Ls dyna中如何找出最大主應力或最大主應變（最大指所有時間中的最大值）
落石沖擊模型，在Ls dyna中如何找出最大主應力或最大主應變（最大指整個分析時間中的最大值，不是某一時間步）
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哈哈哈2008 ??? 2年前
LSDYNA中mat_add_erosion最大主應變失效？
ls-dyna中JH-2配合mat_add_erosion（最大主應變達到2600微應變時失效）模擬鋼化玻璃開裂，mat_add_erosion卡片中哪一個是用來表示最大主應變？MNEPS還是EFFEPS？有一些資料中將EFFEPS設定為0.01 ?
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用戶_51515 ??? 1年前
混凝土應力應變曲線繪圖軟件 混凝土本構關系 
混凝土單軸受拉應力應變曲線依據附錄C中的C.2.3節確定，計算公式為：
混凝土單軸受壓應力應變曲線依據附錄C中的C.2.4節確定，計算公式為：
根據《混凝土結構設計標準》中規定，混凝土本構關系中的單軸抗壓/抗拉強度代表值可根據實際結構分析需要分別選取軸心抗壓/抗拉強度標準值
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淵魚 ??? 9月前
一文搞清ABAQUS中真實應力和真實應變 
來源：虛擬Abaqus仿真現實世界 本文先簡要說明如何計算應力和應變，再談談名義和真實之間的換算關系，最后以一個真實的例子作為基礎，進行一次分享，有不恰當的地方請各位看官指正。
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CAEer吳皓 ??? 2年前
ls dyna中mat163號材料如何定義材料的應力應變曲線？
我用的hypermesh前處理，手冊里說是用DEFINE_TABLE定義應力應變曲線，但是在163號卡片里輸入參數時不知道該怎么把定義好的曲線輸入，DIT這個選項好像和曲線有關，但是只能輸入數字，是輸入定義好的曲線ID嗎
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yyyyy。 ??? 3年前
Nastran復合材料分析中Z1Z2最大和所有層應變取最大一層的應變結果為什么相差很遠？
Nastran復合材料分析中Z1Z2最大和所有層應變取最大一層的應變結果為什么相差很遠？復合材料不是逐層破壞么，為什么主機所都取Z1z2的最大應變。
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踏雪飛鴻規劃 ??? 2年前
ABAQUS中，聚氨酯泡沫用可壓碎泡沫模型，硬化參數應該怎么從應力應變曲線中獲得？
如題，我做了一個30*30*30mm的聚氨酯泡沫模型，施加壓縮載荷，但是不會設置硬化參數，模型參數和聚氨酯泡沫的單軸壓縮應力應變曲線如下圖。求大佬指點
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博_8398 ??? 3年前
hypermesh+lsdyna輸出應力三軸度和等效塑性應變？
如題，因為后續需要繼續做斷裂模型，首先通過幾個不同應力狀態下的拉伸試樣得到應力三軸度和等效塑性應變之間的關系。 現在做的一個r5缺口的式樣，還需要修正其材料本構，請問有人會這個操作嗎
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林森木 ??? 3年前
本構方程中含有應力和應變對時間的一階導和二階導，在編寫umat的時候應該怎么處理？
本構方程中含有應力和應變對時間的一階導和二階導，在編寫umat的時候應該怎么處理？
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Hds_9233 ??? 1年前
工程應力應變和真實應力應變 附常用材料應力應變數據下載 
假定樣件初始長度為L0，最終長度為L1，樣件中間經歷的過程的長度為L01，L02…Ln-1 ,Ln，真實的應變是每一微小步應變之和，即：真實應力和工程應力的關系如下：真實應變和工程應變的關系如下：在彈性區間內，真實應力等于工程應力，真實應變和工程應變相等。
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機械加 ??? 4年前
塑膠材料的應力- 應變曲線 Stress-strain curve of resin material 
■劉文斌/型創科技 技術總監噴泉流動(FountainFlow)塑膠材料和金屬材料最大的性質差異，可以由材料的應變( 變形量值) 和材料模數(modulus- 楊氏模數，彈性模數) 之間的變化關系來區別。塑膠材料的應力- 應變參數的變化性質是在產品設計上重要的參考依據。圖1: 金屬材料的應力- 應變曲線圖圖1。
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ACMT協會 ??? 2年前
基于經驗公式的不同硬度下橡膠Mooney?Rivlin模型本構參數的確定方法（使用LS-DYNA隱式算法進行準靜態橡膠壓縮數值模擬） 
本例采用表1中Mooney?Rivlin模型的材料系數進行了硬度為50和70， C2/C1 分別為0.05、0.25和0.5時的硅橡膠壓縮仿真，所得到的等效應力云圖和最大主應變云圖如圖1和圖2。
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雷恪仿真 ??? 2年前
請問63號可壓潰泡沫材料卡片也是要輸入有效應力應變曲線嗎？
lsdyna的材料卡片有需要輸入應力應變曲線的都要輸入有效應力應變曲線嗎？因為我之前用過的24號材料卡片要輸入的是有效應力應變曲線，但是我現在需要用到63號可壓潰泡沫材料卡片，請問也是要輸入有效應力應變曲線嗎？還是說輸入工程應力應變曲線，謝謝
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ZA ??? 3年前
JMPS：多主元合金塑性和應變硬化的分層多尺度晶體塑性框架 
結果表明:在準靜態應變速率為1 × 10?3 s?1時，模擬得到的應力-應變曲線與實驗數據吻合較好;最大應力的變化范圍在26 MPa以內，驗證了作者的校準程序。 圖8：(a)比較不同數量的元素(晶粒:200)的RVE力學響應。(b)多晶在應變速率為1 × 10?3 s?1和2.5 × 103 s?1時的應力-應變預測曲線和實驗曲線。
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CPFEM工作室 ??? 3年前
橡膠疲勞≠金屬疲勞 第1部分：平均應變效應 
臨界平面分析對于準確預測橡膠中的應變結晶效應至關重要。 如果將金屬疲勞分析的Wohler曲線（S-N曲線）理論用于橡膠的疲勞分析，會錯誤地認為材料斷裂平面總是垂直于最大主應力方向。對于受到非松弛加載作用的應變結晶橡膠而言，這一結論是不對的。 推薦使用Endurica疲勞求解器來準確地分析疲勞耐久性問題！
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Endurica ??? 8月前
從工程應力應變曲線到仿真材料卡片：一位CAE工程師的實戰筆記 
2.3 第二次轉換：真實曲線→有效曲線在塑性大變形分析中，有效應力應變曲線采用等效應力的概念進行計算。對于單軸拉伸情況，有效應力與真實應力之間存在以下關系：經過這兩次轉換得到的有效應力應變曲線，才能真正作為LS-Dyna等仿真軟件的輸入數據使用。
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國高材高分子材料產業創新中心 ??? 11天前
Abaqus-橡膠材料的Mullins效應 
在固定其他參數的情況下，單獨改變參數r和β的定性關系如圖3所示。左圖顯示了從某個最大應變水平開始的卸載-重新加載曲線，對于不斷增加的r值，它表明參數r控制損傷量，r越大，損傷變量η與1之間的差別就越小。右圖顯示了從某個最大應變水平開始的卸載-重新加載曲線，對于逐漸增加的β值，該圖表明增加β也會導致較小的損傷量。
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想飛更高 ??? 2年前
常規巖土力學試驗主應力組成分析與疲勞仿真驗證 
被研究試件受到恒定拉力和循環剪力的作用。結合其特點，為方便更直觀對比，需要先將機組不同算例中某一循環內的剪力分別施加到峰值水平和谷值水平，對試件的最危險節點下剪應力和塑性剪應變進行對比。針對第一組算例，在仿真過程中發現，在恒定拉力的取值為20 MPa時，此時在拉剪狀態下，當循環剪力峰值和谷值不斷變化時，最危險節點的最大剪應力為112.8 MPa，壓剪狀態下，最大剪應力為125 MPa。
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計算巖土力學 ??? 2年前
Abaqus-橡膠材料的Mullins效應
在固定其他參數的情況下，單獨改變參數r和β的定性關系如圖3所示。左圖顯示了從某個最大應變水平開始的卸載-重新加載曲線，對于不斷增加的r值，它表明參數r控制損傷量，r越大，損傷變量η與1之間的差別就越小。右圖顯示了從某個最大應變水平開始的卸載-重新加載曲線，對于逐漸增加的β值，該圖表明增加β也會導致較小的損傷量。
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仿真客 ??? 2年前
室溫下金屬圓棒試樣高應變速率拉伸試驗影響因素分析 
圖9 鑄鐵和鑄鋁在不同應變速率下的應力-應變曲線03結論在圓棒試樣高應變速率拉伸試驗中，測試應變和應力的方法、試樣標距長度以及夾持端長度對測試結果準確性和曲線振蕩程度有較大影響;制作夾具時應選擇密度小、比剛度和比強度高的材料;非接觸式應變測試采用兩臺相機可保證應變和應力測試曲線時間軸的同步性;使用短標距試樣、采用應變片測試應力、保證試樣夾持端長度是平行段長度的兩倍以上可有效減弱應力
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國高材高分子材料產業創新中心 ??? 5月前
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