simufact forming
關注創建者：憶風 創建時間：2018-07-22
simufact forming的視頻教程
章節二、Simufact.forming14.0手動多工序
１）幾何模型：見cad模型，模型初始位置為下死點 ２）材料模型：DB.15MnCr5_c2 ３）設備參數：曲柄壓力機：R=25MM L=220MM REV=50RPM ４）摩擦條件:0.1 ５）溫度條件:室溫 20℃ ６）其它邊界條件：無 ７）網格劃分： ８）成形控制：五個工況 ９）模型檢查，提交計算 １０）后處理分析 CAD模型見帖子中的文檔 帖子標題:Simufact.forming系列之-simufact.forming
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simufact.forming 15.0 安裝視頻教程
simufact.forming 15.0 安裝視頻 1、MSC licensing管理器安裝 2、simufact.forming 15.0 安裝 3、環境變量和軟件設置配置 備注：該視頻沒有聲音 更多詳情請聯系：技術鄰ID:qcwhwang QQ:1191316289
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章節三、Simufact.forming14.0自動多工序
Simufact.forming參數： １）幾何模型：見cad模型，模型初始位置為下死點 ２）材料模型：DB.15MnCr5_c2 ３）設備參數：曲柄壓力機：R=25MM L=220MM REV=50RPM ４）摩擦條件:0.1 ５）溫度條件:室溫 20℃ ６）其它邊界條件：無 ７）網格劃分： ８）成形控制：五個工況 ９）模型檢查，提交計算 １０）后處理分析 模型文件參考simufact.forming
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simufact forming的實例教程
基于Simufact.forming鉚接模塊進行鉚接以及鉚接后的虛擬機械性能測試
Simufact.forming具有完整的網格劃分工具（面網格劃分器、體網格劃分器、環形網格劃分器），可以自動生成二維（三角形、四邊形）和三維（四面體、六面體）單元；可以自動進行三角形和四邊形以及四面體和六面體網格的自動細化和自適應重劃分；Simufact.forming可以基于指定的盒形/圓柱形區域包含的局部模型進行網格加密的處理。Simufact.forming獨有的技術是基于結構的形狀進行表面網格的自適應加密(結構的內部網格依然采用粗化網格)。
Simufact.forming自動六面體（四面體等）網格劃分和局部網格細化
Simufact.forming可以基于多種變量例如：應力、應變、溫度進行網格自適應重劃分,Simufact.forming具有基于“nodes in contact” 即處于接觸的節點所在的單元進行網格自適應重劃分的技術。Simufact.forming通過網格自適應能夠實現模型在求解過程中自動調整網格的質量（形狀、尺寸），從而確保分析收斂和結果的精度。
Simufact.forming具有豐富的模型數據接口，可以直接導入目前通用的CAD軟件創建的幾何模型，包括：Catia、UG、Pro/E、SolidWorks和Inventor等，無需轉換為中間格式；Simufact.forming也支持導入中間格式模型文件，如：Parasolid、DXF、STL、IGES、VDA、STEP和ACIS。Simufact.forming支持整個裝配體結構的直接導入。在導入時可以對幾何模型進行修復，例如：小的幾何特征（小面、通孔、盲孔等）進行編輯（抑制或刪除）。
展開 根據Simufact Forming模具疲勞分析結果，產品A鍛打次數計算為 667次，在指定位置出現了低周失效。
產品B仿真結果
在實際生產過程中，模具通常在1800次鍛打后會在指定位置出現模具開裂失效。根據Simufact Forming模具疲勞分析結果，產品B鍛打次數計算為2021次，在指定位置出現了低周失效。
如下圖所示，通過Simufact Forming模具壽命模塊進行的工具壽命分析結果與實際生產結果一致。本研究中所使用的工具材料的疲勞壽命數據取自 Simufact Forming的材料庫。疲勞壽命曲線是利用該功能自動創建的，由于材料數據存在差異，實際生產數據與分析結果之間存在微小的偏差。
這項研究表明，Simufact Forming模具疲勞壽命分析結果對于工業研究而言是精確可靠的。通過對可能出現早期模具故障的成形工序的檢測，我們能夠基于模具使用壽命數據進行設計優化和改進研究，并在報價階段準確確定模具成本。
展開 在Simufact.forming軟件中用戶也極易建立自己的材料模型，支持手動輸入或Excel格式數據導入，如果用戶通過相關文獻查找到材料數據，用戶也可以通過Simufact.forming自帶的曲線描點提取數據。
Simufact.forming材料庫界面調理清晰，可以快速搜索篩選用戶所需材料。在儲備區右擊，單擊材料，選擇材料庫，進入材料庫界面，找到所需要的材料（DB.X10CrNiMoTi18-10_u），即將材料導入儲備區，通過拖拽的方式添加到變形體/工件/坯料中，即完成材料模型的添加。
添加方式與幾何模型類似，拖拽方式，simufact定義所有元素都可以通過拖拽方式添加到進程樹
3）設備
對于一般成形simufact.forming提供的設備庫中有曲柄壓力機、錘鍛機、液壓機、螺旋壓力機、機械壓力機等常用設備，用戶可以自由選擇對應設備，進行對應設備參數設置。對于一些特殊工藝，simufact.forming提供特殊設備庫，擺碾設備、環軋設備、自由鍛設備、馬杠擴孔、芯棒拔長等設備，另外用戶可以將定義的設備保存到庫中，方便下次建模時直接調用。軟件提供數表控制模具運動軌跡，可定義一些復雜運動軌跡的成形工藝。
此案例選用曲柄壓力機的定義，在儲備區右擊，單擊壓力機，選擇手動定義，進入設備定義參數對話框，輸入設備參數，即完成定義。
4）溫度
溫度分為工件溫度和模具溫度，在溫度窗口中要設置換熱系數。在儲備區右擊選擇加熱——模具/工件——手動定義，即可打開溫度定義窗口。對于工件溫度主要參數有工件初始溫度、工件與環境的熱傳導系數，工件與環境的熱輻射，對于傳熱系數可以設置成固定值，也可以自動判斷，也可以數表控制。如圖所示，工件初始溫度20℃。
展開 Simufact Forming鍛造工藝仿真
模鍛作為一種經典的金屬坯料加工成形的工藝，廣泛應用于汽車、航空等領域的金屬件生產制備。早期模鍛工藝的開發過程需要依靠諸多經驗與試驗，研發成本高周期長，現如今隨著CAE技術的廣泛應用，對于這一經典成形過程所涉及的工藝研發、模具設計，大多數工程師都會選擇一款合適的CAE仿真工具進行預演分析，協助他們在研發早期就能迅速發現問題并快速做出反應。
01 鍛造工藝仿真方案
Simufact Forming作為海克斯康旗下專業的金屬成形仿真工具，能夠實現冷鍛、熱鍛、鈑金沖壓、自由鍛、環軋、擠壓、拉拔、軋制、熱處理、機械連接等工藝，有著極其友好的用戶交互界面，并且在計算精度與穩定性方面同樣有著非常優異的表現，這得益于Simufact Forming專業化的研發背景與強大的求解器。能夠靈活實現連續多工位計算，結果可手動傳遞、自動傳遞、鍛造流線傳遞性較好；且具有專業的數據庫管理，自帶材料庫、設備庫、摩擦庫、溫度條件庫等，且支持用戶自定義添加擴展。鑒于上述Simufact Forming具備的優秀特點，國內外越來越多的企業與高校選擇使用Simufact Forming進行模鍛的仿真分析。
Simufact Forming鍛造工藝鏈式仿真
02 鍛造工藝仿真的經濟效益
引入Simufact Forming能夠給客戶帶來多大的經濟效益，是每個客戶在考慮引入仿真工具幫著其解決問題必須要考慮的一個問題。下面從一個連桿鍛造企業的應用案例來介紹一下：
該連桿鍛造企業，對于連桿的鍛造工藝已經積累了大量的經驗數據，可以說不借助仿真軟件也可以經過少量的試錯調試即可設計出成熟的連桿鍛造工藝。
展開 本文原創首發于CADCAM雜志，由于圖片太多，建議下載PDF文件（在本樓的最下方）：
SimuFact.Forming V11版本發布后，Die Spring模具彈簧設置在新版本中得到了極大的改進，與以前的SimuFact.Forming V8-V10相比，SimuFact.Forming V11版本在施加模具彈簧后，施加彈簧的模板既可以像V10之前版本一樣，彈簧一端固定另一端運動，彈簧處于固定壓縮狀態；也可以實現V10之前d版本不能實現的，即彈簧的固定端可以隨其他模具模板的聯動，即隨著指定模具模板的運動而運動，彈簧整體處于運動壓縮狀態；Die Spring功能的增強，使得SimuFact.Forming能夠基本模擬所有的彈簧力加載類型，是V11版本的一大亮點。
下面就SimuFact.Forming V11新版本的Die Spring彈簧施加部分進行詳細的說明：
1：彈簧基本設置：1.1 加載彈簧
首先條件設置欄在空白處點右鍵
依次選擇：
dietype模具類型 ->diespring模具彈簧->Manual手動
1.2:設置彈簧基本參數
1.2.1地面固定時(the gound)方式：
施加彈簧時，如果彈簧施加的模板不和其他模板聯動（彈簧的一端連接模板而另一端固定不動,或者在鍛壓過程中施加彈簧的模板保持不動），就選擇本彈簧相對于：地面the ground。
彈簧的類型設定：彈簧是…（the spring is…….）
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simufact forming的相關專題、標簽、搜索
simufact forming的最新內容
SimuFact.Forming在進行金屬成型分析時，可以使用2D截面分析的案子，可以快速的得到結果，大幅度加快分析過程；在所有類似軟件中，SimuFact.Forming是最快速的； 但是受限于Marc求解器的穩健性，計算過程異常容易出錯，導致計算終止；比如：下方兩個變形體，其中一個網格畸變，導致計算失敗；
對于這種情況，可以優化的途徑有：
1：網格重劃分
本期直播講堂請到了?？怂箍倒I軟件技術專家李仁軍，在直播間中講師將重點介紹Simufact Forming自由鍛工藝仿真和環軋工藝仿真功能特點，以及諸多在自由鍛環軋領域內的相關案例，敬請關注！
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把上面這些軟件裝好之后，就可以在 Simufact Forming 2024.3 里用用戶子程序來編譯和運行任務了。
出于對精確且用戶友好型模具壽命預測模型的需求，Simufact Forming模具壽命模塊得以開發。該模塊能夠預測在循環載荷作用下模具的疲勞壽命。Simufact Forming基于CAE疲勞技術，利用應變壽命（EN）或應力壽命（SN）曲線來進行計算。Simufact Forming模具壽命功能能夠預測與疲勞相關的模具失效，從而幫助企業在任何斷裂發生之前采取必要的預防措施。
PART04
利用海克斯康
Simufact Forming優化鍛造工藝過程
該公司采用了海克斯康的 Simufact Forming軟件對該工藝流程進行全流程仿真模擬。其主要目的是研究在多次鍛造操作過程中底部廢料的流動情況，并分析底部廢料的流動對主要部件質量的影響。
PART04
利用?？怂箍?Simufact Forming優化鍛造工藝過程
該公司采用了?？怂箍档?Simufact Forming軟件對該工藝流程進行全流程仿真模擬。其主要目的是研究在多次鍛造操作過程中底部廢料的流動情況，并分析底部廢料的流動對主要部件質量的影響。
06
工藝/虛擬制造仿真軟件
Simufact
Simufact是面向金屬成形工藝的專用仿真軟件，主要包含Simufact Forming、Simufact Welding、Simufact Additive三款軟件，可完美實現成形（鍛造、沖壓、彎管等工藝）與焊接（弧焊、激光焊、電阻點焊等工藝）、增材（SLM、DED等金屬3D打印工藝類型）工藝的全工藝鏈仿真。
此前我們介紹了?？怂箍得嫦蚪饘偌庸ゎI域的各項解決方案，例如Simufact Forming成形與熱處理工藝仿真方案、Simufact Welding焊接結構工藝仿真方案等等。對于某一工藝細節的仿真分析，使用單一專業方案能夠快速有效的進行工藝可行性研究。但在諸多工藝類型中，前序工藝都會對當前所要分析的工藝產生顯著影響，例如鈑金件生產制備的殘余應力會顯著影響焊接的變形趨勢。
車輪旋壓模擬， 復雜軌跡，
