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為了保持光學系統(tǒng)成像質(zhì)量的穩(wěn)定，利用構(gòu)成光學系統(tǒng)的各光學材料和金屬材料的不同熱效應(yīng)影響平衡光學系統(tǒng)結(jié)構(gòu)參數(shù)的關(guān)系維持系統(tǒng)成像質(zhì)量的最佳效果，這就需要對光學系統(tǒng)的熱環(huán)境進行分析以求獲得一個滿意的結(jié)果，這就是光學系統(tǒng)熱分析，分析光學系統(tǒng)熱環(huán)境影響求得系統(tǒng)成像質(zhì)量穩(wěn)定，這就是光學系統(tǒng)熱環(huán)境分析的目的。

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Moldex3D光學分析支持預(yù)測多材質(zhì)射出A-B層在成型過程產(chǎn)生的流動殘留應(yīng)力與熱殘留應(yīng)力，并提供最終產(chǎn)品的條紋級數(shù)與光彈條紋，利用Moldex3D進行多材質(zhì)射出的光學分析。

流動應(yīng)力通常被認為小于熱應(yīng)力，但不能忽視前者的影響，特別是在薄壁成型中，塑件分子的凝固配向會影響非等向機械特性、熱與光學性質(zhì)以及長期的尺寸穩(wěn)定性。模穴表面的凝固層為不良熱導體，讓熱芯中的分子有機會進行配向。若整體塑件在非常短的時間中冷卻與凝固，將導致薄壁成型中分子配向不完全。因此，流動應(yīng)力的影響對于薄壁塑件非常重要，熱應(yīng)力則會影響薄壁塑件的雙折射現(xiàn)象。

下載 聯(lián)系工作人員獲取附件 激光導致的熱效應(yīng) 通常情況下，OpticStudio 將使用熱分析（Make Thermal）工具對熱效應(yīng)進行建模。該工具可在不同溫度下設(shè)置系統(tǒng)的多重結(jié)構(gòu)，以允許分析性能隨熱變化而引起的變化。但是，該熱分析工具有一定的局限性。首先，分析中假設(shè)在整個元件上指定的溫度是均勻的；其次，分析將僅基于材料的CTE，以線性方式模擬熱膨脹和熱收縮情況。

利用Moldex3D進行多材質(zhì)射出的光學分析 ?第一射(A層)分析 步驟1: 為第一射仿真準備模型及分析組別 首先在Moldex3D Studio準備好第一射的射出成型分析組別，選擇的材料文件必須具有光學性質(zhì)頁簽，包含無配向之折射率、流動導致應(yīng)力光學系數(shù)、和熱導致應(yīng)力光學系數(shù)等參數(shù)。

Moldex3D光學分析支持預(yù)測多材質(zhì)射出A-B層在成型過程產(chǎn)生的流動殘留應(yīng)力與熱殘留應(yīng)力，并提供最終產(chǎn)品的條紋級數(shù)與光彈條紋，利用Moldex3D進行多材質(zhì)射出的光學分析。

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現(xiàn)代技術(shù)在材料加工領(lǐng)域的出現(xiàn)，使得高功率激光源在光學系統(tǒng)中的使用頻率大大增加。高能源產(chǎn)生的大量熱量導致了幾何形狀的變形和系統(tǒng)中光學元件折射率的調(diào)制，這將影響它們的光學特性。在VirtualLab Fusion中，這些效應(yīng)是通過連接表面算子和非均質(zhì)介質(zhì)的求解器來處理的。我們在材料加工應(yīng)用中常見的各種光學元件（如透鏡和激光棒）中演示了這些效應(yīng)。

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類似地，熱光效應(yīng)也常用于引起折射率調(diào)制，從而引起相移。一個光學 4×4 酉矩陣乘法核心。該設(shè)備由 6 個馬赫–曾德爾調(diào)制器網(wǎng)絡(luò)組成。它對輸入矢量進行 4×4 酉矩陣乘法。可以通過使用電光效應(yīng)或熱光效應(yīng)在每個馬赫–曾德爾調(diào)制器中引起相移來對矩陣進行編程。第一個馬赫–曾德爾調(diào)制器中的第一個移相器是連續(xù)調(diào)諧的。這會在第一和第二輸出中引起矢量旋轉(zhuǎn)。

本系列博客介紹了如何使用Ansys Zemax軟件將立方體衛(wèi)星從最初的光學設(shè)計轉(zhuǎn)變?yōu)楣鈾C封裝，以便進行結(jié)構(gòu)-熱-光學性能（STOP）分析。 對于光機有效載荷，必須考慮其將在軌道上?受到的?應(yīng)力和熱影響。?利用Ansys Mechanical，用戶可以?通過有限元分析（FEA）來分析這些影響。?

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挑戰(zhàn) 產(chǎn)品因熱收縮、不均勻的折射率分布和雙折射等光學質(zhì)量問題 如何以有限元素法仿真成型過程 如何分析自由曲面光學產(chǎn)品的精密射出成型制程 驗證光學制品仿真結(jié)果解決方案Moldex3D提供自由曲面光學鏡片兩項關(guān)鍵且準確的參數(shù)模擬：產(chǎn)品翹曲及折射率；同時也能呈現(xiàn)充填、保壓、冷卻等階段真實三維的模擬結(jié)果。

3.2.3 場景化雜散光分析解決方案3.3 Ansys整體解決方案—多物理態(tài)模擬分析3.3.1 多物理態(tài)模擬分析1—精確模擬受到結(jié)構(gòu)和熱效應(yīng)影響下的光學系統(tǒng)性能變化情況3.3.2 多物理態(tài)模擬分析-23.3.3 多物理態(tài)模擬分析-3本期資料如何獲??？

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大綱Moldex3D光學分析模塊已廣泛應(yīng)用于光學產(chǎn)業(yè)，協(xié)助提高產(chǎn)品質(zhì)量和降低生產(chǎn)成本。金屬工業(yè)中心運用Moldex3D實驗設(shè)計法(DOE)及光學分析模塊，觀察雷射投影機內(nèi)數(shù)組鏡片的雙折射現(xiàn)象和成型參數(shù)之間的關(guān)聯(lián)，改善殘留應(yīng)力和翹曲問題。經(jīng)由實際試模也發(fā)現(xiàn)，Moldex3D的仿真結(jié)果和實際制造高度符合，可以協(xié)助在實際制造前，達成成型參數(shù)優(yōu)化，節(jié)省開發(fā)時間和試模成本。

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