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點擊菜單欄中的插入——>修剪——>延伸片體——>“邊”欄選擇下部片體的所有靠近上部片體的邊線、“限制”欄選擇直到選定并選擇上部片體（如圖34所示），點擊確定，得到如圖35所示的效果。圖34圖35 觀察圖35可知，上下子體之間已經沒有間隙，連為一體了。

曲面\由曲線構建片體--利用線框,構建封閉片體,曲面\有界曲面—利用邊界構建曲面，這兩個命令基本相同，等同于PROE的邊界曲面，只能做平面內的面； 37. 編輯\偏置(縮放)\從片體到實體—次命令=縫合+曲面加厚； 38.

●如果在Abaqus/CAE模型中兩個接觸面之間有寬度為t的縫隙，而事實上它們之間應該存在接觸關系，則關鍵詞 *CONTACT PAIR中的參數 ADJUST = <位置誤差限度 > 必須略大于此縫隙的寬度t，否則Abaqus會認為這兩個接觸面沒有接觸，*CONTACT INTERFERENCE 中的參數 <過盈量或間隙量 >不會起作用。

——修剪體、移動對象——本次課講解修剪體和移動對象兩個命令，二者之間沒有什么聯系，只是為下一次課做一個鋪墊，有了這兩個命令才能順利完成，同時這兩個命令也是入門命令中必須掌握的兩個，十分常用也十分使用，簡單易懂。1、修剪體對現有的實體進行切除，留下一部分。

●如果在Abaqus/CAE模型中兩個接觸面之間有寬度為t的縫隙，而事實上它們之間應該存在接觸關系，則關鍵詞 *CONTACT PAIR中的參數 ADJUST = <位置誤差限度 > 必須略大于此縫隙的寬度t，否則Abaqus會認為這兩個接觸面沒有接觸，*CONTACT INTERFERENCE 中的參數 <過盈量或間隙量 >不會起作用。

方法三：制作拐角 在縫合的基礎上，加入某個片體面有多處的部分，比如這種情況 要縫合的話，需要用修剪片體修剪掉四個角，但是使用制作拐角命令，就能一步做成實體。 方法四：補片 封閉的片體區域，有一部分是由實體的面組成，這時就能使用組合里的補片命令，直接讓片體與實體進行求和成一個整體。

●如果在Abaqus/CAE模型中兩個接觸面之間有寬度為t的縫隙，而事實上它們之間應該存在接觸關系，則關鍵詞 *CONTACT PAIR中的參數 ADJUST = <位置誤差限度 > 必須略大于此縫隙的寬度t，否則Abaqus會認為這兩個接觸面沒有接觸，*CONTACT INTERFERENCE 中的參數 <過盈量或間隙量 >不會起作用。

3.拉伸草圖2做出兩個片體曲面 4.拉伸草圖1的大橢圓，與上面的片體進行一個求差。 5.拉伸草圖1的小橢圓，與下面的片體做一個求交，得到這樣的面 6.中間月牙空缺地方用藝術曲面補好。 7.整體求和后，進行倒圓角，上面的邊倒圓角10mm，下面的5mm。 8.加厚成實體，給四個角倒圓角。

2)再在拉伸曲線輪廓的輔助片體上畫截面曲線，然后拉伸成片體與拉伸曲線輪廓片體求交線進行鋪面。3)把每個視圖的面做大(即面與面之間相交)，最后用修剪工具指令修剪并縫合。4)畫好了產品的外形后，再加產品的特征花紋上去。5)最后做產品(3D)的料厚(當然這個是首先確定產品的材質的，材質的不同，產品的料厚也是有差別的)，結構與裝配等等。

奧氏體 碳溶于γ-Fe晶格間隙中形成的間隙固溶體稱為奧氏體，具有面心立方結構，為高溫相，用符號A表示。奧氏體在1148℃有最大溶解度2.11%C，727℃時可固溶0.77%C；強度和硬度比鐵素體高，塑性和韌性良好，并且無磁性，具體力學性能與含碳量和晶粒大小有關，一般為170~220 HBS、 =40~50%。

拉伸，圓曲線，同時添加偏置，完成孔形態拉伸，正弦圓形曲線為片體，做輔助面曲面網格，相交處截至打開，選擇一部分線體，以圓、中間輪廓和內部輪廓為主線串，以橢圓圓弧為交叉線串，設置為線串全部相切，按照順序選擇首尾主線串和交叉線串與面相切鏡像幾何體，把片體鏡像一份，只有上面設置了相切，鏡像后的曲面才能光順相接陣列，把兩個片體陣列10個縫合片體

表2-1 密封環與葉輪的徑向間隙(mm) 導葉襯套與葉輪輪轂的間隙一般為0.40～0.45mm。葉襯套與導葉之間采用過盈配合，過盈量為0.015～0.02mm，并需用止動螺釘緊固好。 二. 轉子部件的檢修 轉子部件主要有泵軸、葉輪和平衡盤等。水泵能否長期安全可靠地運行，與轉子的結構、平衡精度及裝配質量有密切的關系。

5、分型面的選擇應有利于排氣為了使型腔有良好的排氣條件，分型面應盡量設置在塑料熔體流動方向的末端。下圖中， 原始的分型面設計，塑料熔體充填型腔時，先封住分形面，在型腔深處的氣體就不容易排除（且分型面有拐彎，也不易于模具的排氣）；優化后的分型面，設計在熔體流動的末端，形成良好的排氣條件。

8.這樣我們可以修剪片體得到我們開頭想要的這一組面了。

Adams能夠提供間隙檢測的功能，在使用時定義也非常方便，只需要選擇有可能干涉的幾何體，不論是剛體還是柔體，即可完成定義，根據幾何體空間的外表面或者頂點進行干涉檢查，獲得兩者之間的間隙檢查，具體使用時可以在前處理或者后處理中進行定義。本文主要針對前后處理器中的間隙使用以及需要注意的問題進行闡述。

Adams能夠提供間隙檢測的功能，在使用時定義也非常方便，只需要選擇有可能干涉的幾何體，不論是剛體還是柔體，即可完成定義，根據幾何體空間的外表面或者頂點進行干涉檢查，獲得兩者之間的間隙檢查，具體使用時可以在前處理或者后處理中進行定義。

Adams能夠提供間隙檢測的功能，在使用時定義也非常方便，只需要選擇有可能干涉的幾何體，不論是剛體還是柔體，即可完成定義，根據幾何體空間的外表面或者頂點進行干涉檢查，獲得兩者之間的間隙檢查，具體使用時可以在前處理或者后處理中進行定義。

沖裁斷面與間隙 低碳鋼與沖裁斷面與間隙的關系下料間隙與模具壽命在沖裁過程中，模具刀口處所處的壓力非常大，使模具刀口與接觸面間出現局部附著現象，產生附著磨損。