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對于具有粘性的顆粒，DEM 可以設置相應的粘性力模型，模擬顆粒之間因粘性而產生的團聚現象。如在建筑行業的混凝土攪拌過程模擬中，DEM 能夠考慮到水泥顆粒、骨料等不同形狀和性質的顆粒之間的相互作用，優化攪拌工藝，提高混凝土的質量。此外，DEM 還能模擬顆粒與固體壁面之間復雜的相互作用，為設備的磨損分析提供依據。

對于無法計算的空點位將搜索半徑擴大到15 km重新進行插值，最終生成基于Sentinel-3高度計數據的500 m分辨率的研究區DEM。 為了驗證本文建立的DEM的精度，采用ICESat-2的ATL11大陸冰高數據作為驗證數據。ICESat-2激光測高數據采集于2019年3月—2019年12月，本文選取其中質量較好的數據進行精度驗證。

在催化劑顆粒選型與設備結構設計中，DEM 仿真發揮著不可替代的作用。通過模擬不同粒徑、密度、形狀的催化劑顆粒在氣流作用下的流化過程，可明確顆粒特性對流化質量的影響，篩選出適配工藝需求的顆粒參數。同時，DEM 能精準預測顆粒碰撞頻率與能量傳遞規律，為評估催化劑磨損風險提供數據支持。

Ansys 將 Rocky DEM 添加到組合中，擴展和增強多物理場仿真以包括粒子動力學石頭、糖果和藥片有什么共同點？首先，它們是離散的實體，其次，它們的動態行為和相互作用是用 Rocky DEM 模擬的。想象一下，了解與設計工程機械系統所需的任何形狀的粒子運動相關的產品質量、運營效率和設備性能所需的復雜性。

現在要設置每個顆粒注入口的顆粒注入種類、注入流率、注入持續時間等。右擊Data欄中的Inputs，點擊Create Continuous Injection。

近百位來自各大高校、科研院所和企業界的專家學者齊聚一堂，共同探討國產CFD及DEM軟件的發展現狀和未來趨勢。CFD及DEM軟件的發展對于提升產品設計質量和可靠性、優化產品設計流程、減少實驗和測試成本、促進多學科交叉融合等方面具有重要意義。當前，國內市場上廣泛使用的CFD及DEM軟件大多基于平均化的假設，而針對多尺度結構問題的國產仿真軟件認知度相對較低。

離散仿真技術 (DEM) 賦能食品和飲料生產工藝線上會議 2025 年 7 月 2 日參會了解如何利用顆粒材料仿真優化食品加工流程。食品制造行業面臨諸多挑戰。企業需要在保持競爭力的同時不斷創新，以滿足消費者需求，確保產品高質量并控制成本。

圖3-Rocky DEM與FLUENT耦合方式圖4-Rocky DEM與FLUENT雙向流固耦合設定界面在進行耦合計算時，流體-顆粒相互作用的納維斯托克斯方程中的耦合項，考慮了阻力、升力浮力、虛擬質量、角動量和其他力。流體對顆粒的作用通過相間作用力（曳力）來實現的，而顆粒對流體的影響，則通過體積分數和動量交換力完成。

但是，目前花生播種單體起壟質量大多都是能夠滿足現在生產要求，但是效果不理想。為了研究提高花生播種單體起壟質量，本研究采用DEM-MBD耦合的方法設計花生播種單體，并對其進行驗證，確保其準確性。

顆粒和流體介質之間存在質量，動量和能量傳遞，而且顆粒之間，顆粒和固體壁面也發生碰撞。

第一批質量為16.3千克，每個顆粒的半徑為5毫米。第二批質量為19.3千克，每個顆粒的半徑為6毫米。材料?攪拌機由鋼制成，其楊氏模量為2.08×10^5 N/mm2，密度為7850×10^-9 kg/mm3，泊松比為0.3。邊界條件和加載?攪拌機中顆粒的混合受攪拌機半徑、旋轉速度和滾筒填充程度的影響。

此后，滑動體表面變形繼續增加，導致下部滑動質量滑動（圖4e-g）。與此同時，后部的造型也發生了很大的變化。在最后階段，整個滑動體減速并靜態沉積在坡腳處（圖4h，i）。在整個運動過程中，后邊緣和底邊緣的滑動質量表現出比前邊緣和上邊緣的滑動質量更低的活動性。 2、滑坡速度 圖5顯示了不同時刻整個滑動質量的速度分布。

顆粒破碎模擬 Rocky DEM中Ab-T10破碎模型和Tavares破碎模型，能在不損失質量和體積的情況下準確模擬顆粒破碎，研究顆粒破碎尺寸以及分布情況。

本教程演示了使用DEM技術建模流化床的工作流程，該工作流程在結果的準確性和仿真速度之間達到了平衡。在這個仿真中，不考慮熱量和質量傳遞。使用一個簡單的圓柱形幾何體來模擬流化床反應器。幾何體的底部入口邊界模擬了氣體分配器（如噴射器）的行為，將反應器的鼓風室多孔區域與被流化顆粒占據的內部空間分開。

通過這三個選項可判斷計算是否滿足質量守恒和能量守恒。</p><p>&nbsp;</p><p><strong>2.2 不涉及源項問題</strong></p><p><br></p><p>mass flow rate：所有進出口質量流率之和應該為0，其中進口為正，出口為負。Net Results表示進出口質量流率之和。

行業而言，傳統體積流量計難以準確反映真實氣體質量流量，而質量流量計可直接測量質量流率，不受溫度、壓力波動影響，確保計量精準，尤其在LNG加注、氣化過程監控、泄漏檢測及工藝優化等關鍵環節，質量流量計的作用不可替代。

圖 10 顯示了不同流率條件下水泵的總水頭。客戶從模擬過程中觀察到總水頭隨著流率自高向低變化而趨平。從 STAR-CCM+ 模擬結果可以看出不均勻流是水泵在低流率條件下性能惡化的主要原因。分析和觀察為客戶提供了重新設計水泵的科學依據，使其在低流率條件下能夠產生適當的水頭。

行業領導者迫切需要提升其產品質量，并找到解決方案幫助加快制定出其顆粒系統設計、制造和運營相關的決策。 Rocky是一款領先的DEM軟件，能快速、準確地仿真不同行業中離散固體顆粒行為，和既帶顆粒又帶自由表面的動態流行為。

其次，我們還可使用Rocky DEM對它們的動態行為和相互作用進行仿真。 現在來換個思路，在工程機械系統的設計中，如果想要了解與所需任意形狀的粒子運動相關的產品質量、操作效率和設備性能，其復雜性不容小覷。與此同時，在用于顆粒混合、分離、分類、粉碎、分散和運輸的機器中，如果想要預測數千乃至數百萬個粒子之間的相互碰撞產生的相互作用，會需要巨大量級的洞察能力。