為什么使用反應射出成型分析?

反應射出成型分析(RIM)和傳統的射出成型的制程相似，但所使用的熱固性塑料特性回然不同。成型過程中，熱固性塑料的低黏度讓它很容易充填大型產品，再經過化學交聯后得到優異的機械性質。充填過程的化學硬化交聯反應造成塑料黏度劇烈變化、流體流動和模具熱傳之間的交互作用等因素，為制程控制和優化帶來更多不確定性。然而，熱固性塑料很難回收，潛在問題諸如毛邊、燒焦和冗長成型周期都構成RIM產品與制程開發的主要挑戰。

Moldex3D RIM模塊提供真實三維解決方案，其應用涵蓋分析各類熱固性材料，例如不飽和多元酯(unsaturated polyester)、聚氨酯(PU)、液態硅橡膠(liquid silicon rubber)及利用環氧樹脂(epoxy)的精密芯片封裝之射出成型。Moldex3D軟件可以仿真模穴充填、交聯固化、翹曲變形、纖維排向、多材質成型和其他客制化制程。

預測流動波前和RIM產出的實驗結果之間的比較

顯示充填結束反應射出成型保險桿的固化程度

挑戰

• 塑件及模具設計驗證和優化，達到降低生產成本和設計周期縮減

• 制程優化，增加塑件質量和產品競爭力

Moldex3D 解決方案

• 完整的仿真模塊包含模穴充填、固化、翹曲變形、纖維排向、多材質成型和其他高階結構分析接口

• 提供流動波前、縫合線、包封位置、轉化率、速度向量和轉移壓力結果重要信息

• 預測翹曲行為，并將熱固性塑料受壓力、溫度、交聯反應所造成的體積變化(Pressure-Volume-Temperature-Curing, PVTC)和不同材質之熱膨脹系數差異(CTE-mismatch)列入考慮

• 將模具溫度分布可視化，進而優化模具加熱系統

• 針對橡膠聚合物成型或是RIM成型PU材料，計算Scorch指數以偵測潛在的早期固化問題