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關注創建者:老白CAE 創建時間:2018-07-21
六面體網格的視頻教程
MeshWorks六面體網格劃分教程
3.MW具有最廣泛的六面體網格劃分功能,如自動笛卡爾六面體網格劃分、參數化拉伸六面體網格劃分,殼網格一體網格方法等。 4.Meshworks獨有的特征映射六面體建模方法特別適合于復雜輪胎花紋的建模。可以精確捕捉細小溝整及花紋特征,為后續多種輪胎仿真分析提供高精度網格模型。 5.MeshWorks將多種六面體建模方法封裝為專業面板,用戶可以簡單的操作面板實現半自動的六面體建模流程。
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【專題課程】ANSA HEXABLOCK六面體網格劃分專題(完結)
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基于Hypermesh對斜齒輪和齒盤六面體網格劃分教程(附帶hm模型/ug模型/快捷鍵步驟說明)?
本實例視頻是基于hypermesh對斜齒輪和齒盤六面體網格劃分教程,共分為三個視頻分別為UG模型編輯,斜齒輪六面體網格劃分,齒盤六面體網格劃分.
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六面體網格的實例教程
但值得我們注意的是,由于自動六面體劃分的限制很多,采用半自動會耗費大量時間,因此采用二次四面體往往是最優選擇。
是什么新技術在左右著這場辯論?
現有存在的技術是,劃分網格是可以輕松的從1階四面體和六面體網格分別轉換成2階四面體和六面體網格。采用P-method,可以在不增加計算機資源的前提下增加10節點2階四面體的自由度,從而達到或超過20節點2次六面體網格的精度。比起是用四面體還是六面體的老生常談,這才是提高計算精度,成本效益的根本所在。
混合迭代和稀疏矩陣的新技術的出現,可以根據求解的需要任意的選用1階的四面體,六面體或采用P-method的2階四面體,六面體。因此,對于復雜裝配體可以在劃分完實體網格后進行有限元的裝配和連接。這種求解方式,在求解大規模自由度問題時節省CPU時間和存儲空間。事實上,這一新技術的性能,以及10節點二次四面體具有較小帶寬的系統矩陣,使得在相同求解精度的情況下,比20節點六面體求解更快。
為了避免一場新的辯論,這次看一看關于采用P-method和H-method的四面體和六面體的自適應網格情況。大多數工程師認為采用自適應網格是確保應力收斂和精度的唯一途徑。無論H-method,還是P-method的自適應網格都廣泛應用。H-method網格應用于高應力區,P-method可以通過增加多項式階數,更好的描述單元的形函數。
采用P-element,可以簡單但非常明顯的提高四面體和六面體網格的精度。如果使用了合理的初始網格,網格重構就沒有意義了。P-meshing方法只用于通過提高形函數多項式,從而增加應力求解精度的情況。四面體P-element的剛度矩陣比六面體的更稀疏,因此求解速度更快。4節點四面體P-自適應網格只有在減少求解時間是才應用。
展開 但值得我們注意的是,由于自動六面體劃分的限制很多,采用半自動會耗費大量時間,因此采用二次四面體往往是最優選擇。
是什么新技術在左右著這場辯論?
現有存在的技術是,劃分網格是可以輕松的從1階四面體和六面體網格分別轉換成2階四面體和六面體網格。采用P-method,可以在不增加計算機資源的前提下增加10節點2階四面體的自由度,從而達到或超過20節點2次六面體網格的精度。比起是用四面體還是六面體的老生常談,這才是提高計算精度,成本效益的根本所在。
混合迭代和稀疏矩陣的新技術的出現,可以根據求解的需要任意的選用1階的四面體,六面體或采用P-method的2階四面體,六面體。因此,對于復雜裝配體可以在劃分完實體網格后進行有限元的裝配和連接。這種求解方式,在求解大規模自由度問題時節省CPU時間和存儲空間。事實上,這一新技術的性能,以及10節點二次四面體具有較小帶寬的系統矩陣,使得在相同求解精度的情況下,比20節點六面體求解更快。
為了避免一場新的辯論,這次看一看關于采用P-method和H-method的四面體和六面體的自適應網格情況。大多數工程師認為采用自適應網格是確保應力收斂和精度的唯一途徑。無論H-method,還是P-method的自適應網格都廣泛應用。H-method網格應用于高應力區,P-method可以通過增加多項式階數,更好的描述單元的形函數。
采用P-element,可以簡單但非常明顯的提高四面體和六面體網格的精度。如果使用了合理的初始網格,網格重構就沒有意義了。P-meshing方法只用于通過提高形函數多項式,從而增加應力求解精度的情況。四面體P-element的剛度矩陣比六面體的更稀疏,因此求解速度更快。4節點四面體P-自適應網格只有在減少求解時間是才應用。
展開 但值得我們注意的是,由于自動六面體劃分的限制很多,采用半自動會耗費大量時間,因此采用二次四面體往往是最優選擇。
是什么新技術在左右著這場辯論?
現有存在的技術是,劃分網格是可以輕松的從1階四面體和六面體網格分別轉換成2階四面體和六面體網格。采用P-method,可以在不增加計算機資源的前提下增加10節點2階四面體的自由度,從而達到或超過20節點2次六面體網格的精度。比起是用四面體還是六面體的老生常談,這才是提高計算精度,成本效益的根本所在。
混合迭代和稀疏矩陣的新技術的出現,可以根據求解的需要任意的選用1階的四面體,六面體或采用P-method的2階四面體,六面體。因此,對于復雜裝配體可以在劃分完實體網格后進行有限元的裝配和連接。這種求解方式,在求解大規模自由度問題時節省CPU時間和存儲空間。事實上,這一新技術的性能,以及10節點二次四面體具有較小帶寬的系統矩陣,使得在相同求解精度的情況下,比20節點六面體求解更快。
為了避免一場新的辯論,這次看一看關于采用P-method和H-method的四面體和六面體的自適應網格情況。大多數工程師認為采用自適應網格是確保應力收斂和精度的唯一途徑。無論H-method,還是P-method的自適應網格都廣泛應用。H-method網格應用于高應力區,P-method可以通過增加多項式階數,更好的描述單元的形函數。
采用P-element,可以簡單但非常明顯的提高四面體和六面體網格的精度。如果使用了合理的初始網格,網格重構就沒有意義了。P-meshing方法只用于通過提高形函數多項式,從而增加應力求解精度的情況。四面體P-element的剛度矩陣比六面體的更稀疏,因此求解速度更快。4節點四面體P-自適應網格只有在減少求解時間是才應用。
展開 對于大型模擬應選擇四面體網格還是六面體網格?
四面體網格劃分簡單,但精度不高,且網格數量大。
六面體網格劃分需耗費大量的時間,且對網格劃分經驗要求高,但網格數量較少,可節省計算時間且精度高。
那么對于大型模擬,是選擇四面體網格佳,還是六面體網格佳?
就這一問題,技術鄰平臺各路豪杰顧抒己見,分享了自己的經驗之談。
總的來說,四面體網格和六面體網格從不同的角度各有各的優勢,在進行大型模擬的時候需根據想獲得的結果擇優,或者結合使用,相輔相成。專家君莫從各個角度,較詳盡的表達了自己的觀點。
君莫
1.說說計算精度
有限元中,為了提高計算精度,一種辦法是增加離散單元的數量,另一種就是使用更高精度的單元,比如六面體或者高階單元,一般的商業軟件,均采用h單元,最高階才到2階,只有少數有限元軟件采用p收斂的高階單元。所以從理論上講,為了提高計算精度,使用更多的四面體網格和使用較少的高階六面體網格這兩種方法都可以實現。
2.實際工程應用
上述兩種方法也各有優缺點,四面體精度差,但是適應性強,六面體精度相對較高,但是很多很多復雜零件是很難完全用六面體網格離散的。這時候就不得不使用四面體網格進行離散。
3.折中考慮
在有些商業有限元軟件中,可以實現四面體與六面體網格的耦合,比如在需要重點考慮的部位,通過幾何切分,將其切分為規則體。然后劃分六面體網格,在不太關心的位置使用四面體進行離散。兩種網格的分界面通過綁定等進行約束。
4.未來趨勢
(1)升階譜有限元 采用高階形函數,即高階單元,比如,5階,8階單元 這樣即使采用四面體同樣也能獲得很高的精度。
(2)無網格法,避免拉格朗日網格嚴重變形帶來的精度降低問題,這里已經沒有四面體六面體的概念了。
展開 hypermesh六面體網格劃分的基本思路就是對復雜的幾何體進行體和面的切分,切分成基本的體和面來保證能夠進行六面體網格劃分。
本人陸續會推出hypermesh六面體網格劃分的基本實例,通過每個實例STEP BY STEP 的講解,希望想學習hypermesh網格劃分的朋友能夠掌握基本方法,在通過不斷的練習,能夠熟練掌握hypermesh六面體網格劃分。
本實例為軸承模型,通過hypermesh其對進行六面體網格劃分。軸承模型如下:
本文檔將網格劃分過程step by step 進行詳細講解。具體詳細講解見附件。附件包含stp練習模型,hypermesh模型文件以及劃分過程STEP BY STEP介紹 文檔。
最后網格模型如下:
本實例比較簡單拋磚引玉,供有需要的朋友參考,象征性收費。有劃分不合適的地方大家可以一起交流,共同進步,大家要是覺得有收獲,麻煩給點個贊,鼓勵鼓勵,謝謝!
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劃分網格。 使用六面體主導網格方法對整個部件進行網格劃分,設置全局網格尺寸為 3 mm。為內表面創建命名選擇,用于后續生成靜水壓流體單元。使用剖切視圖有助于選擇內表面。
4. 施加邊界條件并定義分析類型。 開啟大變形,并定義若干子步。固定底面,在頂面施加 600 N 的壓力載荷。插入命令片段以創建靜水壓流體單元。這些單元的行為由理想氣體定律控制。
現代塑料產品設計為了追求功能集成與美觀,模具結構變得日益復雜。對嵌入件(Part Insert)而言,前處理—特別是網格制作—面臨巨大挑戰。多材質射出成型(Multi-Component Molding,MCM)模擬最困難的地方在于不同材質(如雙色模、金屬嵌件)之間的接觸面處理,其模擬的準確度往往取決于組件交界面的處理。
以往工程師常面臨兩難:選擇非匹配網格(Non-matching Mesh
用hypermesh劃分網格時,為啥用過渡性細化網格時,過渡區域無網格
計算流體力學(CFD)領域有一句話:“仿真上限看算法,下限看網格。”
仿真工程師的成長史,是一部與網格的相愛相殺史。整個仿真,最耗精力的往往不是對物理現象的思考,也不是對算法的優化,而是瑣碎重復的網格調整。
要理解網格為什么重要,先回到CFD的本質。
CFD可以看作一個“虛擬實驗室”,在計算機中復刻真實的物理世界。現實世界的物理場是連續的,壓力、速度、溫度在空間中處處存在
它支持2D殼網格、3D體網格(四面體、六面體等)的高質量生成,搭載先進的網格劃分算法與自動化優化工具,可實現網格的快速生成與質量校準,通過云圖顯示、單元質量跟蹤等功能,實時檢查并優化網格缺陷,確保網格質量滿足嚴苛的仿真要求。
請問這個網格怎么解決?1個月前
[圖片]
如何提高模擬分析的準確性-網格篇1個月前
前 言
網格是Moldflow模擬分析的基礎,其質量直接決定流動模式、熔接線位置、氣穴預測及凍結層因子等關鍵仿真結果的準確性。不同類型網格(Beam、Midplane、Fusion、3D)各有適用場景,邊長控制、匹配率、關鍵區域網格密度等參數設置不當,都會導致分析結果偏離實際生產。本專題(網格篇)從網格類型選擇、邊長控制、匹配率提升及網格對典型結果的影響入手,幫助工程師掌握提高模流分析準確性的網格處理方法
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圓柱體坯料鍛造鐓粗-ALE網格自適應大變形分析
Upsettingofacylindricalbillet:quasi-staticanalysiswithmesh-to-meshsolutionmapping(Abaqus/Standard)andadaptivemeshing(Abaqus/Explicit)
這是abaqus幫助文檔案例之一。內容為自己親自動手做的,含經驗分享。
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