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<p><strong>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;激光加熱及激光焊接非常常見，，如何仿真激光焊接過程的熔深及路徑上的熱應變呢？本貼以激光加熱為例，模擬高斯分布熱源勻速經過兩塊金屬體接縫處的場景。本例還適用于激光加熱，粒子轟擊加熱等以移動的高斯熱源加熱的場景。</strong></p><p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;本例使用激光功率500W，熱源移動速度10mm/s，焊接使用兩塊不銹鋼板

</p><p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;此次借助comsol的固體力學-殼模塊，將花瓣等效為雙層復合材料，材料熱膨脹系數有差別。隨著溫度升高，花朵呈現綻放的形態，且最外側的花瓣出現了現實中玫瑰花尖角卷邊的現象。

步驟：在 COMSOL 中定義變量 L0, f, Lt 控制心臟收縮；使用拉伸 + 橢球構建心臟主體；添加24個電極柱體，進行鏡像與移動；實現形變表達式 Lt = L0*(1 - 0.1*sin(2*pi*f*time))。

使物體相互粘結：如何模擬粘附 當對分離的固體施加壓縮力，將其緊壓在一起時，邊界上的機械接觸會使固體產生形變，以使接觸邊界互相契合。而如果用拉力將域分開，接觸便會隨即消失。這一效應可使用 COMSOL Multiphysics 中傳統的接觸建模進行模擬。如果物體沒有分離，而是保持粘結狀態，說明它們可維持拉伸力或粘附力。

當造成彈性形變的應力上升到達一個特定的應力級別——屈服應力時，材料開始產生塑性形變。 彈/塑性行為是與路徑相關的，應力取決于材料的之前的變形行為。因此，塑性模型通常與應力變化速率直接關聯，而非應力和塑性應變。整個行業中應用最為廣泛、最著名的塑性模型是以 von Mises 屈服面為基礎的，該模型中塑性流動不因壓力的大小而改變。因此，屈服條件及塑性流動只以偏應力張量為基礎。

該模型能夠根據實時的負載率與環境溫度（IoT數據輸入），動態預測套管全空間的溫度分布與機械形變，實現從“離線仿真”到“在線鏡像”的跨越。

</p><p><img src="https://img.jishulink.com/201908/imgs/31847da066cf4a8f9e4f54be8057ba3a.jpeg"></p><p>而電濕潤就是調節水滴疏水程度的手段，通過電壓來改變接觸角大小，使液滴發生形變、位移。

<p>本案例基于COMSOL軟件仿真了一壓電泵，結構設計如圖所示。模擬了壓電泵在交流電壓作用下底部硅杯的變形結果，如圖所示。

此外，外部的按壓產生的機械形變也能使它們發生摩擦產生電力。</p><p>這種摩擦電發電機采用透明的柔性材料制造，未來它將有望取代普遍使用的觸摸顯示裝置。此外，該摩擦電發電機還可以用作高靈敏度壓力傳感器。

comsol：據說是專業的多物理場計算軟件，具體沒用過，不好說。 abaqus：專長在于固體計算，但是自從6.10版之后添加了CFD模塊，沒用過，不知道能力如何，不過對于abaqus公司的研發能力應當值得期待。 star ccm+：這個軟件很有意思，里頭包含了一個利用FVM計算固體應力的模塊，看了例子，不知道計算準不準確。

--多物理場軟件--COMSOL是名至實歸的多物理場軟件，在前處理方面提供了多種物理場建模功能，同時可以自定義偏微分方程，求解偏微分方程，這是其它軟件無法比擬的的。COMSOL作為學習，科研絕對是利器！所以在高校推廣得特別好，在研究所研究院也有相當的市場！But，在工程領域，COMSOL拓展比較艱難。這也是本人經常說到的一個問題，軟件只是工具，一旦涉及到工程領域，軟件必須要能解決實際問題。

image_process=/format,webp/resize,w_219" alt="基于comsol的鋰電池疊片電化學耦合熱分析的圖1" width="219"></span></p><p>幫忙多關注我，后續會有更為詳細的教程更新！！

? Ansys技術方案- ANSYS解決方案可以實現從濾波器綜合、優化、實現到驗證的完整設計流程，還可以實現濾波器的電磁、熱、結構形變的多物理場耦合仿真。