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8 分鐘后冰淇淋的外部開始融化。 仿真結果表明，4 分鐘后冰淇淋仍然是完整的，8 分鐘后由于 1cm 的蛋白糖霜層太薄，冰淇淋外部開始融化。如有必要，可以將蛋白糖霜層厚度改為 2cm，烈火阿拉斯加就能在烤箱內保持 12 分鐘。

其中SIMULIA Abaqus作為非線性仿真的權威軟件，提供針對塑料和橡膠仿真全方位支持，包括豐富的材料本構模型、非線性求解技術、優秀的前后處理等。同時SIMULIA也提供其他多物理場仿真軟件，能夠實現與Abaqus軟件的聯合仿真。例如結合Isight用于橡膠非線性材料參數標定、塑料件、橡膠件性能優化等工作。這對于確保前期產品設計滿足性能要求是非常重要的。

推進閱讀汽車結構膠仿真模型MAT_169材料卡片的制作塑料/復合材料如何選擇合適的材料卡片類型基于MAT_083材料卡片的汽車座椅泡沫特性參數擬合實驗與對標分析基于Digimat的玻纖增強PA66油底殼振動異響仿真與試驗對標研究材料疲勞E-N曲線的優勢及其在疲勞仿真中的應用碳纖維復合材料動力電池箱體擠壓性能仿真分析

融化動力學的探究：通過ABAQUS模擬冰塊在高溫條件下的融化速度和形態變化。ABAQUS的Umeshmotion子程序可以用來模擬冰塊融化過程中體積的不斷減少，這一仿真技巧也可以拓展應用到磨損、燒蝕、腐蝕等一系列涉及材料外形變化的仿真。 溫度分布的分析：利用ABAQUS模擬冰塊在不同溫度梯度下的內部溫度分布。

精彩直播預告車用增強塑料的力學性能高度倚賴工藝，相關結構的輕量化與優化依賴于分析精度。目前，汽車EV化的高速推進導致輕量化需求日益提高，基于材料各向同性、部件均勻化、準靜態假設的分析方法已無法有效挖掘相關部件的減重潛力。

隨著塑料融化并進入螺桿后段，剪切熱逐漸增加，此時熔膠的溫度有可能高于加熱片溫度。圖二 加熱片與料溫關系塑化模擬塑化的過程中，物理上需要考慮塑料的相變化；幾何上則有螺桿旋轉的空間改變，這兩個因素造成模擬相當的復雜，一般需要將模型進行簡化。

隨著塑料融化并進入螺桿后段，剪切熱逐漸增加，此時熔膠的溫度有可能高于加熱片溫度。 圖二 加熱片與料溫關系 塑化模擬 塑化的過程中，物理上需要考慮塑料的相變化；幾何上則有螺桿旋轉的空間改變，這兩個因素造成模擬相當的復雜，一般需要將模型進行簡化。

基于COMSOL軟件的電-熱耦合模塊，模擬了結構在電流作用下的冰融化的過程，模擬結果如圖所示：

如此一來，第二組噴嘴的熔膠波前也不會比第一組超過太多，也不會造成塑料回流、造成局部密度過高和澆口另一側塑料再次熔融等問題。改良設計后，仿真結果顯示整個產品的等位面已變得均勻(圖五)。

1 空調除霜風道CFD仿真分析1.1 基本理論在STAR-CCM+中擋風玻璃和側窗玻璃的除霜模擬包括兩個過程：整個除霜計算域內的流場穩態計算和除霜過程的瞬態計算。當熱氣流將熱量通過玻璃的內側傳導到玻璃外側的霜層，霜層溫度持續升高，當到達冰霜融點時，霜層就會開始融化并直到消失。

因此，本文重點研究塑料尾門的模態（即一階固有頻率）。通過對塑料尾門進行結構優化以滿足尾門模態指標，最終與試驗對標，以驗證仿真分析的可靠性。本文采用AltairOptiStruct求解器對汽車塑料尾門進行模態分析及優化，最終與試驗對標。

非均勻材質含有填料的塑料一般會呈現非均勻材質，而含纖材料則與其成型過程改變的纖維配向有關。

在CAE仿真中，應該根據實際的分析需要來選擇合適的材料本構進行模擬。雖然使用 mat_187 可以很好地模擬塑料材料的性能，但所需定義的參數眾多，需要多次試驗才能獲取。

丙酮有融化ABS的能力，所以這意味著ABS部件可以用丙酮拼接來連接。這個過程相當簡單，在你想 "膠合 "的部件上涂抹一點丙酮。這將使塑料略微融化，這時，將另一個部件貼在融化的邊緣，將它們拼接在一起。

汽車燃油箱仿真難點針對汽車燃油箱的以上試驗，為縮短了設計周期，降低了產品設計研發的成本，目前，上述 的四個試驗都需要采用仿真的方法來實現，這樣就會遇到很多難點：1、當前的汽車燃油箱都使用的塑料油箱，塑料材料是一種非線性的材料，并且其材料屬性在不 同溫度下及不同應變率下也是不一致的，這是在仿真中需要考慮的，這樣才能夠得到和試驗一致的結果；2、關于燃油箱的仿真分析，其中在耐壓、跌落及撞擊中

纖維增強塑料通常具有高度各向異性，對性能有顯著影響。因此需要考慮局部纖維取向和由此產生的性能影響。先進的建模工具可以成功預測：? 纖維取向? 纖維取向對材料力學行為的影響? 零件性能：例如剛度、強度、碰撞、噪聲、振動和聲振粗糙度（NVH）、尺寸穩定性、蠕變、疲勞等大多數拉伸試驗是在約0.001 s-1的應變率下進行的。

塑料和橡膠的材料特性通常會體現出一些非線性特性，如橡膠所體現的超彈性以及塑料所體現出的粘彈性特點。這些非線性的特征對于前期仿真來說往往是比較難的，如何準確的對材料在不同工況下的性能進行準確仿真，以及如何準確的標定材料參數，這對于確保仿真的精度是十分重要的。 直播簡介 達索系統SIMULIA提供完整的塑料和橡膠件仿真解決方案。

吹塑塑料制品無處不在，且大多數產品仍沿用傳統原型制作與測試方法進行保守設計 —— 盡管經驗證的仿真技術已存在數十年。快消包裝設計優化所需的數百次仿真以及隨之而來的數周甚至數月時間，被視為產品快速推向市場、實現銷售的不必要障礙。而 PhysicsAI 改變了這一現狀。其帶來的直接成果是，領先企業每年可節省數億美元成本，同時減少相當于數十億個塑料瓶被送往垃圾填埋場。