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關注創建者:Moldex3D中國 創建時間:2018-10-11

塑料材料測試的實例教程
其測量結果可以用于產品設計、材料研發、材料結構的研究以及材料壽命性能的評估,同時動態機械分析可以模擬現實中的一些使用狀況及條件,在產品質量控制與工藝優化等方面具有重要作用!
日常工作中,你可以通過DMA獲得獲取如下幾種材料性能。
如何研究材料的阻尼性能?
如何研究復合材料高溫下機械性能?
如何研究橡膠材料在低溫下的彈性性能?
如何研究熱固性樹脂的固化過程及其工藝參數等?
在DMA測試過程中,隨溫度、頻率等的改變,高分子材料機械性能如儲能模量、損耗模量和損耗因子等也會相應發生變化,在譜圖上顯示為一系列的階梯或峰,每一個階梯或峰都表示材料內部的一個分子運動或鏈段松弛過程。
國高材分析測試中心動態熱機械分析儀
DMA測試的基本物理量為力和振幅,進而直接獲得剛度:剛度=力/振幅,根據樣品的尺寸和夾具的類型可以獲得夾具因子,儲能模量=夾具因子x剛度。因此,樣品和夾具對測試均有一定的影響。此外,測試過程中的一些因素如測試參數等也會對測試產生一定的影響。(咨詢電話:13798034445)為了更清晰地了解影響DMA測試結果的影響因素,國高材分析測試中心開展了相應的測試研究,現將測試結果與大家分享。
影響因子選擇
選取以下影響因子進行研究:
1)夾具
2)樣品:樣品尺寸、前處理
3)測試參數:測試模式、升溫速率、振幅、頻率
塑料樣品一般便于制成條狀樣品,一般條狀樹脂類的樣品會選擇雙懸臂或三點彎曲夾具進行測試,為了便于對比,本案例僅選取條狀樣品,夾具僅比對三點彎曲和雙懸臂梁。
展開 在塑料注塑成型中,確保熔體能夠完全填滿模具型腔是成功生產的第一步。塑料螺旋流動測試(Spiral Flow Test) 作為一種標準化且直觀的評估方法,被廣泛用于量化樹脂的流動性,從而直接預測其充模能力。該方法通過測量樹脂在特定工藝條件下于螺旋形流道中的流動長度,為材料選擇、工藝設定和質量控制提供了關鍵數據。
01
測試原理
螺旋流動測試的核心在于:模具中的流動長度是樹脂粘度與注射壓力、填充速率(注射速度)、熔體溫度和設定條件的函數。測試使用一個具有特定截面厚度和圓形螺旋流道的專用模具。在模擬的典型注塑條件下,熔體被注入模具,并在流動中冷卻固化。最終測得的流動長度(螺旋流動度) 即是材料在該套條件下流動性的量化體現。粘度越低,流動越長,其潛在的充模能力也越強。
核心裝置:測試使用標準化的螺旋模具,通常為阿基米德螺線形,具有恒定的矩形流道截面和明確的厚度。模具中心設有進料口,材料由此注入。
02
從材料評估到生產指導
螺旋流動測試的價值在于其直接關聯工程實踐的多個方面:
評估批次一致性,監控材料性能:這是測試的基礎應用。流動(粘度)的變化為每批材料的流動性能、結晶度和凍結時間提供了直接指示。“任何主要的批次間流動差異,都將有理由采用更精密的測量方法并與材料供應商討論。” 這對于保證生產穩定性至關重要。
篩選材料,預測復雜模具填充性:在開發新產品或使用新模具時,測試是評估材料是否適用的快速手段。對于難以填充的模具(hard-to-fill tools),它可以明確指出樹脂在標準條件下是否具備填充所需的流動長度。以尼龍材料的選擇為例:在制造電纜扎帶時,尼龍6/6因其優越的流動填充特性成為首選材料。與尼龍6/6相比,尼龍6具有更高的伸長率,但流動性較低。
展開 當您為電氣敏感應用或安全關鍵應用進行設計時,了解材料接觸到火焰時的表現至關重要。UL 94 阻燃等級是評估聚合物和泡棉阻燃性能的公認基準,但瀏覽各種測試、分類和認證數據可能并非易事。
什么是UL94?
UL 94 是由美國安全檢測實驗室Underwriters Laboratories (UL) 制定的阻燃等級標準,用于對塑料和聚合物材料的阻燃性進行分類。雖然該標準最初是針對硬質塑料而制定的,但它現在廣泛用于彈性體、多孔泡棉和海綿,包括墊圈和密封應用中使用的許多材料。
UL 94 測試有助于工程師評估材料的著火特性、燃燒速度和自熄性能——這些都是在防火安全和可靠性非常重要的應用中的關鍵因素。
UL94與其它阻燃標準對比
UL94阻燃等級劃分
★UL94 是目前國際上應用最廣泛的塑料材料阻燃性能評價標準,共有12 種等級:HB、V-0、V-1、V-2、5VA、5VB、VTM-0、VTM-1、VTM-2、HBF、HF-1、HF-2。其中VTM-0、VTM-1、VTM-2適用于塑料薄膜,HBF、HF1、HF2適用于發泡材料。
★中國采用的與之對等的阻燃等級標準是GBT2408《塑料燃燒性能的測試水平法和垂直法》。
★塑料阻燃等級由HB向V-0逐級遞增:HB<V-2<V-1<V-0<5VB<5VA。
★實驗樣條為國標的標準上指定的長130±3mm,寬13.0±0.3mm,厚3.0±0.2mm。
1. HB是UL 94標準中最低的阻燃等級。
展開 同種材料在相同實驗條件下,不同起始溫度進行實驗獲得的實驗結果如下
結果分析:測量結果隨著起始溫度的升高而升高,因此測試起始控制在27°C以下是有必要的。一般情況該條件只對測試結果較低的材料有較大的影響,對于結果較高的材料影響不明顯。
4.結論
按照不同的測試方法得到的熱變形溫度結果存在一定的差別,并且有著相同的規律,因此在標示材料的熱變形溫度是需同時列出測試方法;硅油的使用周期需要有一定的控制,使用越久越容易引起結果的偏高;熱變形溫度測量結果隨起始溫度的升高而升高,因此控制起始溫度直接影響結果。
附:常見塑料熱變形溫度表
素材來源于網絡
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國高材分析測試中心可靠性實驗室
陽光型碳弧燈
熒光紫外燈
超級氙燈
知識小介紹
熒光紫外:UV不試圖模擬全光譜太陽光,但卻模擬太陽光的破壞作用。通過把熒光燈管的主要輻射控制在太陽光譜的紫外波段來實現。因為短波紫外線是造成戶外材料老化的最主要因素。
常用標準:ASTM G154(各種非金屬材料)、ISO 48923/ GB/T 16422.3(塑料件)、GB/T 14522(塑料件、涂料、橡膠件)、SAE J2020(汽車外飾)。
太陽輻射(氙燈、碳弧燈、鹵素燈):模擬地面上全球總輻照度,對產品的主要影響是由加熱效應和光化學效應產生。
輻照強度:各國太陽輻射試驗標準中均規定總輻射強度為(1120±10%)w/m2。它模擬太陽在天頂時,對地球表面的總輻射。
常用標準:GJB 150.7A(設備)、GB/T 2423.24/ IEC 60068-25 (設備、元器件和材料)、 GB/T 16422.2(塑料件)和GB/T 1865(漆)。
下面提供一種簡單的可行性的,有數據支撐的計算方式。
因為戶外光照,不僅跟季節和地域有關,還跟溫度有著密切的關系。不同的地方,海拔不一樣,不同的季節,光照也不一樣。所以我們只能大概的估算。
由于自然老化并不是簡單的輻照強度的疊加,只有在確定陽光是引起材料破環的主要因素且不能用其他方法確定試驗時間時,才可以使用此計算方法模擬。
以廣東南部為例,取值為1500 KWh/m2.
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在橡膠產品的設計與仿真中,仿真結果的可靠性,首先取決于輸入的材料模型是否準確。一個僅基于單軸拉伸數據構建的模型,可能嚴重偏離材料在多軸真實受力下的行為,導致剛度、壽命等性能預測錯誤或設計過度保守。
我們提供的系統化測試服務,旨在通過一系列標準試驗,完整刻畫橡膠材料在各種變形模式下的力學響應,為您構建高保真度的仿真模型提供堅實的數據基礎。
全面的超彈本構關系
在橡膠制品(如密封件、輪胎、減震器)的開發中,高精度仿真已成為優化設計、預測耐久性的核心環節。仿真結果的可靠性,根本上取決于輸入材料模型的準確性。
當前行業普遍的痛點在于:傳統的標準測試數據,無法充分表征橡膠在實際復雜工況下的非線性、時間相關與疲勞損傷行為,導致仿真與實物性能存在顯著偏差。
為實現仿真驅動設計,關鍵在于構建一個精準、完備的材料參數體系。這要求測試方案必須超越基礎力學性能范疇
在航空航天、新能源汽車、風電等高端制造領域,纖維增強聚合物基復合材料憑借高比強度、高比模量、輕量化等優異特性,成為推動產業升級的核心材料。但這類材料存在一個關鍵短板——對沖擊損傷異常敏感:微小的面外沖擊(如冰雹撞擊、工具墜落、碎石撞擊),就可能在材料內部造成分層、基體裂紋等難以目視察覺的損傷,進而大幅降低其承載能力,嚴重威脅結構安全。
在此背景下,“沖擊后壓縮”(Compression
為什么塑料檢測需要標準樣條?
塑料材料廣泛應用于工業生產、日常生活、高端制造等各個領域,其力學性能、阻燃性能、熱性能等各項指標直接決定了產品的質量可靠性、使用安全性及適用場景。在塑料材料的研發、生產、出廠檢驗及應用驗證過程中,性能檢測是不可或缺的核心環節,而標準樣條的制備則是確保檢測結果科學、準確、可比的前提與基礎。
為何不能直接采用塑料成品或隨意切割的樣品進行檢測
點擊這里,即可報名
研討會內容
混響室法吸聲系數測量
阻抗管法吸聲系數測量
實驗室法隔聲系數測量
阻抗管法隔聲系數測量
阻抗管擴展應用
研討會時間
2026年1月20日(周二)下午2:00-3:00
費用 免費
備注
研討會將通過網絡直播的方式進行,請自備具備上網條件的電腦
報名方式:點擊這里
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高分子材料問世至今僅有一百多年的歷史,但其發展速度之快及應用范圍之廣,使它和鋼鐵、木材、水泥一起構成現代社會的四大基礎材料。與其它材料相比,高分子材料具有非常優良的成型加工性能和機械強度,這與其特殊的結構、分子量大小和分子量的差異程度(分子量分布)有著非常密切的關系。
因此,掌握平均分子量和分子量分布等信息,對于高分子材料的研究、開發、制備以及生產工藝管理和品質把控等方面至關重要。
隨著全球對環境和能耗的關注日益提高,包括復合材料、工程塑料和橡膠在內的高分子聚合物材料,因其材料性能具有較高的強質比,被越來越多的應用到汽車輕量化設計當中。
但是,相對于傳統金屬材料,聚合物材料在不同溫度和加載速率下所表現出了巨大差異性和敏感性,這些差異包括彈性模量、峰值應力、應力應變曲線以及失效應變。
上述差異將會增加材料本構模型建立的難度和準確度,進一步影響實際產品的仿真結果
經歷了約一個世紀的發展,實驗室光源已有封閉式碳弧燈、陽光型碳弧燈、熒光紫外燈、氙弧燈、金屬鹵素燈、高壓汞燈等各種光源供選擇。國際標準化組織(ISO)中與高分子材料相關的各技術委員會主要推薦使用陽光型碳弧燈、熒光紫外燈、氙弧燈三種光源。
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