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（底部相同畫法） 剪切螺紋線 7.螺紋線位置：圓邊線；偏移

4 螺紋緊固件的畫法 螺紋緊固件的畫法，一種是以按國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的數(shù)據(jù)畫圖，另一種為比例畫法（一些制圖軟件有標(biāo)準(zhǔn)件庫，直接調(diào)用即可）。 比例畫法是將螺紋緊固件各部分的尺寸（公稱長度除外）都與規(guī)格d（或D）建立一定的比例關(guān)系，并按此比例畫圖稱為比例畫法。工程實(shí)踐中常用比例畫法。

ratio是根據(jù)你的n來計(jì)算的，根據(jù)ratio你只能計(jì)算出下一個(gè)網(wǎng)格尺寸是前一個(gè)的多少倍。

在螺紋區(qū)域中執(zhí)行網(wǎng)格細(xì)化。 從三維螺紋幾何圖形中提取二維表面幾何圖形。二維模型用平面183軸對(duì)稱單元（KEYOPT（3）=1）劃分網(wǎng)格。 帶蓋板和底板的簡化螺栓模型 為螺栓和底板創(chuàng)建平滑的圓柱形表面以替代真實(shí)的螺栓建模。 創(chuàng)建了二維軸對(duì)稱模型，并用平面183軸對(duì)稱單元（KEYOPT（3）=1）劃分網(wǎng)格。

當(dāng)二維軸對(duì)稱網(wǎng)格被擠出為三維網(wǎng)格（EEXTRUDE）時(shí)，程序?qū)槿S模型創(chuàng)建兩個(gè)接觸對(duì)。 材料屬性 螺紋連接模型使用具有彈塑性行為的結(jié)構(gòu)鋼。

通過“建模—分析—計(jì)算—結(jié)果分析比較—修改 模型”過程迭代，最終建立螺紋連接結(jié)構(gòu)的三維實(shí)體 模型[10]。 在網(wǎng)格劃分時(shí)多選用四面體單元和六面體單元， 分別采用兩種劃分方式對(duì)實(shí)體單元進(jìn)行網(wǎng)格建模，六 面體網(wǎng)格具有 759 888 個(gè)節(jié)點(diǎn)，691 728 個(gè)單元，規(guī)模 較大；四面體網(wǎng)格有 429 054 個(gè)節(jié)點(diǎn)，290 603 個(gè)單元。

圖2 零件的幾何模型(a)及其1/6部分的網(wǎng)格化(b)Fig.2 Geometric model of the part(a) and the meshing of the sixth part(b)1.3 基于零件幾何特性的模型處理和網(wǎng)格劃分如圖2(a)所示，內(nèi)螺紋接頭在外側(cè)有6個(gè)周期分布的凹槽。由于內(nèi)螺紋的存在，零件本身并不是完全的周期對(duì)稱。

4、 網(wǎng)格劃分根據(jù)需要不同位置處設(shè)置不同密度網(wǎng)格，對(duì)螺紋部分重點(diǎn)進(jìn)行網(wǎng)格加密。網(wǎng)格單元選用默認(rèn)軸對(duì)稱網(wǎng)格，有限推薦選用四邊形網(wǎng)格。5、 分析步分析步共分為兩步，第一步為螺紋連接上卸扣計(jì)算，第二步為API 5C5載荷步分析計(jì)算，第二部共分為18步載荷，需要根據(jù)載荷時(shí)間調(diào)整輸出時(shí)間節(jié)點(diǎn)和內(nèi)容。

基于網(wǎng)格的數(shù)值方法（如FEM 等）在模擬材料破壞過程時(shí)具有局限性。為更好地模擬三維材料、結(jié)構(gòu)中的損傷/破壞行為，LS-DYNA開發(fā)了無網(wǎng)格光滑粒子伽遼金法（SPG）。該方法直接在節(jié)點(diǎn)上進(jìn)行空間積分，避免了其他無網(wǎng)格法采用的背景網(wǎng)格空間積分法帶來的局限性。

圖一 本案例儲(chǔ)罐封頭之幾何儲(chǔ)罐封頭的幾何相當(dāng)復(fù)雜且精度要求高，Moldex3D所提供的網(wǎng)格建造和求解器功能，讓用戶可以不必簡化網(wǎng)格，直接在軟件中進(jìn)行仿真。此外軟件中的量測節(jié)點(diǎn)也是一項(xiàng)實(shí)用功能，可幫助在翹曲分析結(jié)果中，擷取螺紋上不同部位的變形資料。除了原始設(shè)計(jì)之外，本案例中進(jìn)行了5項(xiàng)設(shè)計(jì)變更。設(shè)變的差異主要為澆口數(shù)量、澆口類型和位置。

圖一 本案例儲(chǔ)罐封頭之幾何儲(chǔ)罐封頭的幾何相當(dāng)復(fù)雜且精度要求高，Moldex3D所提供的網(wǎng)格建造和求解器功能，讓用戶可以不必簡化網(wǎng)格，直接在軟件中進(jìn)行仿真。此外軟件中的量測節(jié)點(diǎn)也是一項(xiàng)實(shí)用功能，可幫助在翹曲分析結(jié)果中，擷取螺紋上不同部位的變形資料。除了原始設(shè)計(jì)之外，本案例中進(jìn)行了5項(xiàng)設(shè)計(jì)變更。設(shè)變的差異主要為澆口數(shù)量、澆口類型和位置。

Step2 接觸與網(wǎng)格。進(jìn)入Mechanical中，創(chuàng)建螺栓與工件上下表面的接觸為摩擦，0.2。其余默認(rèn)。適當(dāng)細(xì)化網(wǎng)格，使工件在厚度方向至少2層單元，螺栓網(wǎng)格設(shè)置為1mm。Step3 邊界條件。固定工件上表面。由于需要設(shè)置預(yù)緊力，所有設(shè)置2個(gè)載荷步。給螺栓施加預(yù)緊力1000N，第一步加載，第二步鎖定。在第二步給工件右側(cè)下表面施加向下1000N的力。

正確的圖來了圖2　裝配圖正確畫法 end

螺紋連接的細(xì)節(jié)建模與分析，可以考慮螺紋升角，可快速完成螺栓及螺紋網(wǎng)格的六面體細(xì)節(jié)建模，已經(jīng)適配abaqus，后期有空打算適配patran，ansys等主流前處理器，有沒有啥搞頭？

One volume是非常簡單而且強(qiáng)大的畫法，只要是一個(gè)有一個(gè)方向可以mapped的實(shí)體都可以用這個(gè)方法來畫網(wǎng)格，而事實(shí)上，很多不能map的單元也都可以用這個(gè)命令來畫，所以在對(duì)三維實(shí)體進(jìn)行網(wǎng)格劃分的時(shí)候，收件推薦用one volume來試下效果，如果效果不錯(cuò)的話，就沒有必要先做二維單元后再來畫。