基于huang.for結合cohesive單元模擬晶粒之間的晶界開裂 
Neper2Abaqus是通過Bunge歐拉角和晶體坐標向量計算全局坐標向量并輸入到abaqus的材料屬性中，此外還需要為inp文件的每個晶界集合創建單獨的截面，以便指派材料屬性，并設置粘聚力模型的材料參數。
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袁家和 ??? 1年前
含晶界多晶幾何模型的建立及其在abaqus中的實現 
圖2 晶界生成過程示意圖通過控制Partition Face過程，可以實現對晶界區域的分割，如圖3所示。圖3(a)所示為每個晶粒的晶界為一個整體，與其余晶粒的晶界互不干涉；而圖3(b)所示為每個晶粒的晶界被分為若干段，每一段可根據共享它的兩個晶粒取向差來確定特征。 圖3 (a)各晶粒的晶界為整體Set; (b)各晶粒的晶界為單獨Set.
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CAErkd ??? 2年前
ABAQUS柱狀晶模型基于泰森多邊形建模 
建立柱狀晶幾何模型進行有限元分析有助于深入理解材料的微觀結構與宏觀性能之間的關系，為材料設計、制造工藝優化及失效預測提供了強有力的工具。本案例介紹采用AutoCAD基于泰森多邊形算法生成柱狀晶三維幾何部件，并導入Abaqus有限元軟件內建立包含晶粒及晶界在內的柱狀晶模型。
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淵魚 ??? 1年前
【CAE案例】應力腐蝕開裂（SCC）的有限元仿真 
之后裂紋逐漸擴展，達到裂紋傳播階段，此時裂紋擴大至可以穿過整個晶間區域。有限元仿真的一個難點在于準確的判斷出不同的晶粒間所處的應力腐蝕的階段，為此相關研究人員開發出了一套如下圖所示的具體仿真流程。 圖4 應力腐蝕開裂仿真流程 仿真過程中可以通過不同晶粒之間的PH值判斷是否發生氧化。考慮到本研究是基于有限元的斷裂力學仿真，并沒有引入多物理場。
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CAE璐姐 ??? 3年前
COMSOL二維梯度Voronoi晶粒建模 
分別設置晶粒及晶界的材料屬性，并完成網格劃分，后續可根據研究的需要完成仿真模擬分析。 ?
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淵魚 ??? 1月前
ABAQUS多晶體材料斷裂模型 
在AutoCAD內將不同成分的晶粒分別另存為dxf格式文件，并導入到ABAQUS建立草圖，利用草圖建立多組晶粒及晶界部件，本案例中，共建立了五種不同的晶粒。 新建荷載施加裝置，并與多晶體模型裝配為整體，同時對不同組分的晶粒及晶界設置材料。
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淵魚 ??? 1年前
ABAQUS三維晶體結構柱狀晶等軸晶建模 
通過ABAQUS三維晶體塑性有限元建模，深入揭示柱狀晶微觀結構（如晶粒尺寸、取向）與力學性能的關聯，為鑄造、焊接工藝優化提供關鍵理論依據，顯著提升材料可靠性與使用壽命。本案例介紹在ABAQUS內建立三維晶體結構有限元模型。
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淵魚 ??? 4月前
Damask 2.0.3聯合abaqus進行晶體塑性有限元模擬的簡單介紹 
Segurado教授曾在自己的著作（Computational Homogenization of Polycrystals）中表示，這樣將導致晶界呈階梯狀表面，不適合于模擬局限于晶界的現象，如晶界滑動。 Damask2.0.3聯合abaqus運行需要3個必要文件，abaqus_v6.env，*.inp和material.config。
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袁家和 ??? 11月前
COMSOL建立Voronoi泰森多邊形二維模型 
對Voronoi模型進行網格劃分后，即可根據研究的需要進行后續的仿真模擬計算。 如通過COMSOL進行Voronoi晶體材料的穿晶斷裂及沿晶斷裂模擬。
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淵魚 ??? 8月前
ABAQUS如何仿真晶粒尺寸？
仿真晶體尺寸應該是屬于晶體塑形仿真中的，是用Umat嗎？我看網上的umat都是在2D長方形，3D正方體中建模，感覺形狀都太規整了，如果是復雜形狀要怎么建立晶體模型
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魚語欲遇雨 ??? 2年前
晶體塑性耦合元胞自動機模擬熱壓縮過程中的再結晶行為 
根據FCC的取向差計算公式，得到初始的晶界分布：初始的IPF圖如下：初始的晶粒尺寸分布（mm）：變形45%后的IPF圖如下：變形45%后的晶界分布情況：變形45%后的應力分布情況：變形45%后的位錯密度分布情況：變形45%后的晶粒尺寸分布情況：感興趣的歡迎加入知識星球交流討論，當前效果是初步的建模分析結果
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晶體塑性有限元 ??? 7月前
ABAQUS模擬多道次變形的變量繼承方法 
一、引言 使用ABAQUS進行多道次加工時，往往牽扯道次之間變量的繼承（如晶粒尺寸、累積損傷等），這對多道次變形模擬結果的準確性有較大的影響。本文以VUHARD子程序及簡單的熱壓縮模型為例，分享雙道次壓縮之間的晶粒尺寸的繼承方法。
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CAErkd ??? 2年前
基于晶體塑性有限元（CPFEM）的鈦合金圓棒拉伸過程模擬 
此外，晶體塑性有限元仿真還能夠考慮材料的微觀結構特征，如晶粒取向、晶界、相分布以及滑移系統的活動，從而能夠預測材料在細觀尺度上的織構演化。利用CPFEM方法對鈦合金圓棒拉伸過程進行模擬，使用UMAT子程序以及Abaqus有限元軟件作為晶體塑性有限元分析的實現方式。并且，在一些復雜工藝條件下如切削、軋制、沖壓等，CPFEM方法同樣適用，能夠模擬材料變形過程中的非線性行為和動態響應。
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320科技工作室 ??? 11月前
二維及三維voronoi泰森多邊形生成及其批量cohesive的插入 
</p><p>3 voronoi晶粒開裂的仿真</p><p> a 通過在實體單元間批量插入cohesive 單元法</p><p>晶粒的沿晶斷裂比較好實現，在高版本的ABAQUS軟件中（ABAQUS2016以上版本），可以輕松實現在晶粒界面批量插入cohesive單元，從而模擬晶界開裂，當然，這個批量插入也可以通過自編程或相關插件實現。
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沉澱 ??? 7年前
切削仿真晶粒演變怎么做？如何開展？
請問有沒有大佬關于abaqus中切削過程中晶粒結構演變方面的經驗可以給予指導或參考資料。自己剛入手仿真這個方向，希望可以有各位大佬給予些關于如何入手和開展的經驗，可以有償，有償，有償，謝謝。
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Mr . wáng ??? 3年前
abaqus中切削仿真，如何用fortran語言編寫子程序vumat和vuhard晶粒細化?
有無做過的大佬分享一下子程序嗎？??
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一盒芝士醬 ??? 3年前
基于ABAQUS的AlN絕緣涂層磨損機理仿真研究 
在磨損過程中，與滾動體接觸的氮化鋁晶粒受到往復的交變接觸應力會導致B2鍵先發生斷裂，隨后B1鍵再斷裂，當圍繞某一氮化鋁晶粒周圍的共價鍵全部斷裂時，此氮化鋁晶粒脫落。脫落的晶粒參與磨損會擠壓碰撞涂層表面，也會使材料共價鍵的斷裂，從而造成涂層的破碎。圖9 氮化鋁晶體結構 由圖10可知，單元A在0.009～0.022s時，應力在3MPa到18MPa之間，在0.023s時應力開始攀升。
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CAEer吳皓 ??? 2年前
【CAE案例】熱裂紋仿真：引入內聚力單元以及應用前景 
焊縫金屬中許多雜質的凝固溫度都低于焊縫金屬的凝固溫度，這樣首先凝固的焊縫金屬把低熔點的雜質推擠到凝固結晶的晶粒邊界，形成了一層液體薄膜，又因為焊接時熔池的冷卻速度較快,焊縫金屬在冷卻的過程中發生收縮，使焊縫金屬內產生拉應力,拉應力把凝固的焊縫金屬沿晶粒邊界拉開。當沒有足夠的液體金屬補充時，就會形成微小的裂紋，隨著溫度繼續下降，拉應力增大，裂紋不斷擴大，這就是凝固裂紋。
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CAE璐姐 ??? 2年前
晶體塑性有限元仿真入門(5)—歐拉角與晶體取向 
晶體塑性有限元仿真入門(5)—歐拉角與晶體取向.pdf晶體塑性有限元仿真入門(5)—歐拉角與晶體取向 備注：網頁排版有亂碼，建議下載附件pdf查看晶體取向是材料學科中的重要分支，當晶粒發生擇優取向時，則導致材料性能（力學，物理和化學性能）的各向異性。
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iCPFEM ??? 2年前
考慮GND的大變形冷軋模擬 
其中流動方程使用經典的唯象流動方程：硬化模型則使用了同時考慮SSD和GND的位錯密度硬化模型：作者構建了包含 520 個晶粒的三維 RVE（NiTi 基體晶粒 442 個、β-Nb 晶粒 78 個），并在 ABAQUS 中進行單道次軋制變形20%的模擬。
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晶體塑性有限元 ??? 4月前
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