不知火舞的被虐|伊人天伊人天天综合网|博洛尼亚天气|任你懆这里只有精品4|久久美日韩精品久久|掌中之物漫画免费阅读观看|0丨d老妇

透過Moldex3D模擬分析，KOPLA驗證嵌件材料和水路設(shè)計變更帶來的效益，成功縮短冷卻時間，滿足客戶的需求。

Ltd.專注于生產(chǎn)各式汽車件，如：底盤、油箱、踏板、天窗、輪軸外殼以及車身。DONGHEE藉由Moldex3D塑料射出模流分析軟件提升汽車件質(zhì)量，在這個案例中，DONGHEE透過Moldex3D模流分析結(jié)果，進(jìn)行澆口設(shè)計修正并改善了因汽車邊框的縫合線引起的裂痕問題。挑戰(zhàn)汽車天窗橫梁有一處極易發(fā)生斷裂，為了徹底解決該問題發(fā)生，DONGHEE需要確認(rèn)會發(fā)生斷裂的位置并進(jìn)行改善。

Moldex3D Mesh 可建立實體模型的模具嵌入件及塑件嵌入件，此程序與模具嵌入件的程序相同。唯一的不同是屬性規(guī)格。此教學(xué)說明在實體模型中新增模具嵌入件及塑件嵌入件的程序，如下列步驟所述。 步驟 1.在建立模具嵌入件及塑件嵌入件前，請先建立塑件及流道實體網(wǎng)格。

Moldex3D光學(xué)分析支持預(yù)測多材質(zhì)射出A-B層在成型過程產(chǎn)生的流動殘留應(yīng)力與熱殘留應(yīng)力，并提供最終產(chǎn)品的條紋級數(shù)與光彈條紋，利用Moldex3D進(jìn)行多材質(zhì)射出的光學(xué)分析。

Moldex3D Studio提供使用者便利的網(wǎng)格編修相關(guān)功能，能產(chǎn)生客制化的網(wǎng)格分布。使用者可使用Moldex3D預(yù)設(shè)網(wǎng)格參數(shù)來建立網(wǎng)格，此方式能大幅降低模型網(wǎng)格化的人工時間，不過，在個別情形下，亦提供使用者各類工具進(jìn)行網(wǎng)格編修，進(jìn)一步優(yōu)化網(wǎng)格品質(zhì)，使建模流程更加友善。

計算完后即可在光學(xué)分析得到產(chǎn)品和嵌件的折射率、光程差、條紋級數(shù)和圓偏光儀的光彈條紋。此時的光學(xué)分析結(jié)果，就包含了成型過程與光傳遞總體在塑件與嵌件一起的影響。 ?更多功能 - 平面偏光分析 Moldex3D光學(xué)分析的標(biāo)準(zhǔn)結(jié)果項中，光彈條紋顯示的是圓偏光儀的條紋，或稱為等差線，此條紋不隨產(chǎn)品在平面上旋轉(zhuǎn)的角度而變。

Moldex3D 提供射出成型結(jié)果中纖維配向、初始應(yīng)力 (翹曲應(yīng)力)、纖維濃度以及縫合線的輸出。從 Moldex3D 輸出的檔案可直接由 Ansys Workbench 讀取，并可與 Ansys Material Designer 提供的材料模型進(jìn)行整合，以利于纖維強化復(fù)材件的射出模擬。

Moldex3D光學(xué)分析支持預(yù)測多材質(zhì)射出A-B層在成型過程產(chǎn)生的流動殘留應(yīng)力與熱殘留應(yīng)力，并提供最終產(chǎn)品的條紋級數(shù)與光彈條紋，利用Moldex3D進(jìn)行多材質(zhì)射出的光學(xué)分析。

為克服此難題，Moldex3D模擬除了支持非匹配網(wǎng)格面技術(shù)，同時也提供了另一個選項，在澆口重建時，保留匹配好的網(wǎng)格面。 此外，由于要達(dá)到一定程度的模擬精度，不同的組件需要的網(wǎng)格分辨率不同，因此Moldex3D提供一個更彈性的方法，讓用戶可在不同的組件上設(shè)定不同的邊界層網(wǎng)格(BLM)參數(shù)。例如：塑件與模座的鑲塊所需要的BLM參數(shù)不同，可以分別設(shè)定不同的參數(shù)來獲取更好的結(jié)果。

為了克服這個問題，STANLEY團(tuán)隊使用Moldex3D驗證澆口貢獻(xiàn)并對調(diào)整澆口位置進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。在利用Moldex3D進(jìn)行了幾次迭代后，STANLEY團(tuán)隊找到最佳的閥門澆口數(shù)(3)和澆口位置，如圖一及圖二所示。圖一 初始澆口系統(tǒng)(閥澆)圖二 初始澆口系統(tǒng)(閥澆)及其流動波前模擬結(jié)果而由于閥澆口的成本較高，客戶要求更經(jīng)濟的解決方案。

塑件嵌入件 (Part Insert)本章節(jié)將演示如何設(shè)置 塑件嵌入件 (Part Insert) 和其相關(guān)參數(shù)。 ?雙擊Part Insert在樹狀菜單中選擇您的塑件嵌入件。?單擊您的模型進(jìn)行選擇，Moldex3D 材料精靈 將會被啟用。?從下拉式選單中選擇所需的材料，然后單擊 OK ；使用者可以選擇聚合物或是金屬。

模具嵌入件 (Mold Insert)本章節(jié)將演示如何設(shè)置模具嵌入件(Mold Insert)和其相關(guān)參數(shù)。?雙擊Mold Insert在樹狀菜單中選擇您的模具嵌入件(Mold Insert)。?單擊您的模型進(jìn)行選擇，Moldex3D材料精靈將會被啟用。?從下拉式選單中選擇所需的材料并單擊OK；使用者可以選擇 金屬(metals)。

大綱本研究以熱像儀搭配壓力/流量計構(gòu)成的監(jiān)測系統(tǒng)，對積層制造（3D打印）制作的鑲件之表面溫度及異型水路的流量效能進(jìn)行實時監(jiān)控，并與相同條件下的Moldex3D模擬結(jié)果進(jìn)行比對，結(jié)果顯示仿真與實際測試一致，能有效降低復(fù)雜產(chǎn)品的開發(fā)成本。

( 如圖5~圖8 ) Tokyo Seiki 繼續(xù)投資 Moldex3D 自從搭配模流分析軟體 Moldex3D 輔助模具設(shè)計後，試模的次數(shù)皆可以控制在三次以內(nèi)，以有效為客戶解決問題。Mr. VC Chong 說：「平均來說，我每週必須投入 2-3 天時間進(jìn)行分析，以確保經(jīng)驗不足的設(shè)計方案可以順利生產(chǎn)；因此我讓電腦晚上執(zhí)行分析，白天再來驗證結(jié)果。

Moldex3D提供Moldex3D應(yīng)力分析模塊，能考慮與計算上述由制程引發(fā)之因素，也提供型芯偏移與模座變形分析，能模擬塑件嵌件（或模具嵌件）與模座組件在充填時因壓力不平衡所造成的偏移。由于同時考慮型芯偏移、模穴與模座網(wǎng)格的變形結(jié)果，因此能準(zhǔn)確預(yù)測在成型制程中嵌件的偏移問題，更全面評估具塑件嵌件的模型充填條件設(shè)定。這些分析結(jié)果能決定最佳澆口位置與射壓，以減少模仁的移動并強化型芯偏移的控制。

僅使用單一塑料材料，就能達(dá)到與舊設(shè)計含金屬件相同的結(jié)構(gòu)強度，如此可簡化工藝并降低成本，還有減輕成品重量。此次項目導(dǎo)入 Moldex3D 模流分析，針對成型的部分，尋求最佳幾何設(shè)計，達(dá)到功能上的需求，并以結(jié)構(gòu)分析確認(rèn)產(chǎn)品強度。

為了找到答案，我們對照了Moldex3D模流分析與實際射出件的結(jié)果，用來評估軟件模擬結(jié)果的準(zhǔn)確度。我們選擇20款較常見的塑件，各有不同的尺寸、材料、澆口設(shè)計和成型方式，運用實際成型條件至模流分析中。因為目的是要評估Moldex3D模流分析軟件的可靠性，所以我們在Moldex3D Designer進(jìn)行所有的前處理。

管理功能 > 項目 > 檢視 > Moldex3D > 更多 > 檢視 (材料)在 管理功能 > 項目 > 檢視 > Moldex3D > 更多 > 檢視 (材料) 的項目：1.塑件：此顯示塑件材料的一般信息，若有嵌件，則詳細(xì)信息顯示在塑件數(shù)據(jù)底下。

因此，Moldex3D和SimpaTec從既有及新推出的產(chǎn)品中找尋合適的方針，并提出發(fā)揮MCM和PIM兩個模塊綜效之創(chuàng)新解決方案。Moldex3D MCM是針對日益增加的多材質(zhì)射出成型需求而設(shè)計的模塊，包含嵌件成型、包覆成型及多射依序成型。MCM模塊能夠精準(zhǔn)分析不同塑件間的交互作用，并預(yù)測因相異塑料而產(chǎn)生的翹曲問題。

冷卻水路的優(yōu)化，過去需要耗費大量的資金和時間；但在導(dǎo)入Moldex3D后即可大幅改善這些問題、縮短優(yōu)化流程，并減少資源的消耗。在本項目中，BME團(tuán)隊提出運用智慧成型以簡化工作流程的想法，并說明如何藉由冷卻優(yōu)化來程節(jié)省制造時間。該團(tuán)隊試驗三種不同材質(zhì)之模具嵌件(圖一)、以及用傳統(tǒng)方法及 Moldex3D 打造的冷卻水路(圖二)。