截面屬性
關(guān)注創(chuàng)建者：球球說(shuō) 創(chuàng)建時(shí)間：2018-12-24
截面屬性的視頻教程
WORKBENCH線體建模、截面賦予與方向調(diào)整
使用workbench概念建模完成線體結(jié)構(gòu)的建模并賦予相應(yīng)的截面屬性，對(duì)截面方向的調(diào)整進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
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LS-Dyna 水下爆炸之流固耦合應(yīng)用篇
第三課： 1.Hypermesh邊拓?fù)涓拍睢⒚嫫史帧?D殼體單元編輯以及殼體法向查看、改變； 2.LS-PrePost界面下*INITIAL_VOLUME_FRACTION_GEMOETRY關(guān)鍵字介紹及殼體和球填充命令操作； 3.流固耦合關(guān)鍵字泄露調(diào)試介紹； 第四課： 1.Hypermesh中1D單元工字梁的鋪設(shè)、與殼體耦合方式及截面屬性賦予； 2..LS-PrePost界面下梁?jiǎn)卧?em>截面顯示及屬性操作
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ABAQUS-鋼球落水模擬（CEL）
利用CEL方法，定義歐拉體部件，水的材料屬性，歐拉體截面屬性和歐拉體單元，定義速度邊界條件，模擬時(shí)長(zhǎng)0.1s，最后鋼球擊穿水體。輸出EVF等場(chǎng)變量，鋼球速度變化曲線等。
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截面屬性的實(shí)例教程
定義頂層斜梁截面屬性
SECDATA,4,4,0.55,0.55,0.55,0.55
SECTYPE,13,BEAM,t,YANLIANG
!定義屋檐梁截面屬性
SECDATA,4,4,0.55,0.55
設(shè)置好這些截面屬性后，接下來(lái)就是生成模型結(jié)構(gòu)的線，然后使用latt命令對(duì)各類構(gòu)件的連線進(jìn)行截面屬性賦予。這里需要注意的是，像T型梁和工字梁這樣的梁要注意其在模型空間的Z軸方向的設(shè)置，先弄清楚截面x,y,z三個(gè)軸的方向，這個(gè)很好確定。首先使用/psymb,ldir,on這個(gè)命令來(lái)顯示線的方向，即為x軸方向，然后根據(jù)右手準(zhǔn)則來(lái)判斷其它兩個(gè)軸的方向，然后我們需要設(shè)置z軸的方向，只需要設(shè)置一個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)就可以確定下來(lái)。
例如：LATT,1,,1,,1010,,8，其中1010為所設(shè)置的關(guān)鍵點(diǎn)。
展開(kāi) 第3步：創(chuàng)建截面屬性
點(diǎn)擊創(chuàng)建屬性按鈕
，選擇Shell→Composite類型，如下圖。
點(diǎn)擊“Continue”，進(jìn)入截面屬性設(shè)置界面（下圖）。該界面中首先要定義的是截面屬性積分方式，有兩種積分方式可供選擇：During analysis和Beforeanalysis，默認(rèn)的是第一種。During analysis積分方式會(huì)在計(jì)算過(guò)程中，每個(gè)增量步重新計(jì)算截面屬性，計(jì)算量較大，但準(zhǔn)確度高，當(dāng)材料有明顯非線性（塑性、損傷后剛度退化等）時(shí)，建議使用During analysis；Before analysis是在計(jì)算之前對(duì)截面屬性進(jìn)行預(yù)積分，分析過(guò)程中截面屬性不再變化，計(jì)算量小。厚度方向積分算法默認(rèn)為“Simpson”積分。
該界面中第二個(gè)要定義的是鋪層信息表，共5列，分別是Material（鋪層材料）、Thickness（鋪層絕對(duì)厚度）、Orientation Angle（鋪層角度）、Integration Points（單層厚度方向積分點(diǎn)數(shù)量）、Ply Name（鋪層名稱）。表格行數(shù)根據(jù)實(shí)際鋪層數(shù)量來(lái)定義，可復(fù)制、粘貼、添加、刪除和修改鋪層信息。
采用經(jīng)典建模方法時(shí)，當(dāng)整個(gè)結(jié)構(gòu)中不同區(qū)域鋪層材料或者鋪層順序發(fā)生變化時(shí)，需要?jiǎng)?chuàng)建多個(gè)截面屬性與各個(gè)鋪層分區(qū)一一對(duì)應(yīng)。
截面屬性設(shè)置
第4步：賦屬性
點(diǎn)擊賦屬性按鈕
，按照主窗口下方提示區(qū)的提示信息去選擇要賦予屬性的區(qū)域，當(dāng)結(jié)構(gòu)中有多個(gè)不同的鋪層分區(qū)時(shí)，應(yīng)分別選擇對(duì)應(yīng)的截面屬性逐個(gè)設(shè)置。對(duì)于復(fù)雜曲面結(jié)構(gòu)或者有多零件組成的裝配體，需要通過(guò)調(diào)整殼的偏置來(lái)適應(yīng)結(jié)構(gòu)真實(shí)的空間位置，默認(rèn)為厚度向中性面兩側(cè)對(duì)稱偏置，如下圖所示。
展開(kāi) 具體的錯(cuò)誤類型有：文件中出現(xiàn)空行、關(guān)鍵詞及參數(shù)和數(shù)據(jù)書(shū)寫錯(cuò)誤、關(guān)鍵詞位置錯(cuò)誤、節(jié)點(diǎn)編號(hào)、單元編號(hào)或集合名稱前面沒(méi)有加上實(shí)體名稱、材料塑性數(shù)據(jù)格式錯(cuò)誤、沒(méi)有單元定義截面屬性、重啟動(dòng)分析錯(cuò)誤、過(guò)約束、磁盤空間不足等。
2.錯(cuò)誤舉例
（1）文件中有空行
解決方法：去掉空行。注意：若是希望使用空行來(lái)隔開(kāi)兩部分內(nèi)容，要在該行的前邊輸入**。
（2）未注明實(shí)體
解決方法：在邊界條件、荷載、約束、預(yù)定義場(chǎng)等數(shù)據(jù)中，引用節(jié)點(diǎn)編號(hào)、單元編號(hào)、Part數(shù)據(jù)塊和Instance數(shù)據(jù)塊中定義的集合名稱時(shí)，要在前面加上實(shí)體名稱。
（3）沒(méi)有為單元賦予截面屬性
解決措施：首先檢測(cè)截面屬性是否正確賦予，一般修改后就沒(méi)問(wèn)題了；若還有問(wèn)題，那么再看是否是截面屬性的類型錯(cuò)誤，比如平面應(yīng)力單元的截面屬性應(yīng)該為*SOLID SECTION，而不是*SHELL SECTION。
（4）材料塑性數(shù)據(jù)不符合格式要求
解決措施：定義塑性性質(zhì)時(shí)，第一行的第二項(xiàng)必須是0，指的是材料屈服時(shí)，對(duì)應(yīng)的塑性應(yīng)變是0.
（5）環(huán)境參數(shù)pre_memory設(shè)置
解決措施：該錯(cuò)誤出現(xiàn)的原因是建模的時(shí)候，pre_memory（預(yù)處理時(shí)所使用的內(nèi)存）設(shè)置的太小。根據(jù)計(jì)算機(jī)的情況，適當(dāng)增大改參數(shù)的值即可。
（6）過(guò)約束
解決措施：對(duì)于ABAQUS/Standard分析時(shí)，首先查看MSG文件中是否有Overconstraint Checks和Zero Prvot警告信息。若無(wú)，則說(shuō)明已經(jīng)消除了過(guò)約束，計(jì)算正常；否則，則要調(diào)整模型。
參考文獻(xiàn)：基于ABAQUS的有限元分析和應(yīng)用 莊茁等。
來(lái)源：土木CAE筆記
展開(kāi) Material Property:【E=206000MPa；P=0.3；Density=7.8×10-9t/mm3】
Step2：材料截面屬性的創(chuàng)建
首先通過(guò)Section/Create命令進(jìn)入材料截面定義對(duì)話框，在name項(xiàng)輸入材料名稱，選擇相應(yīng)的界面類型，點(diǎn)擊continue指派材料，創(chuàng)建材料截面屬性。
001. 實(shí)體模型材料截面屬性創(chuàng)建：
002. 殼體模型材料截面屬性創(chuàng)建：
Step3：分配材料截面屬性
首先使用Assign/Section命令，選擇賦予材料的目標(biāo)部件，確認(rèn)后進(jìn)入材料截面屬性分配對(duì)話框，選擇對(duì)應(yīng)的材料截面屬性即可。
4. 模型裝配
在Assembly模塊中，使用Instance/Create命令進(jìn)入裝配體創(chuàng)建對(duì)話框，選擇目標(biāo)部件及其交互方式點(diǎn)擊OK而后進(jìn)入裝配體模塊，再通過(guò)裝配命令使各部件組裝起來(lái)。
組裝后的有限元模型：
5. 分析步建立
（1）分析步的創(chuàng)建：
在Step模塊中，使用Step/Create命令進(jìn)入分析步創(chuàng)建對(duì)話框，選擇定義對(duì)應(yīng)的分析部類型后點(diǎn)擊continue進(jìn)入分析步編輯對(duì)話框，按照?qǐng)D示指定頻率特征值范圍，其余選項(xiàng)默認(rèn)即可。
（2）場(chǎng)&歷史輸出變量定義
在Step模塊中，使用Output/File output requests/Create命令，選擇對(duì)應(yīng)輸出的step后點(diǎn)擊continue進(jìn)入場(chǎng)變量輸出定義對(duì)話框，再詳盡定義求解域、輸出項(xiàng)等參數(shù)。（歷史輸出也雷同）
6. 部件相互作用關(guān)系定義
為保證各部件間力量、能量等的傳遞，結(jié)合實(shí)際情況考慮，在本次分析中將本產(chǎn)品中各部件所有相互接觸面通過(guò)使用ABAQUS的Tie功能綁定約束在一起。在本例中一共使用了18組Tie約束，下面就以一組Tie約束為例簡(jiǎn)要說(shuō)明實(shí)現(xiàn)該功能的操作步驟及思路。
展開(kāi) 第3步：創(chuàng)建截面屬性
點(diǎn)擊創(chuàng)建屬性按鈕，選擇Shell→Composite類型，如下圖所示。
點(diǎn)擊“Continue”，進(jìn)入屬性設(shè)置界面。
該界面中首選要定義的是截面屬性積分方式，有兩種積分方式：During analysis和Before analysis，默認(rèn)的是第一種。During analysis積分方式會(huì)在計(jì)算過(guò)程中，每個(gè)增量步重新計(jì)算截面屬性，計(jì)算量較大，準(zhǔn)確度高，當(dāng)材料有明顯非線性（塑性、損傷后剛度退化等）時(shí)，建議使用During analysis；Before analysis是在計(jì)算之前對(duì)截面屬性進(jìn)行預(yù)積分，分析過(guò)程中截面屬性不再變化，計(jì)算量小。
該界面中第二個(gè)要定義的就是鋪層信息表，共5列，分別是鋪層材料、鋪層絕對(duì)厚度、鋪層角度、單層積分點(diǎn)數(shù)量、鋪層名稱。表格行數(shù)根據(jù)實(shí)際鋪層數(shù)來(lái)定義。
當(dāng)結(jié)構(gòu)中不同區(qū)域有不同的鋪層材料或者鋪層順序時(shí)，可以創(chuàng)建多個(gè)截面屬性。
第4步：賦屬性
點(diǎn)擊賦屬性按鈕，按照主窗口下方提示區(qū)的提示信息去選擇要賦予屬性的區(qū)域，當(dāng)有多個(gè)不同的鋪層區(qū)域時(shí)，分別選擇對(duì)應(yīng)的截面屬性逐個(gè)設(shè)置。
當(dāng)幾何結(jié)構(gòu)被賦予屬性時(shí)，顏色會(huì)由默認(rèn)的灰色變成綠色，如下圖所示。
第5步：指定鋪層坐標(biāo)系
復(fù)合材料分析模型與金屬結(jié)構(gòu)分析模型不同，由于材料具有各向異性，因此還需要額外指定鋪層的坐標(biāo)系。
點(diǎn)擊創(chuàng)建坐標(biāo)系按鈕，有三種坐標(biāo)系可以選擇：直角坐標(biāo)系、圓柱坐標(biāo)系和球坐標(biāo)系。可根據(jù)自己的結(jié)構(gòu)特征選擇合適的坐標(biāo)系，針對(duì)本模型，選擇直角坐標(biāo)系，然后指定坐標(biāo)原點(diǎn)、X軸方向以及XY平面即可。
展開(kāi) 
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截面屬性的最新內(nèi)容
Section截面屬性
賦予材料屬性
創(chuàng)建剛性墩頭2D-Wire
裝配模型
將剛性墩頭與坯料裝配到一起，剛性墩頭與坯料上邊線重合。技巧：如果初始點(diǎn)不重合，可采用Coincident Point裝配選2點(diǎn)使其重合。
分析步
2個(gè)動(dòng)態(tài)顯示分析步，Nlgeom大變形勾上打開(kāi)，分析步時(shí)間分別為0.000428, 0.00012。其它默認(rèn)。
[案例]薄壁彎管在內(nèi)壓和彎矩作用下的彈塑性坍塌分析1個(gè)月前
截面屬性Section-LEG,直管段：壁厚0.37
截面屬性Section-LBOW，彎管段：壁厚0.41
步驟 4：裝配與定位
1.將直管彎管部件實(shí)例化裝配，直管和彎管間tie（若彎管用ELBOW31B單元，直管用B31單元）。---對(duì)應(yīng)elbowcollapse_elbow31b_b31.inp
2.若用S8R5單元?jiǎng)t只有一個(gè)零件，不需裝配。
案例文件說(shuō)明
Lamella-TypeLatticeShellStructure.mac 為本案例核心命令流文件，集成了以下功能：
參數(shù)輸入與幾何定義；
節(jié)點(diǎn)生成與單元連接；
材料與截面屬性設(shè)置；
單元類型自動(dòng)選擇（BEAM4 或 LINK8）；
模態(tài)分析控制與求解；
自動(dòng)出圖與模態(tài)動(dòng)畫(huà)生成。
截面屬性的定義
截面屬性的定義將材料屬性、材料方向和單元集合關(guān)聯(lián)起來(lái)。
對(duì)于每一層,通過(guò)Solid Section命令定義該層的截面屬性,命令中需要指定該截面應(yīng)用的單元集合、使用的材料方向以及材料名稱。由于本方法假設(shè)所有層使用相同的材料,只是方向不同,因此所有Section定義都引用同一個(gè)材料定義,但引用不同的Orientation定義。
基于Extrusion方法創(chuàng)建銷軸柔性體，需要點(diǎn)擊Ribbon菜單中的ViewFlex按鈕，如下圖所示：
圖2 導(dǎo)入網(wǎng)格設(shè)置
然后進(jìn)行，中線、截面、網(wǎng)格屬性和外聯(lián)點(diǎn)等參數(shù)的指定。
ABAQUS殼單元輪胎模型仿真案例9個(gè)月前
如鋼線圈區(qū)域，共指派了十一層，并按照橡膠-內(nèi)面層-橡膠-鋼線圈-橡膠-鋼線圈-橡膠-鋼線圈-橡膠-內(nèi)面層-橡膠的排布方式賦予了該區(qū)域相應(yīng)的截面屬性，每一層的厚度與旋轉(zhuǎn)角均與輪胎本身的定義保持一致，鋼線圈區(qū)域的復(fù)合層定義與層堆疊繪圖見(jiàn)表1與圖2所示。機(jī)輪其余區(qū)域的截面定義方式與鋼線圈類似。
ABAQUS CT2Model3D Multi-Material插件介紹11個(gè)月前
需特別說(shuō)明，該插件可自動(dòng)生成網(wǎng)格單元、劃分單元集并分配多相材料截面屬性，但未涉及材料屬性定義、分析步設(shè)置、接觸關(guān)系定義及邊界條件配置等關(guān)鍵參數(shù)。上述內(nèi)容需由用戶依據(jù)具體工程需求進(jìn)行配置。
說(shuō)明提醒
該插件可在 Windows 10 和 Windows 11 系統(tǒng)上運(yùn)行，支持 Abaqus 2024、2025 及更高版本。
【iSolver案例分享72】正交異性鋼橋面板在車輛載荷下承載性能分析11個(gè)月前
之后設(shè)置Q355B材料屬性，材料屬性需要輸入密度、泊松比、彈性模量如下：
之后再設(shè)置截面屬性為固態(tài)均質(zhì)，材料設(shè)置為Q355B。
再給所有單元賦截面屬性，如圖所示。
再在裝配中建立實(shí)例，組裝模型。
之后建立靜載分析步。
為了方便約束和加載，將輪胎接觸區(qū)域的200×600mm范圍內(nèi)的節(jié)點(diǎn)作為一個(gè)set，將支撐部分也作為一個(gè)set。
創(chuàng)建材料和截面屬性
圖5 編輯材料屬性-傳導(dǎo)率為1；密度為1e-9kg/mm3；楊氏模量1000；泊松比0.3；基本溫度為20℃下膨脹系數(shù)1e-6；比熱1e9
圖6 創(chuàng)建截面Section-1，類別為“實(shí)體”、類型為“均質(zhì)”，應(yīng)用于材料Material-1
指派截面
圖7 選擇整個(gè)模塊進(jìn)行指派截面
圖8 指派截面后
圖3 創(chuàng)建Material-1的材料
2）創(chuàng)建截面屬性：創(chuàng)建截面屬性Section-1，保持默認(rèn)參數(shù)不變，選擇Material-1
圖4 創(chuàng)建截面屬性 Section-1
3）給部件賦予截面屬性
圖5 賦予截面屬性后的模型
3. 定義裝配件
圖6 創(chuàng)建裝配件實(shí)例
4.
