旁路系統的案例
安裝閥門時要注意的防護措施？
摘要：在閥門安裝時，為了保持防止金屬，沙粒等異物侵入閥內，損壞密封面，需要設置過濾器和沖洗閥；為了保持壓縮空氣凈化，在閥前需要設置油水分離器
安裝閥門時要注意的防護措施
在閥門安裝時，為了保持防止金屬，沙粒等異物侵入閥內，損壞密封面，需要設置過濾器和沖洗閥；為了保持壓縮空氣凈化，在閥前需要設置油水分離器，或者空氣過濾器；考慮到操作時能檢查閥門工作狀態，需要設置儀表和檢查閥；為了保持操作溫度，在閥門外部設置保溫設施；為了閥后的安裝，需要設置安全閥或者止回閥；考慮到閥門的連續工作，便于危險，設立了并聯系統或旁路系統等。
1.止回閥的防護設施
為了防止止回閥泄露或者失效后介質倒流，引起產品質量下降，造成事故等不良后果，止回閥前后設置一個或兩個切斷閥。如果設置兩個切斷閥，可便于止回閥拆卸下來維修。
2.安全閥的防護設施
安裝方法前后一般不設置隔斷閥，只有在個別的情況下，才能用到。如介質力含有固體顆粒，影響到安全閥起跳后不能關嚴時，要在安全閥前后安裝一只帶鉛封的閘閥，閘閥應該在全開的狀態，閘閥和安全閥直接裝設一只通往大氣的DN20的檢查閥。
當安撫泄放的臘等介質在常溫下為固體狀態時，或者減壓氣化而使輕質液態等介質溫度低于0攝氏度時，安全閥需要蒸汽伴熱。
用于腐蝕性介質的安全閥，視閥門的耐腐蝕性能，考慮在閥進口處加耐腐蝕的防爆膜。
氣體安全閥一般按其通徑設置一個旁路閥，作為手動放空用。
3.減壓閥的防護設施
減壓閥安裝設施一般有三種形式。減壓閥前后裝有壓力表，方便觀察閥前和閥后的壓力。閥后還有裝有全封閉式的安全閥，以防減壓閥失效后，閥后壓力超過正常的壓力時起跳，包含閥后系統。泄水管裝在閥前切斷閥前面，主要是排水河沖洗作用，有的采用疏水閥。
展開 聯合循環燃氣輪機電廠簡單原理
為了控制余熱鍋爐部件中壓力和溫度的升高速率，可以使用旁路系統在啟動期間轉移部分進入余熱鍋爐的燃機廢氣。
文章來源：燃氣輪機聚焦
UPS原理與并機冗余方案
原理如下：
優點：
易實現后期改造，不同品牌、不同容量UPS都可組建；
可分開維保，且保證維保時負載仍受UPS保護；
運行效率高于串聯式UPS；
市電停止時，電池續航時間為兩組電池組的累加時間；
缺點：
UPS1的靜態旁路開關為系統瓶頸，一旦故障可能導致負載斷電；
UPS2長期空載運行，效率低；且電池組長期得不到放電，壽命下降；
4、串聯式UPS熱備份系統
串聯UPS 是早期冗余模式受UPS技術落后限制而采取的一種冗余模式，現在已經不在使用，其原理如下：
優點：
任一臺UPS故障停機后，負載都可以由剩余UPS承擔；
正常工作時，負載由所有UPS分擔，負載率低；
設置獨立STS靜態切換開關，并設有STS的維修旁路便于維護，STS故障的可靠性有所提高，降低風險點；
負載也可分散配置，降低風險系數；
缺點：
增設設備較多，2臺UPS、2臺STS、市電配電柜1臺，需要占地面積較大,投資額較大；
5、單機在線式UPS
前面列舉了并機冗余模式，最后看看UPS單機的原理：
優點：
系統構架簡單，控制邏輯易實現，造價低。
缺點：
靜態旁路開關為系統瓶頸，一旦故障可能導致負載斷電；
整機故障需更換時需要停電（可通過增加外部旁路解決）；
維保時切換到旁路市電供電，負載不受保護；
總結：
目前，最常用的方式是方式“2”；要求更高的用戶采用方式“1”；在實際應用中也常用到方式“3”，也僅僅在系統升級了，原來老UPS又能正常工作，丟棄了很可惜，怎么辦呢？那就當個“熱備”的角色為新UPS的旁路供電吧（UPS正常運行時旁路處于非供電等待狀態）。
展開 UPS原理與并機冗余方案
原理如下：
優點：
易實現后期改造，不同品牌、不同容量UPS都可組建；
可分開維保，且保證維保時負載仍受UPS保護；
運行效率高于串聯式UPS；
市電停止時，電池續航時間為兩組電池組的累加時間；
缺點：
UPS1的靜態旁路開關為系統瓶頸，一旦故障可能導致負載斷電；
UPS2長期空載運行，效率低；且電池組長期得不到放電，壽命下降；
4、串聯式UPS熱備份系統
串聯UPS 是早期冗余模式受UPS技術落后限制而采取的一種冗余模式，現在已經不在使用，其原理如下：
優點：
任一臺UPS故障停機后，負載都可以由剩余UPS承擔；
正常工作時，負載由所有UPS分擔，負載率低；
設置獨立STS靜態切換開關，并設有STS的維修旁路便于維護，STS故障的可靠性有所提高，降低風險點；
負載也可分散配置，降低風險系數；
缺點：
增設設備較多，2臺UPS、2臺STS、市電配電柜1臺，需要占地面積較大,投資額較大；
5、單機在線式UPS
前面列舉了并機冗余模式，最后看看UPS單機的原理：
優點：
系統構架簡單，控制邏輯易實現，造價低。
缺點：
靜態旁路開關為系統瓶頸，一旦故障可能導致負載斷電；
整機故障需更換時需要停電（可通過增加外部旁路解決）；
維保時切換到旁路市電供電，負載不受保護；
總結：
目前，最常用的方式是方式“2”；要求更高的用戶采用方式“1”；在實際應用中也常用到方式“3”，也僅僅在系統升級了，原來老UPS又能正常工作，丟棄了很可惜，怎么辦呢？那就當個“熱備”的角色為新UPS的旁路供電吧（UPS正常運行時旁路處于非供電等待狀態）。
展開 
汽機專業 | 汽輪機保效技術研究及應用
2.1.3 機組運行優化
為防止可能加劇的固體顆粒侵蝕，除汽機采取防護措施外，建議整機系統及運行也采取適當的措施：
1）建議采用兩級串聯旁路，機組啟動前，通過旁路系統可帶走固體顆粒，減少再熱系統氧化物進入汽輪機通流。
2）機組安裝及大修時需對鍋爐蒸汽發生器、再熱器及主要管道和主蒸汽管道、再熱蒸汽管道進行必要的清洗去除殘留物。
3）保證必要的鍋爐啟動時間，減少熱應力沖擊引起的氧化物。氧化物的產生，主要是在鍋爐的啟動、停爐和負荷驟變過程中，管子溫度變化幅度較大，由于母材和氧化膜的熱膨脹能力不同，會導致氧化膜開裂脫落，且氧化膜的厚度越厚，脫落所需應力越小。過快的啟動速率，是其產生氧化物較多的一個重要原因。因此，在高再熱參數的機組中，需合理設計啟動時間，避免過快啟動，引起氧化膜脫落。過熱系統和再熱系統管材內表面可采用噴丸或鍍Cr處理工藝，減小汽側氧化物的形成。
2.2 消除機組結構性內漏
在對運行的機組進行調查之后，關于用戶所反映機組經濟性下降的問題，東汽分析認為：長期運行后的機組結構性內漏是重要原因之一。東汽通過對機組結構性內漏的原因進行分析，確定了解決這類問題的思路和辦法，并在改造和新機組中應用，從而解決機組經濟性下降的問題：
2.2.1 優化高、中壓內隔熱環密封
現對高中壓內缸兩端隔熱板處增加相應的汽封結構以減少蒸汽流動，這樣可以達到減少高中壓內缸內外壁溫差的效果，如圖6所示：
圖6 設計間隙由5 mm優化為2 mm
2.2.2 高壓內、外缸肩胛處密封
高壓內、外缸間定位槽增加盤根密封，阻止高壓側蒸汽通過定位槽泄漏至中壓部分，見圖7。
展開 孟錦豪等：基于NSGA-II遺傳算法的鋰電池均衡指標優化
圖2 設計鋰電池均衡系統的流程
本工作選擇如圖1(b)所示的均衡拓撲，該拓撲僅需為每塊單體分別配備1個串聯電力電子開關(S
c
i，
i=1，2，…，
n)、一個并聯電力電子開關(S
p
i，
i=1，2，…，
n)。其工作原理為：接通并聯電力電子開關S
p
i，關斷串聯開關S
c
i便可將單體Cell
i旁路出電池組；相反，接通串聯電力電子開關S
c
i，關斷并聯開關S
p
i便可將單體Cell
i接入電池組。
文章根據所選均衡拓撲的特點設計旁路均衡算法對電池組進行均衡。當電池組電壓一致性(
δ
V)超過所設定的閾值(
ΔV)時，若電池組處于充電狀態，則控制高頻電力電子開關的開通/關斷旁路能量最高的
N
B塊電池單體；若電池組處于放電狀態，則控制電力電子開關的開通/關斷旁路能量最低的
N
B塊電池單體。
展開 關于泵的最小流量閥
只要給水泵的流量低于一定數值，閥的旁路回流口就會自動地打開，以此來保證液給水泵所必需的最小流量。
一、工作原理
最小流量閥是連接在泵的出口位置，和止回閥一樣，靠介質的推力打開閥瓣，在主通道壓力不變的情況下，主通道的流量不同，閥瓣的開度不同，主閥瓣將確定在某一個位置上，主路的閥瓣通過一個杠桿，將主閥瓣的動作傳遞給旁路，來實現旁路的開關狀態。
二、工作過程
當主閥瓣打開時，閥瓣帶動杠桿動作，杠桿力使旁路關閉。當主通道的流量減小，打不開主閥瓣時，主閥瓣會回到密封位置，使主通道關閉，閥瓣再一次帶動杠桿動作，旁路打開，水從旁路流向除氧器，在壓力的作用下，水流到泵的進口，進行再循環動作，從而起到保護泵的作用，見下圖。
圖1：主閥關閉，旁路打開狀態
圖2：主閥打開，旁路關閉狀態
三、優點
最小流量閥（也稱自動控制閥、自動再循環閥、自動回流閥），是多種功能集于一體的閥門。
具有以下顯著優勢 ：
1、 最小流量閥為自力式控制閥，杠桿的作用，會自動根據流量調整旁路開度（系統的流量調節），完全機械結構， 依靠流量控制閥門，不需要額外的能源。
2、 旁路流量可調節控制，閥門整體運行具有高經濟性。
3、 主通道和旁路均帶有止回閥的作用。
4、 三通T型結構，適宜于再循環管線。
5、 旁路不需要連續的流量，減少耗能。
6、 多功能集于一體，減少設計工作量。
7、 在前期產品采購、安裝調式、以及后期的維護方面，具有顯著的成本優勢，減少安裝和維護成本，總體費用比傳統的控制閥系統低。
展開 5種浪涌防護方法，快看看哪種最適合你
01
其方法之一是使整機和系統接地，整機和系統的地（公共端）和大地應分開，整機和系統中的每個子系統均應有獨立的公共端，在子系統之間需傳輸數據或信號時，應以大地為參考電平，接地線（面）必須能流過很大的電流 ，如幾百安培。
02
第二種防護方法是在整機和系統中的關鍵部位（如電腦的顯示器 等）采用電壓瞬變和浪涌的防護器件，使電壓瞬變和浪涌通過防護器件旁路到子系統地和大地，從而讓進入整機和系統中的瞬變電壓和浪涌幅度大大降低。
03
第三種防護方法是對重要和昂貴的整機和系統采用幾個電壓瞬變和浪涌防護器件的組合形式，以構成多級防護電路 。
浪涌保護器為電子設備的電源浪涌防護提供了一種簡便、經濟、可靠的防護方法，通過防浪涌元件（MOV），在雷擊感應及操作過電壓時，迅速將浪涌能量傳入大地，保護設備免遭損害。
對浪涌的防護方法
（1） 并聯型電涌保護器并聯于供電線路上
在正常情況下，防雷模塊內的壓敏電阻 處于高阻狀態。電網遭受雷擊或開關操作出現瞬時浪涌過電壓時，防雷器在納秒級時間內響應，壓敏電阻呈低阻狀態，迅速將過電壓限制在一個很低的幅值內。
展開 變頻器故障及處理方法32講！
當系統在上電狀態下檢測不到單元通訊時，報光纖故障。功率單元控制電源是否正常（正常時，綠色指示燈亮），否則更換功率單元；功率單元以及控制器的光纖連接頭是否脫落，光纖是否折斷。
24、單元旁路。
單元配置有旁路的硬件、參數設置中旁路級數為非零時，若單元出現驅動故障、熔斷器故障、單元過熱這三種故障時，將發生單元旁路。
若一個單元發生故障被旁路，則另外兩相相同位置的單元亦將被旁路，此時，變頻器仍可以啟動和運行，但是因每相串聯單元數量減少，額定輸出電壓和額定容量都將降低。發生單元旁路時，一定要查明原因，并盡快停機更換故障單元（其余兩相被旁路的單元無需更換）；清理單元驅動板與單元控制板，若此兩塊電路板集塵太厚可能引起誤報。
25、運行頻率與給定頻率不一致。
這種情況有以下幾種原因加減速過程中，受加減速時間的限制，輸出頻率到達給定頻率有一個過程；
系統電壓過高時減速，變頻器出于自身保護的要求，此時頻率不能停留在一個數值點上，以避免直流母線過壓保護。此時建議將變壓器分接頭接到105%上；變頻器輸出電流超過設置的限流電流值，變頻器自動降頻以降低輸出電流，避免過流保護跳閘。這種情況一般出現在輸入電壓過低或負載突增時；
瞬時停電時，為了維持電機在可控狀態，變頻器將自動減速，從電機處獲得能量；霍爾元件、單元檢測板或是信號板發生故障。
26、監視器黑屏。
展開 ADI中國技術支持中心傾情奉獻——《Power技術問題解答》
使整機和系統接地，整機和系統的地(公共端)和大地應分開，整機和系統中的每個子系統均應有獨立的公共端，在子系統之間需傳輸數據或信號時，應以大地為參考電平，接地線(面)必須能流過很大的電流，如幾百安培。
在整機和系統中的關鍵部位(如電腦的顯示器等)采用電壓瞬變和浪涌的防護器件，使電壓瞬變和浪涌通過防護器件旁路到子系統地和大地，從而讓進入整機和系統中的瞬變電壓和浪涌幅度大大降低。
……
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ADI公司的Power by Linear?電源管理IC和電源模塊為在所有市場中推動當今和未來的創新提供了基礎。ADI智庫推出的《Power技術問題解答》一書也希望為電源工程師們提供詳盡的技術解答，為您的工作和學習提供幫助。
展開 什么是泵的最小流量閥？
只要給水泵的流量低于一定數值，閥的旁路回流口就會自動地打開，以此來保證液給水泵所必需的最小流量。
一、工作原理
最小流量閥是連接在泵的出口位置，和止回閥一樣，靠介質的推力打開閥瓣，在主通道壓力不變的情況下，主通道的流量不同，閥瓣的開度不同，主閥瓣將確定在某一個位置上，主路的閥瓣通過一個杠桿，將主閥瓣的動作傳遞給旁路，來實現旁路的開關狀態。
二、工作過程
當主閥瓣打開時，閥瓣帶動杠桿動作，杠桿力使旁路關閉。當主通道的流量減小，打不開主閥瓣時，主閥瓣會回到密封位置，使主通道關閉，閥瓣再一次帶動杠桿動作，旁路打開，水從旁路流向除氧器，在壓力的作用下，水流到泵的進口，進行再循環動作，從而起到保護泵的作用，見下圖。
圖1：主閥關閉，旁路打開狀態
圖2：主閥打開，旁路關閉狀態
三、優點
最小流量閥（也稱自動控制閥、自動再循環閥、自動回流閥），是多種功能集于一體的閥門。
具有以下顯著優勢 ：
1、 最小流量閥為自力式控制閥，杠桿的作用，會自動根據流量調整旁路開度（系統的流量調節），完全機械結構， 依靠流量控制閥門，不需要額外的能源。
展開 
離心泵：泵的最小流量
分別是：設計連續循環系統 、設計控制循環系統 或 設計泵保護閥系統。
1
設計連續循環系統
優點：
投資較小；
當工藝上出現小流量工況時，限流孔板旁路先自動將其消除。
缺點：
不論工藝上需要多少流量，旁路線始終都有流量通過。選泵時應把旁路流量附加到操作流量上，否則易造成泵出力不夠的情況；
操作費用較高；
當泵的揚程很高，液體又處于飽和溫度下時，限流板孔后可能發生氣化。
2
設計控制循環系統
優點：
選泵可不考慮旁路流量附加值；
選旁路只有在小流量工況時才自動打開，平時關閉以節省能量。
缺點：
增加一套自控回路造價太高。
3
設計自循環控制閥保護系統
優點：
①自循環控制閥自動識別流量變化，自動開啟主路和旁路回路，完全自動控制；
②無需其他外接設備或元件控制；
③節省成本。
展開 【泵的最小流量】
分別是：設計連續循環系統 、設計控制循環系統 或 設計泵保護閥系統。
1
設計連續循環系統
優點：
投資較小；
當工藝上出現小流量工況時，限流孔板旁路先自動將其消除。
缺點：
不論工藝上需要多少流量，旁路線始終都有流量通過。選泵時應把旁路流量附加到操作流量上，否則易造成泵出力不夠的情況；
操作費用較高；
當泵的揚程很高，液體又處于飽和溫度下時，限流板孔后可能發生氣化。
2
設計控制循環系統
優點：
選泵可不考慮旁路流量附加值；
選旁路只有在小流量工況時才自動打開，平時關閉以節省能量。
缺點：
增加一套自控回路造價太高。
3
設計自循環控制閥保護系統
優點：
①自循環控制閥自動識別流量變化，自動開啟主路和旁路回路，完全自動控制；
②無需其他外接設備或元件控制；
③節省成本。
展開 泵的最小流量，這些知識你都知道嗎？
分別是：設計連續循環系統 、設計控制循環系統 或 設計泵保護閥系統。
1
設計連續循環系統
優點：
投資較小；
當工藝上出現小流量工況時，限流孔板旁路先自動將其消除。
缺點：
不論工藝上需要多少流量，旁路線始終都有流量通過。選泵時應把旁路流量附加到操作流量上，否則易造成泵出力不夠的情況；
操作費用較高；
當泵的揚程很高，液體又處于飽和溫度下時，限流板孔后可能發生氣化。
2
設計控制循環系統
優點：
選泵可不考慮旁路流量附加值；
選旁路只有在小流量工況時才自動打開，平時關閉以節省能量。
缺點：
增加一套自控回路造價太高。
展開 漲知識│什么是泵的最小流量閥？
只要給水泵的流量低于一定數值，閥的旁路回流口就會自動地打開，以此來保證液給水泵所必需的最小流量。
一、工作原理
最小流量閥是連接在泵的出口位置，和止回閥一樣，靠介質的推力打開閥瓣，在主通道壓力不變的情況下，主通道的流量不同，閥瓣的開度不同，主閥瓣將確定在某一個位置上，主路的閥瓣通過一個杠桿，將主閥瓣的動作傳遞給旁路，來實現旁路的開關狀態。
二、工作過程
當主閥瓣打開時，閥瓣帶動杠桿動作，杠桿力使旁路關閉。當主通道的流量減小，打不開主閥瓣時，主閥瓣會回到密封位置，使主通道關閉，閥瓣再一次帶動杠桿動作，旁路打開，水從旁路流向除氧器，在壓力的作用下，水流到泵的進口，進行再循環動作，從而起到保護泵的作用，見下圖。
圖1：主閥關閉，旁路打開狀態
圖2：主閥打開，旁路關閉狀態
三、優點
最小流量閥（也稱自動控制閥、自動再循環閥、自動回流閥），是多種功能集于一體的閥門。
具有以下顯著優勢 ：
1、 最小流量閥為自力式控制閥，杠桿的作用，會自動根據流量調整旁路開度（系統的流量調節），完全機械結構， 依靠流量控制閥門，不需要額外的能源。
2、 旁路流量可調節控制，閥門整體運行具有高經濟性。
3、 主通道和旁路均帶有止回閥的作用。
4、 三通T型結構，適宜于再循環管線。
5、 旁路不需要連續的流量，減少耗能。
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