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Lattice Simulation是一款用于增材點陣結(jié)構(gòu)分析的工具，具有用戶自定義和內(nèi)置點陣結(jié)構(gòu)設(shè)計兩種方式，已集成在ANSYS add-in擴展工具中。基于多尺度算法，用戶可以采用等效均質(zhì)化技術(shù)對點陣結(jié)構(gòu)進行有限元分析。并且提取非均質(zhì)化點陣結(jié)構(gòu)的等效材料參數(shù)，在均質(zhì)化等效實體模型宏觀力學(xué)分析后，可以通過局部分析對胞元結(jié)構(gòu)進行詳細的應(yīng)力校核。

本文工作中，在對點陣結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化設(shè)計時，應(yīng)用到了一種文獻中提到的方法移動閾值切面法（MIST 方法），基于 MIST 方法提出了點陣結(jié)構(gòu)的尺寸優(yōu)化算法。因此，本小節(jié)對 MIST 方法作簡要介紹。MIST 方法是仝立勇教授等在 2014 年提出的一種新的拓撲優(yōu)化方法。MIST 方法通過定義一種目標函數(shù)的近似響應(yīng)函數(shù)來判斷設(shè)計變量的更新方向（變大或變小）而不強調(diào)不同變量之間更新步長的差異。

教程結(jié)合Midas Civil與Ansys APDL兩套商業(yè)有限元軟件介紹索結(jié)構(gòu)底層原理與基礎(chǔ)模型的對應(yīng)關(guān)系，最后根據(jù)具體的實際案例，基于Ansys給出三種索力自動優(yōu)化算法，并利用生死單元功能對實例模型進行施工流程模擬，確定各階段張拉索力，我們會講解算法核心部分的每一行命令流，命令流也會完整的給到大家。

2022R1的結(jié)構(gòu)優(yōu)化模塊提供如下優(yōu)化功能。

今日16:00，Ansys官方『Ansys 結(jié)構(gòu)輕量化優(yōu)化設(shè)計解決方案及案例分析』介紹Ansys Mechanical拓撲優(yōu)化仿真解決方案，以及輕量化結(jié)構(gòu)設(shè)計的工程案例分析，感興趣的下滑預(yù)約學(xué)習(xí)??時間：5月12日（星期二），16:00-17:00內(nèi)容簡介：1.

在ansys workbench中拓撲優(yōu)化分析流程如下所示。 以下圖所示結(jié)構(gòu)為例，演示拓撲優(yōu)化分析的過程，優(yōu)化條件如下： 最大應(yīng)力小于1000PSI；質(zhì)量去除50%；結(jié)構(gòu)材料為結(jié)構(gòu)鋼；結(jié)構(gòu)承受750psi的內(nèi)壓，兩端的安裝孔固定約束。

、Discovery，講解方程式賽車結(jié)構(gòu)與熱流體核心仿真，包括剛度、拓撲優(yōu)化、疲勞、碰撞；電池散熱、電機散熱，電化學(xué)分析等。

ANSYS Workbench 形貌優(yōu)化主要是針對薄殼結(jié)構(gòu)的強度，改變其表面形貌，如凸起，加強等。原模型 整體變形為0.87mm。

圖四 拓撲條件 為了可視化拓撲優(yōu)化后結(jié)構(gòu)力學(xué)特性，我們需要設(shè)置Analysis Settings里的Output Controls的屬性： Export Design Properties:當(dāng)上游靜態(tài)結(jié)構(gòu)或模態(tài)分析系統(tǒng)時，此屬性可用于結(jié)構(gòu)優(yōu)化分析，可以在與上游分析相對應(yīng)的結(jié)構(gòu)優(yōu)化分析中創(chuàng)建變形、應(yīng)力、應(yīng)變等結(jié)果，能夠檢查優(yōu)化設(shè)計的機械行為，在這里我們選用All Accepted

利用人工智能/機器學(xué)習(xí) (AI/ML) 深入了解運行 Ansys Mechanical 仿真所需的計算資源 4形貌優(yōu)化Mechanical中已逐步集成了參數(shù)研究、拓撲優(yōu)化、點陣優(yōu)化和形狀優(yōu)化等多種不同的優(yōu)化技術(shù)。在2023 R1版本中，我們推出了一項被稱為形貌優(yōu)化的新功能。

概述 本文分為內(nèi)窺鏡系統(tǒng)簡介、主要結(jié)構(gòu)、系統(tǒng)分析、性能提升和總結(jié)五個部分，介紹了內(nèi)窺鏡系統(tǒng)的主要結(jié)構(gòu)，并討論了如何在 OpticStudio 中根據(jù)內(nèi)窺鏡物鏡系統(tǒng)的初始結(jié)構(gòu)進行像差分析，以及如何對其進行后續(xù)的優(yōu)化提升。

（聯(lián)系我們獲取文章附件） 首先，用三個 CONF 操作數(shù)將評價函數(shù)編輯器分為三個部分，在第一個 CONF 操作數(shù)的結(jié)構(gòu)#一欄輸入1，即在此操作數(shù)后插入的后續(xù)操作數(shù)均用于對結(jié)構(gòu)1進行優(yōu)化；在所有關(guān)于第一個結(jié)構(gòu)的操作數(shù)后，插入第二個 CONF 操作數(shù)，并在結(jié)構(gòu)#一欄輸入2，同樣在此操作數(shù)后插入所有用于優(yōu)化結(jié)構(gòu)2的優(yōu)化操作數(shù)；第三個 CONF 操作數(shù)同理。

表2 優(yōu)化結(jié)果統(tǒng)計總結(jié)本文所列舉的案例設(shè)計是面向增材制造即3D打印的結(jié)構(gòu)優(yōu)化分析，以性能驅(qū)動設(shè)計為導(dǎo)向，綜合采用了ANSYS Topology Opotimization和ANSYS Mechanical分析軟件，實現(xiàn)了滿足力學(xué)性能要求的結(jié)構(gòu)設(shè)計，其幾何特征具有明顯的樹杈結(jié)構(gòu)形態(tài)。

隨著計算機的發(fā)展，結(jié)構(gòu)優(yōu)化算法取得了較大的發(fā)展。根據(jù)設(shè)計變量的類型不同，結(jié)構(gòu)優(yōu)化已由較低層次的尺寸優(yōu)化發(fā)展到較高層次的結(jié)構(gòu)形狀優(yōu)化，進而發(fā)展到更高層次的拓撲優(yōu)化。優(yōu)化算法也由簡單的準則法發(fā)展到數(shù)學(xué)規(guī)劃法，進而發(fā)展到遺傳算法等。在保證產(chǎn)品達到某些性能目標并滿足一定的約束條件的前提下，通過改變某些允許改變的設(shè)計變量，使產(chǎn)品的指標或性能達到最期望的目標，就是優(yōu)化方法。

因此，結(jié)合并行計算技術(shù)，開展設(shè)計變量較少、收斂性較好的算法研究以輸出可直接應(yīng)用于增材制造的最優(yōu)拓撲結(jié)構(gòu)具有重要現(xiàn)實意義。 宏觀拓撲優(yōu)化與微觀點陣結(jié)構(gòu)研究日趨完善，將宏觀拓撲優(yōu)化設(shè)計與微觀點陣結(jié)構(gòu)有效融合，建立多尺度結(jié)構(gòu)之間的高度銜接性，充分利用拓撲優(yōu)化的高性能構(gòu)型及增材制造提供的廣闊設(shè)計空間，追求高性能的輕量化設(shè)計具有廣闊發(fā)展前景。

摘 要：本研究基于ANSYS軟件，針對汽車轉(zhuǎn)向節(jié)的拓撲結(jié)構(gòu)優(yōu)化展開了仿真分析。首先，針對不同的工藝約束，建立了多目標拓撲優(yōu)化目標函數(shù)，通過比較不同拓撲優(yōu)化結(jié)果的區(qū)別和優(yōu)劣勢，選取了最優(yōu)的拓撲優(yōu)化建模方法。隨后，根據(jù)拓撲優(yōu)化結(jié)果，建立了工程化結(jié)構(gòu)數(shù)模。

.%3 Ansys workbench軟件特點</p><p>ANSYS Workbench作為一種集成仿真平臺，其功能和特性體現(xiàn)在以下幾個方面：</p><p>（1）項目流程的組織與管理：</p><p>ANSYS Workbench通過將結(jié)構(gòu)設(shè)計的初步階段和最終優(yōu)化階段整合于單一項目框架內(nèi)，實現(xiàn)了各分析步驟之間的有機連接。