ABAQUS中mises應力云圖顯示的最大值還不到屈服應力值為啥還有PEEQ值 
ABAQUS中mises應力云圖顯示的最大值還不到屈服應力值為啥還有PEEQ值，PEEQ云圖有變形值
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辛木 ??? 3年前
isight讀取到的最大mises應力與abaqus云圖中的不一樣，并且差很多？
isight讀取到的最大溫度和abaqus中step1過程中的最大溫度一致，就應力不一致，是哪里有問題嗎
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Nefelibata_1050 ??? 3年前
ABAQUS車削仿真中，這種zorev修正的庫倫摩擦模型應該如何在abaqus中設置，是通過接觸屬性-罰-shear stress設置一個極限剪切應力嘛？
ABAQUS車削仿真中，zorev修正的庫倫摩擦模型（分為粘接和滑移區）應該如何在abaqus中設置，是通過接觸屬性-罰-shear stress設置一個極限剪切應力嘛
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用戶_85399 ??? 1年前
Moldex3D模流分析之澆口貢獻度、壓力、溫度、剪切應力、剪切率 
剪切應力 (Shear Stress) 剪切應力結果會顯示塑料熔體于目前時間步長的剪切應力分布。 在優化條件中，剪切應力應平均分布。不統一的剪切應力分布可能會在完成的塑件上產生翹曲。 最大剪切應力 最大應力結果記錄了局部在充填過程中，產生過的最大剪切應力。機械元素的最大剪切應力達到材料的實驗限制時，會產生降伏。
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Moldex3D 中國 ??? 2年前
Abaqus CAE Python后處理提取每一幀最大等效應力 
使用Python語言對Abaqus CAE后處理結果進行分析，并提取一個分析步中每一幀的最大等效應力，其中Python代碼如下：from abaqus import *
from abaqusConstants import *
from odbAccess import *
import visualization
myFile=open('DATA.txt','w')
print
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ElsevierZ ??? 2年前
CFD學習：臨界剪切應力對剪切稀化和剪切增稠流體的影響 
剪切流、剪切應力、剪切應變和剪切速率 在剪切流和拉伸流中，前者是最常見的流動行為。在剪切流中，流體層彼此滑動的速度大于其下方層的速度。最大速度位于頂層，底層靜止。 作用在流體上引起剪切流的外力稱為剪切應力。表示的剪切應力是每單位面積的力。 流體層上的位移梯度稱為剪切應變。當剪切應力在剪切應力的作用下繼續增加時，就會產生速度梯度。
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Cadence CFD學習 ??? 2年前
hyperview計算結果中更改位移變形/應力最大值而顯示結果云圖 
更改位移變形最大值而顯示結果云圖（順序圖1圖2）；設置有那些單元應力超過某一值而顯示結果云圖（順序圖3圖4）。以上方法在我們做PPT時可能會用到，給觀眾講解那些部分突破了某一值。
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hengcheng1983 ??? 6年前
基于ABAQUS的隧洞圍巖裂隙擴展二次開發及研究 
為研究隧道圍巖內部裂隙擴展規律,以ABAQUS為平臺,將MC準則（Mohr-Coulomb）嵌入子程序VUSDFLD進行二次開發,同時引入單元刪除算法以實現巖石模型破壞效果。結果表明：（1）隨著荷載的不斷增加,裂隙尖端出現應力集中現象。（2）裂隙下部的受拉區域明顯大于上部,裂隙下部先于上部發生破壞。整個受壓過程中,模型主要為剪切破壞模式。（3）裂隙尖端豎直與水平方向裂縫主要有MC剪切破壞導致。
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CAEer吳皓 ??? 2年前
ansys Workbench 靜應力模塊，利用生死單元技術結合APDL命令，模擬轉軸最大扭力 
此時應力云圖剛超過許用應力，下一載荷中（9.2s），部分單元即被抑制。動畫顯示效果即為，轉軸斷裂。?
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cae_lizh ??? 1年前
ABAQUS-橡膠材料建模 
在第1步結束時，最大應力為214.4 MPa，松弛后最大應力降至58.9MPa。 圖4. 50秒后密封件中的應力第三步-壓力滲透：在第三步中，模擬了5 MPa的流體壓力對管道和上唇表面的壓力作用。這樣的壓力足以將第一唇(頂部)與管道分離，從而滲透到第二層(第二唇)。然而，這樣的壓力不足以打開第二唇，如圖5所示。因此，在這些邊界條件下，系統可以被認為是無泄漏的。
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想飛更高 ??? 2年前
復合型裂紋擴展角度（最大周向應力準則MTS）理論講解，驗證及與FRANC3D（abaqus）對比 
本課程講述了復合型裂紋擴展角度（最大周向應力準則MTS）理論講解，驗證及與FRANC3D（abaqus）對比。首先講解MTS的理論知識，然后做一個純2型裂紋擴展的例子（abaqus與franc3d聯合仿真），同時用matlab進行公式編程，進行理論與有限元結果的對比。然后講解復合型裂紋擴展的例子（abaqus與franc3d聯合仿真），同時用matlab進行公式編程，進行理論與有限元結果的對比。
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阿壯 ??? 6年前
有限元理論基礎及Abaqus內部實現方式研究系列39： 梁單元差異（3）-剪力和彎矩 
用圖形化表示為下圖右側，隨截面厚度方向是拋物線，中面最大，上下表面為0： 但在有限元中，真正用于計算的剪切應變認為在橫截面內保持不變，所以，剪力的方向也可以通過剪應變的符號來判斷。
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SnowWave02 ??? 3年前
abaqus剪切修正GTN模型的VUMAT子程序開發 
初步模擬結果：拉伸情況（abaqus-VUMAT）應力分情況孔洞體積分數剪切模型（abaqus-VUMAT）不同變形時刻的應力分布T=0.1s局部放大圖T=0.5s局部放大圖T=0.6s局部放大圖可以看到模型在拉伸預測中與原始模型保持一致，而在剪切修正后損傷發展顯著快于原始模型，利用作者提出的方法可以應用于復雜應力狀態下金屬材料的損傷分析
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320科技工作室 ??? 1年前
螺釘預緊力對螺釘的剪切應力影響極大 
②轉子加4.5N.M扭力，槳座固定，4個螺釘釘帽加100N向上的力，得4個螺釘最大剪切應力9.9MPa。③轉子加4.5N.M扭力，槳座固定，4個螺釘釘帽加100N向上的力，四個螺釘分別加載6000N的預緊力（M4螺絲預緊力6453N,預緊扭矩5.15Nm），得4個螺釘最大剪切應力310MPa。
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隘路 ??? 1年前
基于ABAQUS的AlN絕緣涂層磨損機理仿真研究 
圖1 0 單元A應力曲線 前期裂紋的產生是由于交變接觸應力導致共價鍵斷裂，隨后在拉應力和剪切應力的作用下逐漸擴展加深，拉應力和剪切應力不僅使共價鍵的斷裂還導致了斷裂鍵四周的晶胞發生塑性形變和滑移從而造成晶體缺陷[14]，使涂層處于熱力學不穩定狀態從而存在大量殘余應力。殘留應力的單元即為B類單元。
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CAEer吳皓 ??? 2年前
abaqus輸出的應力云圖顏色顯示不全，應該怎么解決？
如圖，做充氣梁三點彎曲仿真，位移云圖輸出很正常，到應力云圖就出現了問題，顯示不全，調整應力上下限以后白色的地方還是發白，想請教下問題到底出在哪。
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只似溫潤如玉 ??? 4年前
【abaqus后處理】計算結果能顯示應力云圖，卻無法提取應力xy值怎么解決？
模型采用順序熱力耦合方式計算溫度應力。共設置3個分析步，分別為地應力、靜力通用、靜力通用。結果odb文件中能夠顯示應力變化云圖，但僅能提取地應力分析步的應力結果，提取靜力通用分析步應力值時顯示：（三個分析步的溫度都能提取）
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咿呀咿呀喲?? ??? 3年前
常規巖土力學試驗主應力組成分析與疲勞仿真驗證 
在拉-剪作用下，最危險的結點所承受的最大剪切力為142 MPa，剪切應力隨循環數的增加而降低。在對應的情況下，最危險的節點在受壓剪切狀態下，其最大剪切應力為162MPa。由此可以看出，在該組算例當中，壓剪狀態下所受的剪應力較大。在恒定拉力為30 MP，剪力為30MPa時，此時試件開始出現了塑性應變，塑性剪應變從0逐漸增加到1.9×10-3。
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計算巖土力學 ??? 2年前
剪切修正GTN模型理論與驗證 
VUMAT子程序中，可以用來實現對延性金屬材料在不同應力狀態下的損傷演化進行合理的數值預測，應用于金屬成型領域（沖壓，軋制，擠壓等）預測修正后的模型應該在簡單拉伸情況下于abaqus自帶的GTN模型保持相同的損傷和其他狀態變量的分布，并在剪切情況中損傷發展顯著高于abaqus自帶的模型（自帶的模型忽略了剪切效應）。
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晶體塑性有限元 ??? 3年前
【JY】Abaqus殼單元概述與應用（一） 
4.3 殼單元結果評估與解釋 應力結果位置：殼單元的應力結果通常在殼的頂面、中面和底面的積分點處計算，然后外推到節點。在解釋結果時，應注意結果是來自積分點還是節點，積分點結果通常更準確，但節點結果更便于顯示和比較。 層間應力評估：對于復合材料層合殼，層間應力（特別是層間剪切應力）是評估結構性能的重要指標。常規殼單元由于忽略了厚度方向的剪切變形，可能無法準確預測層間應力。
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建源之光 - 減隔震 ??? 9月前
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