ls dyna中mat163號材料如何定義材料的應力應變曲線？
我用的hypermesh前處理，手冊里說是用DEFINE_TABLE定義應力應變曲線，但是在163號卡片里輸入參數時不知道該怎么把定義好的曲線輸入，DIT這個選項好像和曲線有關，但是只能輸入數字，是輸入定義好的曲線ID嗎
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yyyyy。 ??? 3年前
abaqus應力應變曲線輸入？
各位大神，我想問abaqus中輸入真實應力應變曲線有沒有沒正負之分，比如低碳鋼的拉伸，還有就是泡沫的壓縮，現在改變一下低碳鋼我壓縮，泡沫材料拉伸該怎么處理
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nightwish ??? 4年前
從工程應力應變曲線到仿真材料卡片：一位CAE工程師的實戰筆記 
工程師可以通過LCSS表格輸入離散的真實應力-真實塑性應變曲線族來定義應變率效應。實踐經驗警告： LCSS表格的插值機制是基于自然對數插值的。如果輸入的應變率曲線出現交叉（即高應變率下的應力低于低應變率下的應力），或者硬化曲線呈現負斜率（未激活損傷模塊時），求解器的材料剛度矩陣將出現非正定，導致不可控的網格畸變。
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國高材高分子材料產業創新中心 ??? 11天前
ABAQUS之真實應力和真實應變定義塑性 
ABAQUS之真實應力和真實應變定義塑性
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Cik-_6268 ??? 1年前
ABAQUS中，聚氨酯泡沫用可壓碎泡沫模型，硬化參數應該怎么從應力應變曲線中獲得？
如題，我做了一個30*30*30mm的聚氨酯泡沫模型，施加壓縮載荷，但是不會設置硬化參數，模型參數和聚氨酯泡沫的單軸壓縮應力應變曲線如下圖。求大佬指點
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博_8398 ??? 3年前
Abaqus-橡膠材料的Mullins效應 
應變數據應給出為名義應變值，應力數據應給出為名義應力值（單位原始橫截面積的力）。這些測試允許輸入壓縮和張力數據。壓縮應力和應變以負值輸入。對于每組測試數據，最大名義應變的數據點標識了卸載點。該點由曲線擬合算法用于計算該曲線的Umdev。圖4顯示了來自三個不同應變水平的一些典型卸載-加載曲線。
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想飛更高 ??? 2年前
多道軋輥板材軋制成型操作技巧及后處理 
此外JC模型還可以減少仿真計算量，加快計算速度外，其基本表達式為：其中A、B、C、n和m為模型參數，方程右邊三項分別對應為等效塑性應變、應變率和溫度對流應力裝配裝配后通過對軋輥的位置進行調節，來控制每道軋輥的擠壓量，整體上看軋輥和板材呈上下對稱的排列方式，如圖2所示。第一道軋輥兩者之間的間隙為17mm。
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聽，你聽到了嗎 ??? 4年前
Abaqus應用之常見問題處理 （四） 
8) 塑性應變的設定：塑性數據的最后一行應包含的塑性應變值應大于模型中可能出現的最大塑性應變，確保應力-應變曲線始終向上傾斜。9) 近似應力-應變曲線：如果無法獲得材料的實驗數據，可根據材料手冊中的屈服應力等數據構造近似的應力-應變曲線。10) 材料彈性參數：在定義塑性材料時，切勿忘記定義材料的彈性參數，如彈性模量E和泊松比v。
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Abaqus_JUN ??? 1年前
abaqus|| 輸出的應力應變曲線為什么不按照我輸出的彈塑性參數呢？
照著實驗樣品建立的模型拉出來的曲線卻和實驗在屈服強度上有很大的差別這是為什么呢 ，剛接觸仿真??！ 求大佬解答
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Survived ??? 2年前
基于ABAQUS單點顯式VDLOAD/隱式DLOAD激光沖擊加載(圓形光斑和方形光斑) 
本帖基于ABAQUS的VDLOAD/DLOAD子程序對比顯式/隱式算法下不同光斑形狀的應力和塑性應變。首先進行模型構建。 材料采用Ti-6Al-4V鈦合金，有限單元區賦予彈塑性參數，無限單元賦予彈性參數。
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不是真正的工程師 ??? 2年前
Abaqus霍普金森壓桿仿真插件：autoSHPB_V2.2 
，無需手動輔助，自動完成幾何-網格-材料-接觸設置-載荷-場輸出-歷史輸出等流程；③可選擇桿件材料（鋼桿、鋁桿兩種可選）；④可設置整形片（鋁、黃銅可選）；⑤試樣為金屬塑性及損傷Johson-Cook本構，具備材料失效單元刪除；⑥可設置端面有無摩擦力影響，研究摩擦力對試樣變形影響；⑦云圖結果：位移、速度、柯西應力、Mises應力、（工程）名義應變、真實應變、等效塑性應變等；⑧曲線結果
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原點仿真 ??? 12月前
ABAQUS熱應力分析 附ABAQUS中初始地應力的施加下載 
軋輥與Cu層的熱傳導系數下載地址：ABAQUS中初始地應力的施加
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灣灣梅 ??? 4年前
一文搞清ABAQUS中真實應力和真實應變 
應變計算公式為： ②仿真中的真實應力與真實應變 在使用ABAQUS仿真時，如果我們的材料屬于塑性材料范疇，分析時涉及較大變形，在分析時必須將其應力和應變定義成真實應力和真實應變
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CAEer吳皓 ??? 2年前
一種可用于形狀記憶合金（SMA）的UMAT子程序 
2.結果對比實驗數據與模型預測結果如圖 1 所示（曲線趨勢與文獻 [鄒京辰等，2025] 一致）：試件的力 - 位移曲線和應力-應變曲線均呈現典型超彈性特征：加載階段因奧氏體→馬氏體相變出現應力平臺，卸載階段因反向相變應力驟降；曲線趨勢與文獻結果基本吻合，驗證了子程序對相變力學行為的精準捕捉。
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Abaqus_JUN ??? 9月前
Abaqus-橡膠材料的Mullins效應
應變數據應給出為名義應變值，應力數據應給出為名義應力值（單位原始橫截面積的力）。這些測試允許輸入壓縮和張力數據。壓縮應力和應變以負值輸入。對于每組測試數據，最大名義應變的數據點標識了卸載點。該點由曲線擬合算法用于計算該曲線的Umdev。圖4顯示了來自三個不同應變水平的一些典型卸載-加載曲線。
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仿真客 ??? 2年前
ABAQUS變量解讀：教你讀懂應力/應變/損傷 
有限元后處理直接與數據圖片處理、論文撰寫相關，除了典型的應力張量與應變張量外，ABAQUS還提供了大量可供使用者讀取的其他應力/應變/損傷參數，這都有助于結果的分析。今天喵星人就教你讀懂其中的應力、應變及損傷的后處理細節。一、應力相關根據用戶手冊及后處理分類，ABAQUS提供了三類典型的后處理變量：1.不變量不變量的定義是指張量在坐標旋轉下保持不變的量。
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會CAE的喵星人 ??? 1月前
abaqus_超彈性橡膠圓盤的Mullins效應和永久變形 
結果及討論 下圖是該單元的應力-應變曲線與試驗數據的對比，其中分別是超彈性試驗數據、0.099/0.26/0.51應力水平的變形循環數據、單元應力-應變曲線。在.dat文件中得到Yeoh超彈性模型的參數C 10 =191.32，C 20 =4.94，C 30 =0.53，并使用微小的可壓縮參數D 1 =5E-6(顯式分析中為5E-5)。
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想飛更高 ??? 2年前
ABAQUS橡膠墊圈的超彈性及應力松弛行為的仿真教程 
從圖15和圖16中可以看出，橡膠密封墊在壓縮位移作用下，力非線性增加，應力得以釋放后，力先是迅速下降后又平緩降低。該仿真算法及數值分析為確定密封圈性能提供了參考。 圖15 第一個分析步的支反力-時間曲線 圖16 兩個分析步的支反力-時間曲線 文章來源：唯理計算
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想飛更高 ??? 2年前
cohesive界面單元VUMAT子程序 
并且損傷演化定義了剛度退化的規律和裂縫的擴展，同時損傷演化分為位移和能量兩種模式：位移即為圖2的橫軸，能量為圖中曲線圍成的面積。2 ABAQUS中關于CohesivABAQUS和設置2.1 牽引-分離準則 通常假定在初始階段粘結滑移單元的牽引- 分離曲線是線形變化的，一旦達到破壞條件，材料就會按照用戶自定義的損傷演化準則發生破壞，圖3就是典型的牽引-分離曲線。
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復合材料有限元分析 ??? 3年前
基于Runge-Kutta算法的硬化土模型二次開發 
從圖5、圖6可以看出，盡管Mohr-Coulomb模型能在一定程度上表現土體的應力-應變行為，但與HS模型相比仍有較大差距，HS模型既能體現土體變形前段的雙曲線應力-應變關系，又能很好地反映土體剪切屈服平臺，這充分表明了在ABAQUS上進行HS模型開發的必要性[14]。
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CAEer吳皓 ??? 2年前
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