請(qǐng)問(wèn)如何求出每個(gè)時(shí)刻裂紋尖端的坐標(biāo)？
用xfem方法模擬三點(diǎn)彎曲，現(xiàn)在需要導(dǎo)出裂紋尖端坐標(biāo)-時(shí)間的關(guān)系，請(qǐng)問(wèn)該用什么方法？求大神解答，非常感謝
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habitual ??? 3年前
abaqus定義初始面裂紋，但是僅部分單元被切開(kāi)？
如圖1，在部件（27根絲組成）中定義了一個(gè)平面裂紋，但是在后處理中發(fā)現(xiàn)僅部件的一部分（3根絲）定義了裂紋，和設(shè)置不符，見(jiàn)圖2和圖3. 請(qǐng)問(wèn)下各位專家這是什么原因?qū)е碌模砍跏计矫?em>裂紋不在網(wǎng)格邊界上，在大多數(shù)網(wǎng)格的內(nèi)部。
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Aaron04 ??? 4年前
abaqus 未能定位裂紋尖端 
大佬們，如圖xfem中未能定位裂紋尖端怎么解決
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モンキー D ルフィ ??? 4年前
ABAQUS中利用圍線積分法輸出裂紋尖端積分值 
基于ABAQUS的官方幫助文檔，詳細(xì)講解了ABAQUS中裂紋體的創(chuàng)建方法+裂紋尖端奇異性單元的構(gòu)件方法（多種單元類型計(jì)算精度對(duì)比）+裂尖積分值的輸出設(shè)置
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冰血封情 ??? 4年前
ABAQUS二維裂紋擴(kuò)展模擬詳解 
除此之外還需要指定裂紋面的法向矢量方向或者裂紋擴(kuò)展的方向，在ABAQUS中裂紋擴(kuò)展的方向也被稱為q向量，該向量將用于圍線積分的計(jì)算。裂紋的定義如圖3所示。圖3 ABAQUS裂紋定義界面為了在裂尖單元中引入奇異性，需要對(duì)單元節(jié)點(diǎn)進(jìn)行特殊的處理。
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仿真客 ??? 2年前
ABAQUS裂紋專題篇--遠(yuǎn)場(chǎng)圍線積分求裂紋尖端應(yīng)力強(qiáng)度因子 
對(duì)圍線積分進(jìn)行了介紹，詳細(xì)講解了圍線積分求裂紋尖端應(yīng)力強(qiáng)度因子的步驟。
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Wind12306 ??? 7年前
案例36-基于VCCT的復(fù)合材料疊層T形接頭裂紋擴(kuò)展模擬 
定義能量釋放率和裂紋擴(kuò)展的輸入 以下示例輸入定義了裂紋尖端1的能量釋放率和裂紋擴(kuò)展模擬集： 結(jié)果和討論 下圖顯示了大致相同時(shí)間步長(zhǎng)下應(yīng)力y分量的分布： 最初，裂紋尖端周圍的應(yīng)力變高，尤其是裂紋附近（位于曲線區(qū)域）。隨著應(yīng)力的增加，裂紋尖端的能量釋放速率也增加，并達(dá)到臨界值。當(dāng)滿足以下斷裂標(biāo)準(zhǔn)時(shí)發(fā)生斷裂： 其中fc是斷裂標(biāo)準(zhǔn)比。
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龍飛宇 ??? 3年前
案例44-三維表面缺陷的C積分評(píng)估 
網(wǎng)格化后定義裂紋參數(shù)： 示例44.1：定義與輪廓積分計(jì)算相關(guān)的參數(shù) 創(chuàng)建裂縫前緣線（CM）的線分量。該組件可用于選擇連接到裂紋前緣（NSLL）的節(jié)點(diǎn)。這些節(jié)點(diǎn)的節(jié)點(diǎn)分量用于定義裂紋尖端節(jié)點(diǎn)分量（CINT、CTNC），如下圖所示： 材料模型和材料參數(shù) 用應(yīng)變硬化蠕變材料模型模擬試樣。
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龍飛宇 ??? 3年前
案例16-評(píng)估3D表面缺陷的混合模式應(yīng)力因子和T應(yīng)力 
在劃分網(wǎng)格之后，必須定義裂紋參數(shù)，下面輸入例子展示了如何定義與環(huán)線積分計(jì)算相關(guān)的參數(shù)： 創(chuàng)建裂紋前沿線的線組分（CM），該組分用于選擇附著于裂紋前沿的節(jié)點(diǎn)（NSLL）。這些節(jié)點(diǎn)的節(jié)點(diǎn)組分用于定義裂紋尖端的節(jié)點(diǎn)組分（CINT,CTNC）。 材料屬性 邊界條件和加載 矩形塊的一個(gè)面固定，在另一個(gè)面上施加-10e3MPa的壓力。
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龍飛宇 ??? 3年前
算例丨基于ABAQUS的滾子軸承保持架橫梁裂紋擴(kuò)展仿真分析 
XFEM與CFEM的最根本區(qū)別在于, 它所使用的網(wǎng)格與結(jié)構(gòu)內(nèi)部的幾何或物理界面無(wú)關(guān), 從而克服了在諸如裂紋尖端等高應(yīng)力和變形集中區(qū)進(jìn)行高密度網(wǎng)格剖分所帶來(lái)的困難, 模擬裂紋生長(zhǎng)時(shí)也無(wú)需對(duì)網(wǎng)格進(jìn)行重新剖分.重點(diǎn)介紹XFEM的基本原理、實(shí)施步驟及應(yīng)用實(shí)例等, 并進(jìn)行必要的評(píng)述.
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CAEer吳皓 ??? 2年前
comsol裂紋設(shè)置后顯示未定義J積分?
在固體力學(xué)模塊設(shè)置了裂紋并選取了J積分的點(diǎn)，在運(yùn)行時(shí)顯示未定義J積分，是什么原因呀？
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用戶_49014 ??? 1年前
基于智能裂紋擴(kuò)展方法在CT樣本中進(jìn)行裂紋擴(kuò)展傳播仿真 
裂紋擴(kuò)展模擬一直是學(xué)術(shù)界和工業(yè)界的一個(gè)難題。Ansys機(jī)械提供分離變形和自適應(yīng)重網(wǎng)格模擬脆性材料裂紋擴(kuò)展的SMART技術(shù)。SMART裂紋擴(kuò)展方法自動(dòng)評(píng)估裂紋尖端的斷裂參數(shù)（應(yīng)力強(qiáng)度因子或j積分），并根據(jù)用戶定義的臨界值進(jìn)行檢查。該算法還計(jì)算了滿足裂紋擴(kuò)展準(zhǔn)則時(shí)的裂紋擴(kuò)展角。隨著裂紋的擴(kuò)展，裂紋尖端周圍的網(wǎng)格自適應(yīng)細(xì)化。 ?
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AutoEuler ??? 6月前
基于ABAQUS的滾子軸承保持架橫梁裂紋擴(kuò)展仿真分析
XFEM與CFEM的最根本區(qū)別在于, 它所使用的網(wǎng)格與結(jié)構(gòu)內(nèi)部的幾何或物理界面無(wú)關(guān), 從而克服了在諸如裂紋尖端等高應(yīng)力和變形集中區(qū)進(jìn)行高密度網(wǎng)格剖分所帶來(lái)的困難, 模擬裂紋生長(zhǎng)時(shí)也無(wú)需對(duì)網(wǎng)格進(jìn)行重新剖分.重點(diǎn)介紹XFEM的基本原理、實(shí)施步驟及應(yīng)用實(shí)例等, 并進(jìn)行必要的評(píng)述.
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CAEer吳皓 ??? 2年前
——從"無(wú)限尖裂紋"到"真實(shí)物理過(guò)程"的范式轉(zhuǎn)變 
經(jīng)典斷裂力學(xué)假設(shè)裂紋尖端是數(shù)學(xué)上的"無(wú)限尖點(diǎn)"，導(dǎo)致應(yīng)力/應(yīng)變出現(xiàn)非物理的奇異性，且完全忽略缺陷尺度對(duì)承載能力的影響。新理論通過(guò)"均勻化能量密度"框架，證明裂紋尖端變形實(shí)際上是非奇異的，并能客觀預(yù)測(cè)缺陷尺寸效應(yīng)，為準(zhǔn)脆性材料的極限承載能力評(píng)估提供了物理上一致的方法。
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積微科技 ??? 3月前
ABAQUS的斷裂力學(xué)工程應(yīng)用 
/應(yīng)力分析（見(jiàn)耦合孔隙流體擴(kuò)散和應(yīng)力分析）； ?也可用于對(duì)任意靜止表面裂紋進(jìn)行輪廓積分評(píng)估，而無(wú)需定義裂紋尖端周圍的一致網(wǎng)格； ?允許基于小滑動(dòng)公式或一般接觸框架內(nèi)有限滑動(dòng)公式的開(kāi)裂元件表面的接觸交互作用； ?允許對(duì)開(kāi)裂構(gòu)件表面施加分布?jí)毫奢d； ?允許在開(kāi)裂元件表面上輸出一些表面變量；
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CAEer吳皓 ??? 2年前
基于ABAQUS的滾子軸承保持架橫梁裂紋擴(kuò)展仿真分析 
XFEM與CFEM的最根本區(qū)別在于, 它所使用的網(wǎng)格與結(jié)構(gòu)內(nèi)部的幾何或物理界面無(wú)關(guān), 從而克服了在諸如裂紋尖端等高應(yīng)力和變形集中區(qū)進(jìn)行高密度網(wǎng)格剖分所帶來(lái)的困難, 模擬裂紋生長(zhǎng)時(shí)也無(wú)需對(duì)網(wǎng)格進(jìn)行重新剖分.重點(diǎn)介紹XFEM的基本原理、實(shí)施步驟及應(yīng)用實(shí)例等, 并進(jìn)行必要的評(píng)述.
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cliff_shi ??? 3年前
Abaqus 應(yīng)用之疲勞 + XFEM 
XFEM 的基本原理
引入富集函數(shù)：在傳統(tǒng)有限元位移模式的基礎(chǔ)上，引入富集函數(shù)來(lái)描述裂紋尖端的奇異場(chǎng)和裂紋面的不連續(xù)性。
單元?jiǎng)澐郑簩⒔Y(jié)構(gòu)劃分為常規(guī)單元和富集單元，富集單元包含裂紋尖端或裂紋面。
求解方程：通過(guò)求解平衡方程，得到結(jié)構(gòu)的位移場(chǎng)和應(yīng)力場(chǎng)。
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Abaqus_JUN ??? 1年前
ANSYS 斷裂力學(xué)新功能之SMART自適應(yīng)裂紋萌生分析 
圖5 自動(dòng)確認(rèn)橢圓形裂紋的計(jì)算方法7、計(jì)算結(jié)果分析如圖所示，在0.825S之后滿足最大主應(yīng)力準(zhǔn)則，產(chǎn)生裂紋并使用smart方法進(jìn)行裂紋擴(kuò)展計(jì)算。裂紋擴(kuò)展過(guò)程中，裂紋尖端區(qū)域附近網(wǎng)格自動(dòng)加密。圖6 裂紋自動(dòng)產(chǎn)生前后最大主應(yīng)力結(jié)果對(duì)比圖7 采用不同策略粗化網(wǎng)格計(jì)算結(jié)果（左圖激進(jìn)粗化，右圖保守粗化）作者：李桂花 上海安世亞太公司
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安世亞太 ??? 3年前
Abaqus XFEM疲勞裂紋擴(kuò)展(基于Paris公式)教程 
只賦予彈性部分）
裝備部分，選擇CT模型及預(yù)制裂紋兩個(gè)part，再將預(yù)制裂紋移動(dòng)至裂紋尖端:
Step設(shè)置：本文用的是direct cycle分析步
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研究die ??? 2年前
基于ABAQUS二次開(kāi)發(fā)的巴西圓盤(pán)斷裂機(jī)理 
T應(yīng)力的影響．研究結(jié)果表明，試件在預(yù)制裂紋尖端發(fā)生起裂并沿最大周向應(yīng)力方向擴(kuò)展。
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仿真客 ??? 2年前
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