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圖7數(shù)值模擬與試驗(yàn)對(duì)比結(jié)果 對(duì)比結(jié)果表明，數(shù)值模擬結(jié)果與試驗(yàn)結(jié)果較為一致，預(yù)制裂紋從裂紋尖端起裂并沿最大主應(yīng)力方向進(jìn)行擴(kuò)展直至破壞，這也符合巴西圓盤試 件破壞的理論假設(shè)．在后處理中對(duì)平臺(tái)壓板反作 用力載荷進(jìn)行提取，并繪制載荷隨時(shí)間變化的關(guān) 系曲線，如圖8所示．

圖17 裂紋尖端應(yīng)力場(chǎng)提取裂紋尖端的應(yīng)力強(qiáng)度因子如圖18所示。

試件在加載前期,剪應(yīng)力最大值區(qū)域、最小主應(yīng)力最大值區(qū)域主要集中在預(yù)制裂隙的水平方向裂尖區(qū)域,最大主應(yīng)力區(qū)域主要集中在豎直方向裂尖區(qū)域。隨著荷載的增加,裂尖的水平方向的應(yīng)力狀態(tài)符合MC破壞準(zhǔn)則發(fā)生破壞。整個(gè)過(guò)程中,壓剪應(yīng)力場(chǎng)中裂紋的擴(kuò)展方向沿著最大拉應(yīng)力方向（圖4(c））。

長(zhǎng)寬高均為1的正方體結(jié)果：提取該單元的應(yīng)變和Mises應(yīng)力，給了不同的損傷起始應(yīng)變和損傷演化斷裂位移，最后的結(jié)果如下圖 很明顯，損傷開始的起裂應(yīng)變（Fracture Strain）就是材料損傷開始的等效塑性應(yīng)變，而損傷演化中的位移類型中指定的失效位移（Displacement at Failure）就是從損傷開始到材料完全失效斷裂的位移值。

案例涉及的相關(guān)技術(shù)： ①ABAQUS梁?jiǎn)卧猂ebar積分點(diǎn)插入； ②利用Python腳本提取ABAQUS場(chǎng)變量數(shù)據(jù)； ③利用Python腳本創(chuàng)建ABAQUS場(chǎng)變量數(shù)據(jù)。計(jì)算報(bào)告編寫采用操作引導(dǎo)式，希望能為讀者使用ABAUQS場(chǎng)變量創(chuàng)建提供有益參考。

對(duì)于平頭彈體，MJC 斷裂準(zhǔn)則預(yù)測(cè)的失效 模式與試驗(yàn)有明顯的差異，是由于在靠近靶板背面 的位置出現(xiàn)了層裂現(xiàn)象，隨后裂紋不斷擴(kuò)展，最終 形成塊狀沖塞，如圖 10a 所示。為了揭示靶板層裂 現(xiàn)象出現(xiàn)的機(jī)理，提取層裂區(qū)域的失效單元，通過(guò)應(yīng)力三軸度歷程曲線發(fā)現(xiàn)，失效單元的應(yīng)力三軸度 在 4 μs 之前為負(fù)值，4 μs 之后為正值，如圖 10b 所 示。

ABAQUS中帶預(yù)制裂縫XFEM的纖維混凝土開裂-纖維帶取向度（隨機(jī)、水平、垂直、特定取向度） 亮點(diǎn)：纖維的隨機(jī)分布角度對(duì)纖維混合基體整體性能的影響 開展帶預(yù)制裂縫的隨機(jī)亂向鋼纖維混凝土（SFRC）和定向鋼纖維混凝土(ASFRC)試件的三點(diǎn)彎曲靜載斷裂試驗(yàn)。

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