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非均勻材質(zhì)含有填料的塑料一般會呈現(xiàn)非均勻材質(zhì)，而含纖材料則與其成型過程改變的纖維配向有關(guān)。

成功案例介紹? 雙液體反應(yīng)塑料之特殊混合驅(qū)動裝置之開發(fā)：加強(qiáng)雙液體穩(wěn)定混合驅(qū)動裝置之改善，以增進(jìn)混合均勻性并減少壓力損失。? 塑料生物消耗品應(yīng)用的優(yōu)化及工具設(shè)計：為質(zhì)高價昂的塑料消耗品減少40%生產(chǎn)周期時間及30%制造成本。? 鏈接器制造時的塑料遞降分解：針對新塑料及回收塑料制訂塑料質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)程序，確保生產(chǎn)過程質(zhì)量穩(wěn)定。

現(xiàn)今塑料產(chǎn)品的制造，多材質(zhì)射出成型(MCM)制程已經(jīng)廣泛地被應(yīng)用于多元化的塑料件設(shè)計與制程。MCM制程主要是利用兩種或多種材料，或使用相同的材料但不同的顏色，或是以回收材料和原料混合射出注入模具內(nèi)來生產(chǎn)產(chǎn)品。利用此制程生產(chǎn)出的產(chǎn)品不僅融合了多種顏色，還可具備多種功能，比如皮層/核心層等三明治結(jié)構(gòu)的組合。然而， 于現(xiàn)實生產(chǎn)中應(yīng)用MCM制程，還是必須面臨許多的問題與挑戰(zhàn)。

在多材質(zhì)射出成型中，成品可能是由兩種以上材料所組成。若第二射的嵌件是纖維強(qiáng)化塑料所制成，則由于纖維排向的關(guān)系，嵌件的非等向性將會影響成品的翹曲變形。而嵌件是來自于前一射，因此前一射充填造成的纖維排向也會與第二射翹曲有密切關(guān)系 (圖一)。

Koolance 702系列冷卻液的冰點是 -15°C（5°F），該冷卻液已經(jīng)經(jīng)過以下材料的測試： 金屬：紫銅，黃銅，鋁，不銹鋼，鎳，鋼，金，鉛 塑料：ABS，PA66，PBT，PE，PEI，PES，PETG，PMMA，POM，PP，PPE，PPO，PPS，PTFE，PU，PVC 橡膠：EPDM 注意：不建議用于聚碳酸酯塑料或其他基于PC材質(zhì)的塑料中。

3DGS 解決的是“如何高效表示和渲染場景”，而 OpenMATERIAL 解決的是“如何標(biāo)準(zhǔn)化描述物理材質(zhì)屬性”。具體分析見下文：二、OpenMATERIAL 解決什么問題2.1 傳統(tǒng)格式的盲區(qū)glTF、FBX、USD 在視覺渲染方面已經(jīng)成熟，但它們描述的只是視覺材質(zhì)：顏色、法線貼圖、粗糙度貼圖。這些參數(shù)對渲染引擎足夠，對傳感器仿真則不夠。

藉纖維排向模擬結(jié)果，優(yōu)化纖維強(qiáng)化熱塑性塑料的機(jī)械特性。此外藉Moldex3D翹曲分析，也可評估產(chǎn)品是否能夠順利組裝，以避免后續(xù)昂貴的模具設(shè)計變更。Moldex3D的FEA接口功能則可利用制程相關(guān)的塑料特性，準(zhǔn)確預(yù)測出產(chǎn)品性能；同時可輸出正交材料模型，對于找出金屬材質(zhì)的替代方案及掌握非等向性材料特性，都有相當(dāng)大的幫助。

針對這個問題，本課程將由高分子塑料的基本原理與特性入門，使學(xué)員認(rèn)識塑料的種 類、特性與加工性，同時也藉由分析解說射出成型過程中常見的問題案例，讓學(xué)員能夠有系統(tǒng)地窺探塑料特性 造成問題的成因，透過了解塑料材料的基本觀念與產(chǎn)品 不良問題的成因，才能針對成型問題制定出正確的解決 對策。

本案例研究一厚度達(dá)12mm的塑料光學(xué)鏡片產(chǎn)品，利用分層多次射出的概念將成品以B-A-B的形式進(jìn)行射出成型，藉由Moldex3D多材質(zhì)射出成型(MCM)模塊來分析A 層與B層的厚度改變對冷卻時間及光學(xué)性質(zhì)的影響，期望能藉此找到最佳的各層厚度組合，達(dá)到高質(zhì)量光學(xué)產(chǎn)品并縮短制造周期。

塑料/聚合物與纖維的混合使它們更堅固，稱為復(fù)合材料。最著名的復(fù)合材料是“玻璃纖維”，一種與玻璃纖維混合的聚合物。當(dāng)我們將塑料/聚合物與來自可再生資源的纖維混合時，我們稱它們?yōu)樯飶?fù)合材料。最常用于增強(qiáng)聚合物/塑料的天然纖維是纖維素、大豆、大 麻和亞麻。寶馬試圖在他們的汽車中使用大 麻等植物纖維材料。幾年前，他們在電動i3的門板上添加了大 麻襯里。

以本研究所使用之塑料為例，聚丙烯（Polypropylene，簡稱PP），為熱塑性塑膠材料，是一款可回收的塑料材質(zhì)，美國塑膠工業(yè)協(xié)會塑料材質(zhì)回收分類編碼為5。對于熱塑性塑料來說，塑料粒在經(jīng)過射出機(jī)螺桿的塑化與剪切，其塑料分子鏈會被剪斷，黏度性質(zhì)或流動特性可能產(chǎn)生變化，進(jìn)而影響塑料產(chǎn)品成型。

切割時必須控制進(jìn)刀速度，避免因摩擦過熱導(dǎo)致塑料熔化或鍍層崩裂。（2）樣品鑲嵌：由于塑料基體較軟，且鍍層極薄（預(yù)計在幾微米到幾十微米之間），直接手持研磨無法保證截面垂直于鍍層表面，也無法保護(hù)鍍層邊緣不被磨圓。因此，必須進(jìn)行鑲嵌。將切取的試樣按檢測面向下的原則，平放在圓柱形模具底部。然后，將調(diào)配好的冷鑲嵌樹脂（如環(huán)氧樹脂與固化劑的混合物）緩慢注入模具，直至完全淹沒試樣。

為什么使用反應(yīng)射出成型分析? 反應(yīng)射出成型分析(RIM)和傳統(tǒng)的射出成型的制程相似，但所使用的熱固性塑料特性回然不同。成型過程中，熱固性塑料的低黏度讓它很容易充填大型產(chǎn)品，再經(jīng)過化學(xué)交聯(lián)后得到優(yōu)異的機(jī)械性質(zhì)。充填過程的化學(xué)硬化交聯(lián)反應(yīng)造成塑料黏度劇烈變化、流體流動和模具熱傳之間的交互作用等因素，為制程控制和優(yōu)化帶來更多不確定性。

大綱本案例中的產(chǎn)品為油箱外殼，使用PP+GF30與乙烯丙烯橡膠（EPDM）兩種塑料，經(jīng)由多材質(zhì)射出成型制程生產(chǎn)。多材質(zhì)射出制程的難度特別高，玻璃纖維排向必須與流動方向一致，而流動方向?qū)⒂绊懙疆a(chǎn)品是否變形。若產(chǎn)品扭曲的部位無法準(zhǔn)確嵌入另一個腔室，EPDM將無法成功充填。此外，要將EPDM完全平衡地填入分層精細(xì)的PP+GF30中，也是另一個難題。

反應(yīng)射出成型分析(RIM)和傳統(tǒng)的射出成型的制程相似，但所使用的熱固性塑料特性回然不同。成型過程中，熱固性塑料的低黏度讓它很容易充填大型產(chǎn)品，再經(jīng)過化學(xué)交聯(lián)后得到優(yōu)異的機(jī)械性質(zhì)。充填過程的化學(xué)硬化交聯(lián)反應(yīng)造成塑料黏度劇烈變化、流體流動和模具熱傳之間的交互作用等因素，為制程控制和優(yōu)化帶來更多不確定性。

為什么使用反應(yīng)射出成型分析?反應(yīng)射出成型分析(RIM)和傳統(tǒng)的射出成型的制程相似，但所使用的熱固性塑料特性回然不同。成型過程中，熱固性塑料的低黏度讓它很容易充填大型產(chǎn)品，再經(jīng)過化學(xué)交聯(lián)后得到優(yōu)異的機(jī)械性質(zhì)。充填過程的化學(xué)硬化交聯(lián)反應(yīng)造成塑料黏度劇烈變化、流體流動和模具熱傳之間的交互作用等因素，為制程控制和優(yōu)化帶來更多不確定性。

PyGC-MS廣泛用于改性聚合物中少量組分的鑒別和廢舊塑料回收及分類的材質(zhì)分析，為材料的進(jìn)一步應(yīng)用提供支撐。 本文采用紅外光譜法測試原樣紅外光譜并初步鑒定樣品配方體系，再通過DSC測試確定是共混還是共聚合金，最后通過PyGC-MS的特征峰的比例來定性定量PA6和PA66的比例。

Moldex3D材質(zhì)精靈中的頁簽 (Tabs in Moldex3D Material Wizard)? 黏度 (Viscosity)黏度(Viscosity)是流體流動阻力的指標(biāo)。如水或油等簡單流體的黏度，通常在常溫下是定值。這些液體通常稱為牛頓流體。塑料的黏度很復(fù)雜。與簡單流體不同，塑料的黏度取決于化學(xué)結(jié)構(gòu)、組成與加工條件。

當(dāng)半結(jié)晶塑料熔體冷卻，并達(dá)到結(jié)晶溫度范圍時，離散點 (晶核) 四周會開始結(jié)晶。然后晶核變成晶體，再形成球石。所有相鄰的球石接觸在一起時，即完成結(jié)晶的程序。 4）黏彈性 (Viscoelasticity) 會顯示所選材質(zhì)黏彈性模型的參數(shù)和值。也會顯示選擇具有所選黏彈性模型方程式的材質(zhì)。唯有具黏彈性屬性的材料才可使用 [黏彈性] (Viscoelasticity)。

隨機(jī)選擇一款塑料制品，考察以甲醇、丙酮、正己烷、二氯甲烷、甲醇-二氯甲烷混合液（體積比為1∶1）以及正己烷-二氯甲烷混合液（體積比為1∶1）為提取劑時對塑料制品中添加劑提取效果的影響。