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SimuFact.Forming V11版本發布后，Die Spring模具彈簧設置在新版本中得到了極大的改進，與以前的SimuFact.Forming V8-V10相比，SimuFact.Forming V11版本在施加模具彈簧后，施加彈簧的模板既可以像V10之前版本一樣，彈簧一端固定另一端運動，彈簧處于固定壓縮狀態；也可以實現V10之前d版本不能實現的，即彈簧的固定端可以隨其他模具模板的聯動，即隨著指定模具模板的運動而運動，彈簧整體處于運動壓縮狀態；Die Spring功能的增強，使得SimuFact.Forming能夠基本模擬所有的彈簧力加載類型，是V11版本的一大亮點。

下面就SimuFact.Forming V11新版本的Die Spring彈簧施加部分進行詳細的說明：

1 ：彈簧基本設置： 1.1 加載彈簧

首先條件設置欄在空白處點右鍵
依次選擇：

dietype模具類型 ->diespring模具彈簧->Manual手動

1.2: 設置彈簧基本參數

1.2.1 地面固定時(the gound) 方式：

施加彈簧時，如果彈簧施加的模板不和其他模板聯動（彈簧的一端連接模板而另一端固定不動,或者在鍛壓過程中施加彈簧的模板保持不動），就選擇本彈簧相對于：地面the ground。

彈簧的類型設定：彈簧是…（the spring is…….）

SimuFact.Forming的彈簧僅支持彈簧的壓縮施力，不支持彈簧的拉伸施力；當模具模型導入SimuFact.Forming后，如果模具模板已經和坯料接觸，就選擇釋放彈簧（released，無壓縮彈簧，此時彈簧不受力）；而如果導入的模具模板模型位置是鍛壓過程結束后的位置（彈簧處于壓縮狀態，不與坯料接觸，就選擇壓縮彈簧（compressed，彈簧處于受力壓縮狀態）；

方向：(Direction)

釋放彈簧：選擇模板在實際鍛壓過程中的移動方向；

壓縮彈簧：選擇施加彈簧的模板模板向坯料的移動方向；

位移：(Displacement)

此選項是施加彈簧的模板在整個分析過程中允許移動的距離；

釋放彈簧：開始分析前，模板不動，然后隨鍛壓過程模板沿著指定方向上移動的距離。

壓縮彈簧：開始分析前模板首先沿著指定的方向移動此項設定的位移，然后模板保持不動或沿著指定方向的反向運動；（其實就是彈簧力釋放出來將模板送到和坯料接觸的位置，以后就和松弛彈簧是一回事了）；

注意：如果某個模板只對坯料起到固定作用（沖壓的壓邊圈）用壓縮彈簧即可；

1.2.2“ 另一物體” 時(another body) 方式：

施加彈簧時，如果彈簧施加的模板隨其他模板聯動（彈簧的一端連接彈簧加載模板而另一端連接另外一塊運動模板；），就選擇 another body（聯動固定）

彈簧的類型設定：另一物體（the spring is……. Another body）

SimuFact.Forming的彈簧僅支持彈簧的壓縮受力，不支持彈簧的拉伸受力；當模具模型導入SimuFact.Forming后，如果模具模板已經和坯料接觸，就選擇釋放彈簧（released，無壓縮彈簧，此時彈簧不受力）；而如果導入的模具模板模型位置是鍛壓過程結束后的位置（與坯料分離，在鍛壓結束的位置，就選擇壓縮彈簧（compressed，彈簧處于受力壓縮狀態）；

方向：(Direction)

松弛彈簧：選擇模板鍛壓開始后相對“另一物體”模板的移動方向（假設運動模板不動，彈簧模板的移動方向，其實就是2個彈簧模板相對運動模板縮短距離的方向；）；

壓縮彈簧：選擇模板向坯料的移動方向

位移：(Displacement)

此選項是施加彈簧的模板在整個分析過程中相對”另一物體”模板允許移動的距離；

松弛彈簧：開始分析時模板保持不動，然后模板沿著指定方向上向指定的模板移動距離

壓縮彈簧：開始分析時模板首先沿著指定的方向移動此項設定的位移，然后模板沿著指定方向的反方向，向聯動模板的移動的距離；（其實就是彈簧力釋放出來將模板送到和坯料接觸的位置，以后就和松弛彈簧是一回事了）；

在初始設置時，沒有調入具體的模具工具時，聯動固定的選項是沒法選擇的，調入到具體模具工具時，再次點擊，就可以選擇了，估計這個版本的BUG；

1.3 設置彈簧的常數

如果想嚴格的按照實際的彈簧附加力進行模擬，就需要定義彈簧的彈性系數:

第一種方式：鎖定：Fixed只需要定義線型的彈性系數即可，

第二種方式：表單控制：Table driven（only for FE）精確的模擬彈簧力的加載過程，就需要自定義非線性的彈性系數了；

注意：使用表單控制定義后，只能使用FE求解器（即MARC求解器）不支持FV求解器；

1.4 設置彈簧力

如果不想使用彈性系數進行控制，SimuFact.Forming也支持直接輸入彈簧力進行控制；第一種方式：鎖定：Fixed只需要輸入固定的彈簧力即可，

第二種方式：表單控制：Table driven（only for FE）精確的自定義彈簧力的加載過程，就需要使用時間或者位移來控制力的加載；

注意：使用表單控制定義后，只能使用FE求解器（即MARC求解器）不支持FV求解器；

1.5 顯示彈簧模型

此功能是SimuFact.Forming V11版本新增功能，可以在模擬的顯示彈簧的模型，這個對于模擬動畫顯示很有幫助，省卻了動畫后處理的繁瑣；

1.6 應用彈簧

設置完畢后，在想添加彈簧的模具模板上，直接選擇彈簧，并按住左鍵拖拉進去即可；

2. 實例應用說明2.1 實例1 ：

需求說明：

如下圖所示：鍛壓開始后，坯料放在下模上，兩個壓邊在彈簧作用下施加向下的力，將坯料固定在下模上，然后沖頭進行鍛壓；，

彈簧設置：

選擇壓縮彈簧

壓邊開始模擬時往-Z向移動；

移動距離：0.75mm；

地面固定；

彈性系數設置：

由于使用的是彈簧力的加載(一個固定值)，不考慮過程中的力的變化；

彈簧力設置：

整個分析過程，binder的彈簧力是固定值500KN；

初始預加力為1KN

不顯示彈簧模型：

開始計算后的效果如下：

從這個例子說明，對于功能比較單一的彈簧施加過程，SimuFact.Forming是可以非常完美的模擬實際的彈簧的工作過程的；

2.2 實例2 ：

需求說明：

Punchblot和punch2之間有彈簧，punchblot在壓機的作用下往下運動，并帶動punch2的運動，punchblot和punch2之間有擋塊，punchblot和punch2之間彈簧的壓縮量是8mm（即彈簧只能壓縮8mm）；當punchblot和punch2之間的距離縮短8mm之后，通過擋塊的作用，兩者之間的距離不再變短，此時punchblot和punch2在壓機的作用下一起往下運動；

彈簧設置如下：

設置過程如實例1，需要注意的是，punch2的彈簧是基于punchblot的；

Punch2和punchblot之間有彈簧(松弛狀態)，在鍛壓的時候，punchblot在下壓的時候會帶動punch2的向下（-z）的運動；當punch2和坯料接觸后，punch2停止運動，此時punchblot壓縮彈簧，彈簧施加一個向下的力給punch2，punchblot與punch2之間的距離變短，此時punch2相對于punchblot（參照物）向Z方向運動，所以設置的是punch2向Z方向運動，當punch2和punchblot之間的距離縮短8mm之后，punchblot和punch2一起往下運動（兩者之間不再放生相對位移即距離不再縮短）。

注意：施加彈簧的模具模板只能在聯動模板或者坯料的作用下移動，如果沒有，則默認靜止；這個剛開始有點難以理解，不過確實是可以覆蓋目前所有的彈簧施加類型了；

3 現有彈簧的不足：

如下面這個案例：

PUNCH2和die之間有彈簧；punch1在壓機作用下往下鍛壓，punch2在坯料和punch1的作用下也一起下壓，，但是由于受到向上的彈簧力，所以punch1和punch2之間的距離在縮短，當punch1和punch2完全接觸后,兩者再一起下壓至die，punch2和die接觸后，鍛壓過程結束；

這個過程沒法實現，其實嚴格上說跟彈簧沒關系，是SimuFact.Forming不支持模具模板之間的接觸關系導致的；這個分析不能再現整個模擬物理過程，只能用近似的方法模擬；

總結：

通過上面的例子我們可以看出，SimuFact.FormingV11版本的彈簧功能已經做了較大的改進，在現有的同類別鍛壓分析軟件中，此點功能還是比較先進的，走在了其他軟件的前面；但是受限于接觸關系的影響，導致不能模擬所有的物理情形，這點還有很大的改進余地。

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