧的旋向應(yīng)與泵軸的旋轉(zhuǎn)方向相反。 g. 壓蓋螺栓應(yīng)均勻上緊,防止壓蓋端面傾斜。 h. 靜環(huán)裝入壓蓋后,應(yīng)檢查確認靜環(huán)無偏斜。 3.3.3.2 填料密封 a. 間隔環(huán)與軸套的直徑間隙一般為1.00~1.50mm。 b.
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雙螺桿泵 ??? 2年前
離心泵內(nèi)部結(jié)構(gòu)及特點,維護檢修規(guī)程
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