利用lammps模擬不同壓頭半徑對單晶鋁納米壓痕的影響 
2.1.問題描述納米壓痕是確定金屬材料特性的最廣泛使用的方法之一。分子動力學（MD）模擬是一種強大的工具，可以研究納米壓痕過程中原子尺度上的材料行為，并深入了解材料的塑性變形。本工作采用單晶鋁作為原材料，旨在為使用MD設計納米壓痕模擬提供指導。
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320科技工作室 ??? 2年前
單晶納米壓痕晶體塑性模擬案例 
這些曲線可用于提取材料的機械性能而在數值表征中，目前最受歡迎的數值方法就是晶體塑性有限元方法因此結合晶體塑性有限元方法和納米壓痕試樣可以很容易模擬不同初始取向的單晶納米壓痕過程的力學響應，分析晶體取向效應。
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晶體塑性有限元 ??? 3年前
abaqus納米壓痕？
請教abaqus大佬，納米壓痕載荷位移曲線平臺段怎么設置，是材料出問題了嘛，用位移加載，試了很多方法都加載不出來平臺的保載段，求大佬賜教！！！
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用戶_82035 ??? 1年前
Abaqus納米壓痕仿真該怎么做?
我根據網上的視頻教程建立了二維納米壓痕模型，壓頭設定為剛體，材料賦予其屬性，得到了載荷位移曲線。 可是根據仿真得到載荷位移曲線反推材料屬性的過程中，計算得出的材料的彈性模量，屈服應力，和硬化指數都有很大的偏差，請各位幫幫忙，給一點意見。 如果根據網上視頻建立的模型沒問題的話，想知道如何在已知彈性模量，泊松比，屈服強度，硬化指數的情況下，對材料的屬性進行輸入（冪率模型）? 謝謝各位大佬
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不是夜貓子 ??? 2年前
基于無網格SPH法的納米壓痕仿真方法（分析裂紋的萌生及擴展） 
基于無網格SPH法的納米壓痕仿真方法（分析裂紋的萌生及擴展）建模分析流程：用WB建立FEM幾何模型，用APD前處理，用LSPP進行femsph轉化，生成SPH粒子，進行虛粒子約束等便捷處理，定義接觸設置求解時間，定義裂紋損傷的輸出等，最后用UE軟件對K文件進行查看，替換硬脆材料的JH-2本構模型，檢查K文件正確性等。
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程蔚 ??? 4年前
晶體塑性每日文章推薦（八） 
NbC夾雜的納米壓痕結果，其中關于納米壓痕的實驗和仿真介紹十分詳細，提出的多尺度分析思路對于夾雜物力學性能的確定很有啟發意義。
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晶體塑性有限元 ??? 2年前
利用lammps模擬藍寶石在水潤滑環境下的拋光 
然而，在水介質拋光過程中，由于磨粒對材料的去除發生在納米尺度上，使得去除過程較為復雜，在實驗中很難觀察到材料納米尺度的變形過程。因此研究藍寶石材料的變形及去除機理對指導其超精密加工具有重要意義。 二 模型描述 對藍寶石（Al2O3）拋光的分子動力學模擬通過原子/分子大規模并行模擬器(LAMMPS)實現，模擬結果采用OVITO進行可視化和材料去除分析。
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320科技工作室 ??? 2年前
塑膠產品外觀白痕解決方向 
像圖1這個產品，它的澆口在上方的非外觀面，我們通過打短射樣件發現該白痕在充填開始就存在。說明這個問題和后面的保壓階段無關。既然問題出現在充填階段，我們就需要了解一下熔膠在普通注塑下的流動行為。（圖2）這是熔膠在模穴內的流動，我們稱為噴泉流場。熔膠在模穴內分為三層：固化層、剪切層、中心流動層。
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型創科技2023 ??? 2年前
Moldex3D模流分析之使用Moldex3D解決高精度唇形表面困難成型的問題 
圖八為透過X-ray顯示產品真空泡的橫截面結果，該真空泡位置符合體積收縮率上限9%的模擬結果。因此，優化的成型條件的過程中，應確保其體積收縮率小于9%，才能獲得較高強度的產品。圖八 原始產品的X-ray掃描的真空泡結果(左圖)與體積收縮率9%以上的模擬結果(右圖)在保壓時間設定部分，產品的澆口處在14秒時已完全固化。
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Moldex3D 中國 ??? 3年前
非局部晶體塑性本構模型實現與案例演示 
然而，如果模擬規模變小，例如在專注于納米壓痕（Zaafarani et al.，20082006）和微柱壓縮（Raabe，Ma和Roters，2007a）的研究中，則局部模型可能由于無法描述尺寸效應而不足，較小晶粒尺寸的強化效應是由于晶界附近非均勻塑性變形的體積分數較高。
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晶體塑性有限元 ??? 3年前
一類非局部GTN模型------考慮應變梯度效應GTN模型 
另外，還有一些新的應變梯度模型被提出，如擴散應變梯度模型、自適應應變梯度模型等，這些模型更加復雜，可以更好地描述納米材料的非局部行為。除了理論方面的發展，應變梯度模型在實驗方面的應用也得到了大力推廣。通過納米壓痕、納米拉伸等實驗技術，可以直接測量材料的應力應變曲線和強度等力學性質，從而驗證和完善應變梯度模型。
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晶體塑性有限元 ??? 3年前
用CAE射出仿真技術改善產品結構 
圖2：經CAE射出模擬分析后，改單熱嘴為雙熱嘴進膠，使各拭子棒的末端幾乎同時充滿，充填比較平衡，減少過保壓，從而解決拭子棒難斷的困擾 經過進一步采用CAE射出模擬分析后，我們向客戶建議優化熱流道系統，改單熱嘴為雙熱嘴進膠，使各拭子棒的末端幾乎同時充滿，充填比較平衡，減少了過保壓，從而解決了拭子棒難斷的困擾，為特殊時期的抗原檢測增添助益。
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型創科技2023 ??? 2年前
為什么材料越薄越硬、孔越小應力越不集中？經典力學算不準的真相 
但當我們把目光投向微納米尺度（MEMS傳感器、微納電子器件）或應變集中問題時，奇怪的事情發生了： 微懸臂梁：厚度從8μm減到2μm，測得的彈性模量從115 GPa飆升到175 GPa（變硬了50%）帶小孔的板：孔徑從5mm減到0.4mm，應變集中系數從3.0降到1.2（按理說應該不變）微壓痕測試：壓得越淺，算出來的"彈性模量"越大（著名的壓痕尺寸效應）經典理論完全無法解釋這些現象
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積微科技 ??? 3月前
用CAE射出仿真技術改善產品結構 
圖2：經CAE射出模擬分析后，改單熱嘴為雙熱嘴進膠，使各拭子棒的末端幾乎同時充滿，充填比較平衡，減少過保壓，從而解決拭子棒難斷的困擾 經過進一步采用CAE射出模擬分析后，我們向客戶建議優化熱流道系統，改單熱嘴為雙熱嘴進膠，使各拭子棒的末端幾乎同時充滿，充填比較平衡，減少了過保壓，從而解決了拭子棒難斷的困擾，為特殊時期的抗原檢測增添助益。
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型創科技2023 ??? 2年前
晶體塑性每日文章推薦（二十四） 
并通過鋁合金納米壓痕，不同取向單晶鋁拉伸模擬，以及多晶率剪切的模擬和實驗對比，證明了數值模型預測的準確性，以及積分方案的穩定性。作者的本構框架使用超彈性框架，流動方程使用busso等人提出的熱激活模型：模型中各個參數含義可以參考原始文獻，作者對各個參數范圍以及影響進行了詳細說明。
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晶體塑性有限元 ??? 1年前
塑料窗體填充Moldflow分析及應用 
Inject Pressure 120 MPa 模擬結果 填充過程的模擬可得到填充時間、填充壓力、熔體前沿的溫度、轉換點壓力分布、熔體的流動速度、分子趨向、體積剪切速率及剪切應力、氣穴及熔接痕位置等，并直觀地顯示在計算機屏幕上，從而幫助工藝人員找到產生缺陷的原因。
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鑄造工程師 ??? 2年前
聚合物基復合材料沖擊后壓縮強度（CAI）測試標準解讀及主要挑戰分析 
其測試邏輯可概括為兩步：第一步，通過標準化的落錘沖擊或準靜態壓痕方法，在復合材料層合板試樣上引入可控、可重復的損傷，模擬實際使用中可能遇到的沖擊場景；第二步，將已產生損傷的試樣固定在專用支撐夾具中，進行壓縮試驗直至失效，最終測定其壓縮殘余強度，以此判斷材料在受損后的結構可靠性。
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國高材高分子材料產業創新中心 ??? 2月前
非局部晶體塑性本構模型實現與案例演示 
然而，如果模擬規模變小，例如在專注于納米壓痕（Zaafarani et al.，20082006）和微柱壓縮（Raabe，Ma和Roters，2007a）的研究中，則局部模型可能由于無法描述尺寸效應而不足，較小晶粒尺寸的強化效應是由于晶界附近非均勻塑性變形的體積分數較高。
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晶體塑性有限元 ??? 3年前
Science | 納米尺度光的“反常”折射現象 
通過靜電柵壓改變石墨烯費米能，研究團隊可以實現界面正-負折射的主動調控和動態切換。 戴慶課題組通過構造涂覆Si背柵的SiO?介電層向 石墨烯施加垂直電場（圖3A），成功調控了石墨烯的費米能。這種柵極可調諧器件提供了在原位主動控制極化激元波前，并在納米尺度上改變聚焦位置和相應光場的能力。
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光與影 ??? 3年前
汽車后流水槽區域感官品質提升方法研究 
其優點是無需產線改造，不增加焊接成本，相比激光釬焊成本更低，法蘭搭接、焊接變形和焊點壓痕均不可見，大大提高了該區域精致性和美觀性。因此認為該方案為提升汽車后流水槽區域感官品質的最優方案。
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FMMM ??? 4年前
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