ABAQUS模擬基坑開挖過程，出結果了最大位移變形太大了怎么才能把結果便合理啊？
ABAQUS模擬基坑開挖過程，出結果了最大位移變形太大了怎么才能把結果便合理啊？
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小程序用戶_S6m26UlG ??? 2年前
abaqus變形或解析表面延伸過大（相對于模型），怎么解決？
導入inp文件后，顯示云圖無法顯示，上面顯示abaqus變形或解析表面延伸過大（相對于模型）
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yxxxhh- ??? 2年前
基于JC模型的taylor桿沖擊模擬 
赫克-卡門模型（H-C model）：該模型考慮了材料在高速沖擊負荷下的應變硬化和失效行為，并能較好地預測材料的變形和破壞行為。 雙參數Johnson-Cook模型（JC model）：該模型是一種常用的材料塑性本構模型，可以考慮材料在高速沖擊負荷下的應變硬化和失效行為，并能較好地預測材料的變形和破壞行為。
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晶體塑性有限元 ??? 3年前
abaqus做板材成形回彈，回彈分析的位移根據模型不同數值差距太大因為什么原因？
我用abaqus做板材成形回彈，然后復制成形模型，刪除模具部件，刪除相互作用和載荷等其他因素，因為成形雙曲板的大小相同，曲率不同，我只復制其中一個成形模型做的回彈模型來計算回彈量，但是用這個模型預測別的工況時就會數據失真，我想問一下，這種會對回彈有什么影響嘛，回彈模型必須復制對應
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bi8bo_3693 ??? 1年前
Solidwork模型太大，高性能圖形工作站也卡頓，怎么簡化，讓模型移動轉向縮放流暢 
9 使用速度包（SpeedPak）： SpeedPak是SolidWorks的功能，可以在裝配中創建輕量級表示，以便更快地加載模型。10 保存時精簡： 當保存模型時，選擇保存時精簡選項，可以減少模型文件的大小。不同的模型和硬件配置可能需要不同的優化策略。您可以根據具體情況嘗試上述方法，以獲得更好的SolidWorks性能和流暢的操作體驗。
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UltraLAB ??? 2年前
Abaqus導入大規模的二維網絡模型太慢，有沒有快速導入的方法？或者更好用的前處理軟件？
我用python生成的二維三角網絡，單元只受軸拉，單元間鉸接，但是規模非常大，桿件數量在百萬規模以上。現在的問題是用abaqus讀取腳本的時候非常的慢（幾小時到幾天），甚至有時候會直接未響應。有沒有什么方法能快一點？或者用別的第三方的前處理軟件能否實現快速導入建模？圖片是其中一部分，最終需要很長一段（1000倍左右），目前還沒想好是拼接還是一口氣導入
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Barry_2962 ??? 2年前
【技術貼】燃料電池堆棧三維仿真計算量太大跑不動？——AVL FIRE獨創均勻通道模型為您助力 
隨著開發要求的進一步提高，燃料電池三維仿真已經逐漸從燃料電池單體向燃料電池堆棧覆蓋，尤其針對整體的冷卻通道和氣體通道壓損及流動均勻性設計對燃料電池堆棧性能及水熱管理的影響，必須要建立完整的堆棧模型進行仿真。然而用常規方法對燃料電池堆棧進行建模，由于整體結構復雜，尺寸差異較大，最終生成的模型網格數量非常多，網格質量也很難保證，計算代價將會非常大。
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AVL先進模擬技術 ??? 3年前
abaqus仿真輥壓大變形模型能提取金屬流線偏角嗎？
求助大佬們，怎么用abaqus仿真輥壓大變形的odb文件提取金屬流線偏轉角
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派大體星星 ??? 11月前
基于UMAT的蠕變變形仿真 
蠕變曲線很多時候，大部分的理論模型都無法同時描述出這三個階段，只有唯象學模型有這個能力，因為擬合出來的純數學模型可以完美匹配這個曲線，常用的模型就是θ-Projection蠕變模型：這個模型最牛的是，還原度極高，只要應力、溫度等工況和試驗完全一致，那么它就能百分之百在仿真里面還原出來。但是還是那句話，越容易練成的武功，副作用越大。
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靜界有限元 ??? 16天前
開源Johnson-Cook損傷vumat子程序 
傳統的彈塑性模型無法準確模擬這種“又快、又熱、變形又大”的極端物理過程，而 JC 模型正是為了破解這些高能耗、高破壞性的力學難題而誕生的。 該模型的核心思想是將復雜的金屬材料行為進行“解耦”，認為材料的強度主要受到三個獨立因素的疊加影響：應變硬化、應變率（變形速度）強化和熱軟化。
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晶體塑性有限元 ??? 6天前
LS-DYNA中的JC失效模型不失效怎么辦?
侵徹仿真，墻體材料用的JC失效準則，另一個零件用同樣的材料但是沒添加失效準則深陷墻中，墻嚴重變形卻沒有一點模型失效，最高溫度都已經達到6000°c，也沒體現出熱軟化來1.png3.png2.png4.png
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…_3863 ??? 3年前
橡膠=汽車半條命：淺談ABAQUS橡膠大變形仿真5大注意事項 
較細的網格單元收斂速度緩慢，且容易發生單元體積鎖死，而太粗的網格會影響計算的精度。通常在進行初始網格劃分時．需特別注意大變形區的網格形態，開始盡量采用粗網格劃分。以降低分析的復雜程度。然后根據問題的類型和分析結果進行網格重劃分，盡可能使網格發生大變形后仍具有良好的單元幾何形態。
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想飛更高 ??? 2年前
晶體塑性模擬中的大變形網格重劃分 
我們常見的處理方案主要是： ALE（任意拉格朗日-歐拉） 網格可以“跟著材料走一部分”，同時又能做平滑/重分布，緩解畸變，適合大變形且邊界變化不太極端的場景。 CEL（耦合歐拉-拉格朗日） 材料在歐拉網格里“流動”，網格畸變問題大幅減輕，適合極端變形、沖擊、擠壓、材料流動這類問題，但材料界面追蹤、歷史變量攜帶更復雜。
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晶體塑性有限元 ??? 4月前
Abaqus做碰撞分析，只改變場變量和歷史變量輸出頻率，其余參數不變，但模型變形結果發生較大變化
為了優化odb文件大小改小了變量輸出頻率，私以為變量輸出頻率應該不會改變最終運算結果？求解惑
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fzw ??? 1年前
【JC本構插件】abaqus中如何確定Johson-Cook本構A、B和n等參數 
當我們用abaqus模擬沖擊動力學問題時，經常會考慮使用Johson-Cook本構，而正確輸入材料本構的各參數，對我們的仿真結果意義重大，今天我們就來介紹下abaqus中JC本構的各參數識別問題。 Johnson-Cook塑性模型是一種具有硬化規律和速率依賴的解析形式的米塞斯塑性模型，主要適用于許多材料的高應變率變形模擬，包括大多數金屬。
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Epic ??? 3年前
使用lsdyna做高溫的仿真，為什么用了JC模型但是不識別溫度呢？
使用lsdyna做高溫的仿真，材料用的Johnson - Cook模型，溫度用的LOAD_THERMAL加的，最后結果顯示溫度加上去了但是變形和常溫一樣，為什么用了JC模型但是不識別溫度呢
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航2 ??? 7月前
負體積（節點速度無限大）解決辦法 
</p><p>（5）材料換的太軟也會出現負體積</p><p>（6）網格質量（負體積地方相互作用網格極度不均勻容易負體積，網格太稀疏或太密都容易負體積）</p><p>（7）用SHELL單元的時候，如果厚度過大也會引起負體積和速度無窮大，</p><p>（8）有時候關鍵字里面多出一個空格也會出現負體積</p><p>（9）模型本身問題：比如把直角倒圓角，可能就消除了負體積</p><h2>3.解決方法：</h2
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不問出處 ??? 1年前
【案例】圓柱體坯料鍛造鐓粗-ALE網格自適應大變形分析 
這通常可以通過輸出節點坐標或生成一個代表變形表面的集合來實現。 創建新模型并映射解 構建新網格: 基于上一步得到的變形后幾何形狀，重新劃分高質量的網格。對于接觸問題，新網格的表面必須與舊分析中的變形表面高度吻合，否則后續接觸計算極易失敗。 定義映射作業: 創建一個新的分析模型，導入新網格。
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dwg_2931 ??? 1月前
Moldex3D模流分析之如何輸出變形結果為模具補償模型 
在得知預期變形值下，使模具比實際產品設計稍大，則產品最終尺寸可以更接近設計標準。 然而，由于成型工藝之復雜度的及其對部件變形的影響，可能難以獲得成型后尺寸變化并確定適當的補償值。 Moldex3D可以使用不同格式的STL輸出變形模型，以供進一步應用。 此外，結合NX全球變形功能，可以執行模具補償法。 以下步驟顯示如何導出變形模型并執行模具補償順序。
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Moldex3D 中國 ??? 2年前
不同雙重介質幾何模型構建對煤體甲烷壓力、變形的影響 
以有效應力分析為例：模型1的有效應力在注氣孔邊界存在應力集中，但集中點僅限于部分，基質右下角的應力大于周圍的應力，逐漸向右上變轉移，最后各個位置應力保持一致。模型2的注氣孔附近應力均大于周圍應力，其與模型1存在明顯差異，這就與甲烷壓力分布有很大關系。從上述模型比較分析來看，基質、裂隙不同的構建方式影響甲烷壓力分布，進而影響煤體變形。一般情況下，大尺度煤層抽采瓦斯過程，采用的是模型2。
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康康學長 ??? 4年前
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