摩擦力
關注創建者：孤鶩與落霞 創建時間：2018-09-14
摩擦力的視頻教程
ABAQUS無粘結曲線預應力筋的孔道摩擦力——采用連接器單元設置摩擦屬性
由于曲線預應力筋與孔道存在法向擠壓，因此存在摩擦力，本視頻演示了采用連接器單元建立孔道的摩擦屬性，并在無粘結曲線預應力混凝土的孔道內考慮摩擦力。 需要建立曲線預應力筋孔道的插件可見我的第一期教程
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ABAQUS考慮孔道摩擦力的后張法無粘結曲線預應力混凝土梁模擬方法
常見的有限元預應力施加方法為降溫法，這種方法預應力施加均勻，但是對于考慮摩擦力的后張法無粘結曲線預應力結構，采用降溫法無法模擬張拉端拉力大，錨固段拉力小的不均勻應力現象。 若在加載過程中維持張拉端拉力不變，又無法準確考慮施工結束后張拉端錨固后的結構力學性能。本教程主要講解考慮孔道摩擦力的后張法無粘結曲線預應力混凝土梁模擬方法。 購買視頻后聯系作者可獲取實現曲線預應力筋粘結滑移插件。
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Optistruct 螺栓預緊力
Optistruct 螺栓預緊力 螺栓預緊力就是在擰螺栓過程中擰緊力矩作用下的螺栓與被聯接件之間產生的沿螺栓軸心線方向的預緊力。對于一個特定的螺栓而言，其預緊力的大小與螺栓的擰緊力矩、螺栓與螺母之間的摩擦力、螺母與被聯接件之間的摩擦力。 bolt_pre.zip
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摩擦力的實例教程
論壇上有位朋友問到為何他的模型中摩擦力一直為0的問題，這個問題至今我也沒有發現根本原因，但是經過多次嘗試還是有一些發現的，在此共享給大家，希望大家一起探討下，找出其根源。
首先介紹下模型，一個球體沿一根直線，用點線副連接，給出一個初始速度，給一個Z反方向的三點力，在點線副上添加摩擦力。
這個需要提到一點是如果靜摩擦系數為0的話，仿真過程中摩擦力一直為0。
而如果靜摩擦力不為0，摩擦力是正常的。
這是我在R11版本中的仿真結果，然后換了R12版本，這時靜摩擦系數為0時，摩擦力也是正常的。
我試過相同的方法在不同版本軟件中建立該模型，驗證了結果如上所述。
下面大家可以研究下R11版本是否可以在該模型中實現靜摩擦力為0時候的摩擦力。
R11版本模型：
mocali_R11.rar
R12版本模型：
mocali_R12.rar
更多下載資料請關注百度網盤LMS_VL_Motion，Moiton交流群：324201728
展開 （2）IDA增量動力分析結果
支座軸力對比：隨著豎向水平分量比（IR）的增大，支座峰值軸壓力增大，但二者不成線性比例關系。IR為3.0時，中支座的峰值軸壓力約為重力荷載的1.51倍，邊支座的峰值軸壓力約為2.54倍的重力荷載。圖8(c)和圖8(d)為支座的峰值軸拉力，負值表示整個地震過程中沒有出現軸拉力。結果表明對于中支座，無論采用哪種支座模型進行模擬，支座均不會出現受拉。對于邊支座，當IR大于0.6時，雙線性模型承受了顯著的拉力載荷，而實際上盆式橡膠支座是不可能受拉的。
(a)中支座
(b)邊支座
(c)中支座
(d)邊支座
圖8 盆式橡膠支座峰值軸力
圖9-11對比支座摩擦恢復力、變形及耗能，發現雙線性支座模型的最大水平恢復力是一個常數，而采用可變摩擦型支座模型的最大水平恢復力隨IR的增大而增大。結果表明，采用可變摩擦支座模型能夠正確反映支座摩擦力變化的特性，且在支座設計時需要考慮水平力的放大。采用雙線性支座模型會低估支座的變形需求，可能導致支座變形能力設計不足。可變摩擦型支座耗能與支座的摩擦力變化有關，當摩擦型支座增大摩擦力的耗能貢獻大于減小摩擦力的耗能損失，可變摩擦型支座耗能高于雙線性支座耗能。
展開 基于LS-DYNA軟件，刀盤為柔性體，巖石為c30混凝土（CSCM本構），刀盤滾動依靠刀巖間摩擦力驅動，實現邊滾邊貫
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我做的一個模型中有一個滾輪通過在另外一個圓盤上面滾動的滾動摩擦，驅動圓盤轉動．但是現在不能使圓盤轉動，不知道怎么設置摩擦力， 附件中為簡單的模型
接觸是target170和173，土體和樁體是solid185采用edp本構，keyopt（1）=0，keyopt（12）=2，keyopt（10）=2，keyopt（4）=2，接觸間方向互指，摩擦系數也定義由于是edp，沒有粘聚力等，樁側摩擦力結果為0，樁底有不同程度摩擦結果。
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精密提升閥常用的控制策略有哪些？15天前
</p><p>?技術關鍵：這要求執行機構具有極低的摩擦力和高重復定位精度，諾冠的精密導向氣缸和無桿氣缸，憑借獨特的密封技術和高精度導軌，完美契合了比例控制對“線性度”和“響應性”的嚴苛要求。
基于LS-DYNA軟件，刀盤為柔性體，巖石為c30混凝土（CSCM本構），刀盤滾動依靠刀巖間摩擦力驅動，實現邊滾邊貫
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<p>基于LS-DYNA軟件，刀盤為剛體，巖石為c30混凝土（CSCM本構），刀盤滾動依靠刀巖間摩擦力驅動，實現邊滾邊貫</p><p><br></p><figure style="text-align: center;" class="ql-align-center">
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<p><span style="color: rgb(25, 25, 25);">基于LS-DYNA軟件，刀盤為柔性體，巖石為c30混凝土（CSCM本構），刀盤滾動依靠刀巖間摩擦力驅動</span></p><p><br></p><figure style="text-align: center;" class="ql-align-center">
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<p>基于LS-DYNA軟件，<span style="color: rgb(25, 27, 31);">刀盤為剛體，</span>巖石為c30混凝土（CSCM本構），<span style="color: rgb(25, 27, 31);">刀盤滾動依靠刀巖間摩擦力驅動滾動</span></p><p><br></p><figure style="text-align: center;" class
鍍鉻對CNC零件的重要性：
保持長期尺寸穩定
降低摩擦力，提高運動性能
提高表面積
防止腐蝕
常見應用領域：
機器人零部件
航空航天連接件
醫療器械部件
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例如，精密軸類和滑動瞄準件在鍍鉻后性能顯著提升。
鍍鉻的優勢
了解鍍鉻的優點有助于正確選擇工藝。
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核心部件的選型：從源頭確立精度基準
提高重復精度的第一步，在于選擇具備優異線性度和低遲滯特性的閥芯結構，在高壓環境下，流體對閥芯的沖擊力巨大，傳統的滑閥結構容易因摩擦力和液動力產生漂移，IMI Norgren 的高端高壓比例閥系列，通常采用經過特殊硬化處理的陶瓷或合金鋼閥芯，配合優化的流道設計，大幅降低了流體噪聲和湍流干擾，這種設計不僅延長了使用壽命，更確保了在數百萬次循環后，閥口開度與輸入信號之間依然保持高度的線性關系
摩擦力的引入進一步增加了求解的不對稱性。
高壓比例閥的控制回路應如何設計？2個月前
專用比例放大器：切勿使用通用驅動器，諾冠推薦的數字式比例放大器具備自適應增益調整和死區補償功能，能有效克服高壓下閥芯摩擦力大導致的“啟動難”問題，此外放大器應具備電流閉環控制，確保電磁力輸出的線性度。
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電磁學簡史
自古以來，人類文明一直試圖對自然現象作出解釋——從他們觀察到的鐵礦石之間的吸引力到摩擦材料產生的靜電再到閃電。
