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視頻 deform-3D動態再結晶靜態再結晶晶粒模擬
deform動靜態再結晶,晶粒模擬(55號鋼)
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熊照偉 ??? 5年前
deform-3D動態再結晶靜態再結晶晶粒度模擬
問答 deform環軋如何模擬晶粒尺寸變化?

想對deform環軋時的晶粒尺寸進行模擬預測,3D通用模塊建模難以實現,有沒有好的方法?二次開發的話有abs2014但是程序編寫有問題,有無指路。

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用戶_29411 ??? 2年前
問答 DEFORM-3D晶粒尺寸仿真,有大佬遇到這種問題的嘛??

有沒有大佬用Deform-3D做自由鍛的,我仿真的模型都是自己根據實驗建立的,一開始鍛前加熱的時候晶粒長大是正常的,呈現出模型的規律,但是每次鍛造成型結束,仿真固溶處理就發生以下這種情況,有大佬遇到這樣情況嗎?圖1是鍛前加熱(正常),圖二和三是鍛后固溶處理的問題(沒有規律或出錯)

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用戶_47255 ??? 1年前
問答 deform模擬,初始不同位置的初始平均晶粒尺寸怎么設置?

deform模擬之初,怎么設置坯料的不同位置具有不同的晶粒尺寸

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熱心市民沸羊羊 ??? 4年前
視頻 Deform3D元胞自動機模擬銅包純鈦等通道擠壓中晶粒組織演化
Deform3D元胞自動機模擬銅包純鈦等通道擠壓中晶粒組織演化
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南風CAEer ??? 1年前
Deform3D元胞自動機模擬銅包純鈦等通道擠壓中晶粒組織演化
帖子 DEFORM利用邊界元法模擬感應加熱+淬火[3D ]
DEFORM利用邊界元法模擬感應加熱+淬火[2D ]后臺有同學需要3D的例子,其實和2D差不多,所不同的是3D的感應線圈需要設置電流出入口。此示例同樣需要一個額外的 DAT 文件 (DEF_INDH.DAT),與2D內容一樣。本次材料和DAT文件與2D案例一樣。
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工科小學生 ??? 10月前
DEFORM利用邊界元法模擬感應加熱+淬火[3D ]
帖子 DEFORM 3D裂紋失效模擬
裂紋失效是材料加工中非常常見的缺陷之一,DEFORM提供了多個斷裂準則來模擬斷裂過程。 在deform中斷裂模型有兩種處理方式,單元刪除(Element Deletion)和連續損傷軟化(Continuum Damage Softening) 要想通過DEFORM 3D來實現裂紋失效模擬,需進行以下設置。
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工科小學生 ??? 5年前
DEFORM 3D裂紋失效模擬
帖子 【PFC6.0.30】三維Cluster模擬GBM礦物晶粒巖石單軸
但是需要注意的是,礦物晶粒的尺度對巖石而言是相當微小的,考慮礦物晶粒的破壞對巖石而言是否有必要還應當得到進一步的考量。當然本文是一個純技術層次的探討,不在模擬假定方面進行深入探討。1 生成晶粒顆粒 這里指定了晶粒的尺寸大小,當然各位可以根據晶粒名稱去指定更加復雜的晶粒級配。
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lobby ??? 3年前
【PFC6.0.30】三維Cluster模擬GBM礦物晶粒巖石單軸
帖子 最新 | DEFORM V12-13+新功能簡介
新增功能點 2.1 幾何測量功能 新的幾何測量功能針對模擬后產品的形狀尺寸進行多方面測量,特別對于熱處理模擬的工件變形結果的測量,除傳統的整體變形尺寸的距離、角度及直徑測量和云圖顯示外,可直徑顯示變形后型面直線、平整、圓柱和圓結果。
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安世亞太 ??? 3年前
最新 | DEFORM V12-13+新功能簡介
帖子 Damask 2.0.3聯合abaqus進行晶體塑性有限元模擬的簡單介紹
,C3D6,C3D8,C3D8R,C3D20,C3D20R),即不支持四邊形單元和四面體單元。
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袁家和 ??? 11月前
Damask 2.0.3聯合abaqus進行晶體塑性有限元模擬的簡單介紹
帖子 考慮GND的大變形冷軋模擬
初始的計算模型如下所示:軋制模型:變形量為20%,整體包含500個晶粒,使用10萬C3D8R單元,整體計算時間為:34小時48分變形后的結果如下圖所示等效應力分布:等效塑性應變分布:幾何必須位錯密度分布:統計儲存位錯密度分布:可以看到和作者類似 的模擬趨勢,即GND分布于晶界相關,SSD分布主要是板材邊緣位置,
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晶體塑性有限元 ??? 4月前
考慮GND的大變形冷軋模擬
帖子 基于huang.for結合cohesive單元模擬晶粒之間的晶界開裂
<p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;已有大佬做了基于cohesive+泰森多邊形(Voronoi)插件模擬晶粒之間的晶界開裂的視頻,這個視頻中晶粒模型主要是通過homtools插件建立的,cohesive單元的建立是通過Cohesive_generator_2D3D插件實現的。
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袁家和 ??? 1年前
基于huang.for結合cohesive單元模擬晶粒之間的晶界開裂
帖子 基于DEFORM-3D對300M切削燒傷進行分析及加工過程改善 附DEFORM3D_v10.2下載
3 基于DEFORM-3D對工件切削熱進行分析本文結合已有的有限元分析技術,利用仿真軟件DEFORM-3D,對低合金超高強度鋼300M的加工過程進行模擬仿真,主要分析加工過程的切削熱以及切削區域的切削溫度,從而得到合適的加工參數。利用有限元軟件進行模擬仿真主要有以下幾個步驟。(1)建立幾何模型 在軟件中設置仿真切削工件的幾何形狀,包括直徑、長度和厚度等。
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你是我的神 ??? 4年前
基于DEFORM-3D對300M切削燒傷進行分析及加工過程改善 附DEFORM3D_v10.2下載
帖子 ABAQUS模擬多道次變形的變量繼承方法
建立了如下所示的坯料及壓頭模型,坯料采用C3D8RT單元: 圖1 熱壓縮幾何模型 三、模擬結果及繼承方法 如圖2所示為第一道次計算結束后的材料晶粒分布: 圖2 第一道次壓縮結束后晶粒度分布云圖 將第一道次結束時刻的晶粒尺寸按照單元順序保存至文件(文件A)內,為使第二道次繼承前一道次的晶粒分布,在第二道次的本構子程序中加入
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CAErkd ??? 2年前
ABAQUS模擬多道次變形的變量繼承方法
帖子 考慮晶界影響的晶體塑性模型
文章名稱《Simulation of polycrystal deformation with grain and grain boundary effects》DOI:10.1016/j.ijplas.2011.03.001做多晶材料模擬時,我們經常會遇到一個很現實的問題:晶粒尺寸明明會顯著影響強度,但在普通晶體塑性有限元模型里,這個效應并不會自然出現。
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晶體塑性有限元 ??? 7天前
考慮晶界影響的晶體塑性模型
視頻 deform-3D元胞自動機CA法微觀組織模擬
鋁合金deform元胞自動機微觀組織模擬簡易教程,附件是一個PDF組織模擬的教程
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熊照偉 ??? 5年前
deform-3D元胞自動機CA法微觀組織模擬
帖子 Moldex3D模流分析之應力分析預測潛在模座變形問題
上述潛在的模具變形問題,不只會影響模具的使用壽命,更會影響產品的尺寸精準及質量。 為了能提前預測模具變形問題,Moldex3D讓使用者將不同成型條件對模具部件的影響,一并考慮進應力應變分析。除此之外,透過Moldex3D還可以達到優化設計和制程,改善模具結構,進而減少變形量。藉由Moldex3D模座變形分析,用戶可以在數值模型中建立所有的模具部件,進行精確的模擬計算。
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Moldex3D 中國 ??? 2年前
Moldex3D模流分析之應力分析預測潛在模座變形問題
帖子 任意多晶微觀結構生成,GUI操作,模型直接下載
高度可定制的統計控制: * 晶粒數量: 自由設定生成 10 到 1000+ 個晶粒。 尺寸分布: 支持對晶粒體積的對數正態分布(Log-normal)進行精準控制,模擬不同加工狀態下的組織。 空間排布: 通過調整點過程參數,控制晶粒的密集程度與均勻性。
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晶體塑性有限元 ??? 7天前
任意多晶微觀結構生成,GUI操作,模型直接下載
帖子 Moldex3D模流分析之STMicroelectronics用Moldex3D成功優化IC封裝制程
圖六 導線架之原始與優化設計比較圖七 原始設計與設變的流動波前比較圖八 原始設計和設變的縫合線結果結果本案例中,STMicroelectronics透過Moldex3D模擬,以縮小晶粒座尺寸的方式,成功解決流動不平衡、包封、縫合線等問題,并提高了產品的局部機械強度。如此即可在早期階段以快速且低成本的方式解決問題,而無須耗費時間和成本進行試模。
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Moldex3D 中國 ??? 3年前
Moldex3D模流分析之STMicroelectronics用Moldex3D成功優化IC封裝制程
帖子 DEFORM Data Analytics數據分析工具案例應用
數據窗口 DEFORM數據分析還可用于對工藝的輸入參數進行靈敏分析,或將有限元計算結果與實驗數據進行比較。數據分析是通過繪制曲線圖(如直方圖和散點圖)可視化數據并計算統計數據來執行的。 數據可視化圖形 數據建模是DEFORM Data Analytics工具最大的亮點,建模本質上是曲線擬合。
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安世亞太 ??? 4年前
DEFORM Data Analytics數據分析工具案例應用
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