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隨著自由曲面製程技術的演進，光學設計者得以摒除許多以往的限制條件。同時，OpticStudio具有優越的運算能力，可以進行規模較大的系統和更多影像參數的模擬。得益於此，眼科鏡片的設計可以有更進一步的改善，我們將在以下的文章中詳述。傳統設計方式對於人眼而言，存在一個虛擬的“遠點”，這個點代表了我們可以清楚看到物體的極限距離。在這個點之外的景物，將會成像於視網膜前方。

這篇Blog介紹了 OpticStudio 中的原生體積全像模擬功能，該功能可以在考慮其物理特性的情況下，在序列模式下對全像光柵進行全面模擬和分析。在非序列模式下也透過使用 DLL 展示了相同的功能。這些分析對於設計用於虛擬實境 (VR) 和增強實境 (AR) 的抬頭顯示器 (HUD) 和頭戴型顯示器 (HMD) 等系統非常重要。我們將介紹模型中使用的理論和參數。

但是，對於包含 DOE 或超穎透鏡的系統進行模擬和設計總是很棘手的。沒有通用的方法可以處理所有情況。設計人員需要根據具體情況決定其系統的策略。許多設計過程需要兩種不同的光學理論/算法來分別處理光束在自由空間和微結構中的傳播，而其他一些過程僅使用純光線追跡來達到目標。由於模擬技術發展迅速，因此本文可能沒有涵蓋所有可用方法。

但是，在此限制下，使用 Laguerre-Gaussian DLL 在 OpticStudio 中對這些模態進行建模在計算上更有效。隨著 e 接近 ∞，當由 Ince-Gaussian DLL 計算的特徵值解發散時，就會到達一個點。這種發散行為是計算算法的限制。當達到發散點時，Ince-Gaussian DLL 產生的結果變得不準確。

在「加工精靈」中，您可以進入 ScrewPlus 模組以指定螺桿特性，編輯螺桿的製程操作條件、使用 ScrewPlus 求解器模擬螺桿製程、視覺化熔化結果，然後更新更真實的熔化溫度，以進行進一步的射出成型程序。完成 ScrewPlus 模擬後，您必須回到「加工精靈」完成射出成型規格。接著您可以加入塑化螺桿的效應，來執行射出成型條件的一般模擬。

( 圖1~圖4 )平均來說，我每週必須投入 2-3 天時間進行分析，以確保經驗不足的設計方案可以順利生產；因此我讓電腦晚上執行分析，白天再來驗證結果。Moldex3D Solid 的分析時間與模具試模的次數與成本相較來看，每批模具我們至少減少了一半的試模次數，這項工作是值得的 一般來說分析的過程中若有外觀或者強度問題，結合線的結合位置與長度往往被提出討論。

簡介偏振態分析(polarization analysis)可以作為一般光線追跡的進階功能。在模擬的過程中，會將入射光因為元件表面鍍膜、反射和吸收而造成的能量損耗納入考量。一般的情況下，OpticStudio可以對大多數的鍍膜或雙折射材料進行完整的分析。但有時因為分類數據報告(Prescription data)不夠齊全，在進行模擬時會需要簡化後的模型。

有限訪問（自訂運算元(User Operands)模式和自訂分析模式），這種情況下，使用者使用現有鏡標頭檔的副本進行處理和分析。自訂分析模式用於填充自訂分析的資料。這些資料是用OpticStudio提供的現有圖形來顯示，用於大多數分析。此模式不允許對當前鏡頭系統或使用者介面進行更改（即：在這種模式下只允許對系統的副本進行更改）。自訂分析可以用C++ (COM)或C# (.NET)編寫。

這篇文章討論了複眼空間光學積分器在數位投影機中的使用，以及如何在 OpticStudio 中對此類元素進行建模。在數位投影器設計中，我們希望確保數位光源在輻照度分佈方面與投影圖像相匹配。因此，這種限制要求投影器設計包含均勻照明的空間光調製器 - 通常採用 LCD 面板的形式。理論上，這聽起來很容易，但這種面板上的源光束通常是高斯的（即不均勻）。

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四、 通過以上分析，產品在前模也存在一處倒扣，這些倒扣位置都是受到空間的限制，此處倒扣無疑要設計成前模行位，設計這種結構要注意：（1）限位必須準確，此處設計限位塊限位，如下圖所示： （2）設計這種滑塊時，擔心撥快的力不夠，要設計機械拉鉤，如下圖所示：

選擇操作數的權重，使透鏡不能重疊（第6、8和10行），光纖的位置不會偏離（第2和3行）。引入光柵-透鏡1空間距離的最大邊界以避免邊緣波長的光損失。第12至13行：定義探測器傾斜角度的上邊界(PMLT)和下邊界(PMGT)。第15至19行：計算 ( REAY, DIFF ) 并設置 ( ABGT, ABLT ) 探測器寬度的邊界條件，設置權重使探測器不被過度照明。

L折的一般加工 模具選擇：依材質、板厚、成型角度來選用上下模刀具。 模具校對：如圖所示（校模壓力為3ton，上模寬為300mm，下模寬為400mm）。 折彎示意圖： 4.L折加工的靠位原則 1）以兩個后定規靠位為原則（兩點），并以工件外形定位。 2）一個后定規靠位時，注意偏斜，要求與工件折彎尺寸在同一中心線上。

選擇操作數的權重，使透鏡不能重疊（第6、8和10行），光纖的位置不會偏離（第2和3行）。引入光柵-透鏡1空間距離的最大邊界以避免邊緣波長的光損失。 第12至13行：定義探測器傾斜角度的上邊界(PMLT)和下邊界(PMGT)。 第15至19行：計算 ( REAY, DIFF ) 并設置 ( ABGT, ABLT ) 探測器寬度的邊界條件，設置權重使探測器不被過度照明。

滑塊鑲件的設計當后模滑塊有突出到前模時，必須要做3度角度與前模仁插穿，底部也要設計3度角度與后模仁插穿，如圖所示。2. 鏟機的設計對于膠位有外觀要求的滑塊且滑塊膠位面積比較大是，鏟機必須要設計反鏟，與滑塊座接觸面必須設計耐磨塊，如圖所示。3. 壓板設計要求壓板分為3種類型，平導軌、平齊的L型導軌、沉入的L型導軌，如下圖所示。

出口模與國內模相比，要求比較高，所用的設計標準不一樣，出口模常用的標準有HASCO、DME、MISUMI、PUNCH等，下面跟大家分享出口模滑塊機構的設計要求，希望對大家有所提升。1. 滑塊鑲件的設計當后模滑塊有突出到前模時，必須要做3度角度與前模仁插穿，底部也要設計3度角度與后模仁插穿，如圖所示。2.