本案例主要通過結合增材制造技術和拓撲優化方法，利用Altair Inspire?軟件，針對兩個具體研究對象，制定了結構創新設計和增材制造的設計制造流程，并用熔融沉積設備加以制造，研究結果說明通過將拓撲優化技術和增材制造技術結合，借助于先進的結構優化軟件（如Altair Inspire），對于結構件的設計和制造具有一定的指導意義 講師團隊獲獎案例點擊觀看：https://www.yqgqt.org.cn

1、提高為增材制造設計的零件的尺寸精度 2、最大限度地減少打印時間和材料用量 3、消除不必要且昂貴的物理測試打印 4、在設計、仿真和制造之間實現無縫集成，以縮短產品開發時間

內容安排： Simufact.forming 成型仿真培訓 Simufact.welding 焊接仿真培訓 Simufact.additive 增材制造（3D打印）仿真培訓

航空航天行業增材制造的設計自由化、輕量化和供應鏈革命-西門子端到端增材制造 適用人群：航空航天增材部門負責人、增材數據準備工程師、機械設計/仿真工程師、研發/科研人員等 航空航天行業增材制造的設計自由化、輕量化和供應鏈革命【已結束】 直播時間：2020-05-26 20:00 增材在很多專家眼里有潛力成為下一個工業革命的關鍵技術，改變全球工業制造的版圖。

1、提供一種提供3D打印方法的解決方案，包括熔絲制造、立體造影、數字光處理、粘結劑噴射、多噴嘴融合、選擇性激光燒結和選擇性光熔化技術，用于批量生產聚合物零件 2、這使service bureaus、fablabs和批量生產環境（也稱為大型打印場）等生產設施能夠通過在打印前驗證操作來準備和計算增材制造流程 3、它通過使用筒化的用戶界面提供直觀的用戶體驗，該界面定義針對所選打印機類型定制的工作流程

激光增材制造

主要介紹粉床熔融的3D打印加工工藝。在simufact.additive軟件平臺上進行操作。

增材制造中的激光熔化沉積（LMD）仿真，采用三款軟件，spaceclaim用于CAD建模，hypermesh用于劃分網格，simufact.welding用于設置求解。

在模擬成型過程中，通過改變溫度載荷的位置來模擬噴嘴的掃描移動，利用生死單元循環算法技術控制單元“生死”的激活來模擬材料的堆積增加，通過控制單元激活的時間間隔控制成型速度

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-面向增材制造的拓撲優化設計 -MSC Apex創成式設計 -增材制造全工藝鏈仿真利器 -Simufact Additive -增材制造產品設計和工藝可行性評估解決方案與案例分享

abaqus增材制造仿真-abaqus切削仿真

在模擬成型過程中，通過改變溫度載荷的位置來模擬噴嘴的掃描移動，利用生死單元循環算法技術控制單元“生死”的激活來模擬材料的堆積增加，通過控制單元激活的時間間隔控制成型速度

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增材制造熱力耦合仿真分析（WB生死單元） 建模技巧 多工步生死單元增材操作技巧 熱力耦合分析操作