懸架KC分析的案例
懸架KC工況分析內容及后處理曲線介紹 ￥2
懸架KC工況分析內容及后處理曲線介紹
Adams 對復合懸架的分析
商用車的懸架類型較少，復合懸架（鋼板+空氣彈簧）便是比較復雜的一款。
Adams可以建立并分析此類懸架的 垂向剛度，側傾剛度等，協助設計。
建模時候輸入參數盡量準確（板簧與車架連接處襯套剛度，橫向桿的襯套剛度），此外縱臂需采用柔性體。
汽車懸架有限元分析
考慮到模型是個對稱結構，為降低計算難度，我們采用了二分之一的模型來進行有限元分析。
有限元模型、連接關系、邊界及載荷的構建
根據實際工況運轉情況構建有限元模型如下：
建模難點-減震器
在進行減震器建模前，應先了解其基本運轉過程，再考慮其有限元模型的構建；減震器中，主要起作用的有三方面：一是底部氣動活塞裝置，通過壓縮氣體進行減震；二是頂部的彈簧裝置，通過壓縮，拉伸彈簧減震；三是頂部橡膠件，通過壓縮、拉伸橡膠減震；這三方面分別通過Connector及彈簧連接進行簡化，具體操作如下：
1.氣動裝置簡化（圖1所示）——Connector
圖一
加好了就是下面的樣子：
2.彈簧單元的創建方法——spring/dashpots
加好了就是下面的樣子：
球形連接（約束平移釋放旋轉）—圖2 所示
圖二
在靜力分析過程中，考慮到球面接觸在計算中比較難收斂的情況下，我們將球面接觸簡化，通過connector建立球接關系。
創建方法如下：
加好了就是下面的樣子：
軸承連接（唯一方向旋轉）——鉸接
彈簧單元與Connector總結
1.Abaqus中彈簧單元是實體彈簧的一種簡化形式，通過建立彈簧單元來等效實體彈簧，這樣做的好處就在于abaqus隱式計算當中能夠減少彈簧接觸問題，有效地解決計算收斂性問題。
2.Connector也是abaqus中對部件的簡化形式，在此汽車懸架分析中，用到connector的地方有三處處，一是減震器的活塞裝置，二是減震器中的緩沖橡膠，還有就是鉸接及球接。對于connector用法那是靈活多變，至于選中何種的連接形式，取決于我們需要的自由度。connector的用法除上面介紹的之外，還有很多其他用法，可以百度查找，基本大同小異。
展開 ADAMS平衡懸架載荷分析
商用車平衡懸架主要結構有：推力桿，中后橋，板簧，平衡軸。推力桿主要是限制橋的位移，直推一般限制橋的縱向位移，而V推可以限制縱向和橫向的位移。平衡軸的主要作用就是保證中、后橋行駛在不平路面時，輪胎能時刻接地。因為平衡懸架的平衡桿多為等長結構，因此中、后橋的垂向載荷能時刻相等。
Adams中提供了_MDI_TASA_TESTRIGS懸架試驗臺，可以幫助我們搭建平衡懸架裝配模型，如下圖所示。
平衡懸架靜載荷計算與仿真分析：
垂向工況下，垂向力主要作用于板簧和車橋連接處a，且中、后橋垂向載荷基本一致。
縱向工況下，縱向力主要作用于推力桿，根據力矩平衡，可以計算得到推力桿與車橋連接處b載荷。理論計算與仿真值相當。
通過理論計算與仿真間接驗證了模型的可信度。
注意點：在搭建模型時，硬點的位置尤為重要。例如垂向工況下，如果中后橋的載荷相差較大，可以是由于平衡軸的中心到中后橋的距離不相等導致；上下推力桿到輪心的位置要與實際一致，否則縱向工況下，計算與仿真得到的載荷誤差較大大。
來源：有限元探索
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載重汽車平衡懸架特性分析
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載重汽車平衡懸架的特性分析.part1.rar
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汽車懸架振動分析資料
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汽車振動系統的簡化及數學模型的建立.pdf
汽車振動系統狀態空間模型的研究.pdf
懸架靈敏度分析及參數點優化 ￥25
本文以弗遜懸架系統為例，優化懸架的前束，外傾角，非常詳細介紹例采用Adams/car insight對硬點坐標的調整進行優化的整個過程
Adams Car懸架模態頻率分析步驟
Adams Car懸架模態頻率分析步驟.pdf
基于Inspire的FSCC賽車懸架立柱優化設計及CAE分析
如Jiang等利用有限元法對FSC賽車車架的剛度和振動模態進行了分析，優化后的車架減重7.18%[10]。關亮亮等首先利用CA-TIA對懸架立柱進行了三維建模，之后利用ANSYS對懸架立柱進行了靜力學分析，發現前后立柱的最大應力均小于材料的屈服極限455 MPa，安全系數為3.3，滿足使用需求[11]。Shi等利用MATLAB設計了FSC賽車的轉向梯形機制，減少了輪胎的磨損，保證了良好的轉向能力和抓地力[12]。Yang等計算了后輪輪轂在不同工況下的力學參數，結果表明優化設計后的后輪輪轂可減重約20%[13]。Ye等利用Hypermesh分析了汽車轉彎時所需的承載構件扭轉剛度，并優化了零部件的結構，發現模擬橫向碰撞的最大變形為14.57 mm，最大應力為136 MPa，可保證駕駛員的安全[14]。
Altair Inspire Form軟件可用于子優化設計，并模擬制造工藝過程，引起了越來越多輕量化設計研究者的關注[15,16,17,18]。本文以第十屆FSCC賽車BTR-X的懸架立柱作為研究對象，利用CATIA建立起三維模型，之后對賽車參數和懸架立柱受力進行了分析，得到符合實際的工況條件。在此基礎上，采用Altair Inspire Form軟件，以滿足強度、剛度要求為設計目標，完成了懸架立柱的應力分析及優化重構，并實現其結構輕量化。
1 賽車主要參數
本文所用的FSCC賽車主要參數如表1所示。表中參數除軸距、輪距在設計與制造裝配過程中能夠較精確保證和控制之外，其余參數均為目標參數。
表1 BTR-X主要參數
2 懸架立柱受力計算
在FSCC賽事中，為提高每圈的賽道成績，賽道行駛設置很多彎，但在進彎前又不可把速度降到允許的最大彎速度附近，所以參賽選手會普遍用到帶剎入彎[19]。
展開 MotionView 汽車懸架剛柔耦合分析
MotionSolve生成柔性體：
其他MBD軟件生成柔性體：
1、SIMPACK：PARAM, SIMPACK
2、RecurDyn：PARAM,RFIOUT,YES
3、Virtual Lab：PARAM,LMSOUT
4、ROMAX：PARAM,EXTOUT,DMIGPCH
模態綜合法：
兩種方法：
1、C-B法：固定界面模態綜合法
2、C-C法：自由界面模態綜合法
柔性體縮減技術：
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基于abaqus懸架橡膠緩沖塊有限元分析 ￥15
關于懸架橡膠的分析推薦《汽車懸架與橡膠彈性元件理論及設計》趙振東，本書對橡膠分析很有幫助。以下文章作為橡膠有限元分析入門參考,適合初學者,大神請繞道。
本文主要內容:
一、后緩沖塊結構尺寸介紹
二、確認橡膠本構模型參數C10，C01
三、hypermesh橡膠緩沖塊網格劃分3、abaqus橡膠有限元分析step by step
（1）材料屬性賦予
（2）零部件裝配
（3）建立載荷步
（4）接觸設置
（5）建立邊界條件
（6）建立job求解
四、后處理-繪制橡膠緩沖塊軸向負荷-變形曲線
后緩沖塊有限元模型介紹。
一、后橡膠緩沖塊結構尺寸介紹
緩沖塊能夠限制懸架最大變形量的裝置。它減輕車軸對車架(或車身)的直接沖撞，防止彈性元件產生過大的變形。緩沖塊由橡膠塊、鋼板、螺栓組成。
簡化橡膠緩沖塊尺寸參數如下
二、確認橡膠本構模型參數C10，C01
多數橡膠材料是不可壓縮的，在橡膠工業中，常采用Mooney-Rivlin經驗公式，已橡膠材料硬度表示橡膠彈性，橡膠硬度（HA）用邵爾A型硬度計測出，通過經驗公式得到橡膠的剪切模量（G，MPa）、彈性模量（E,MPa）和兩個常數C10，C01 。
本次假設通過硬度計測出橡膠硬度為70度。計算得到E=5.84MPa，C10=0.78，C01=0.19。
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汽車底盤懸架關鍵部件輕量化設計分析
1.底盤懸架概述
底盤懸架是彈性連接車輪和承載系統的裝置，其作用不僅有衰減振動、傳遞載荷，還有緩和沖擊，另外，對處于行駛狀態的汽車而言，底盤懸架往往可用來調節車身位置，避免安全事故出現。
現將其核心功能概括如下：①向車架傳遞車輪受路面作用所產生應力，如支承力、制動力、驅動力和側向反力，當然，上述應力帶來的力矩同樣經由底盤懸架向車架進行傳遞，這點易被忽視；②緩沖并吸收不平路面給行駛中汽車帶來的沖擊、振動，為車載貨物的安全性提供保證，乘坐體驗也會得到一定程度優化；③確保車輪和車身的關系始終滿足動態幾何特征，具體來說，就是車輪按照特定規律跳動，車身自然可以按照預期軌跡運動。現有汽車的底盤懸架，以非獨立懸架較為常見，該懸架主要分為兩部分，由穩定桿、減振器等部件組成的前懸架以及由緩沖塊、平衡軸等部件構成的后懸架，其中，后懸架結構以平衡結構為主。
2.輕量化設計探究
2.1 優化策略
要想使底盤懸梁達到輕量化設計所提出的要求，有關人員應著重考慮結構、工藝及材料的優化，以下將逐一對其進行介紹，希望能夠給人以啟發。
2.1.1 結構優化
對于底盤懸架而言，結構優化既能夠實現輕量化設計目標，又可使零件質量與成本處于平衡狀態。在計算機技術滲透到各行各業的當下，利用計算機對結構進行仿真設計和優化成為大勢所趨。隨著尺寸優化及形狀優化手段被引入，汽車業可在成本維持不變的前提下，盡量降低結構質量。經由CAE 確定材料密度分布優化方向，得出符合扭力梁主體需求的方案，通過對尺寸加以優化，掌握結構、管梁厚度的最佳參數，可使汽車質量顯著降低，這也是輕量化設計被提出的初衷。
展開 汽車懸架彈簧等我模態分析求助
我做的彈簧模態分析，在彈簧下端圈采用固定約束，材料屬性已經設定好，然后得到的頻率結果前六階有幾階比較相近，想知道是我的模型有問題嗎，實體模型沒問題，網格是用hypermesh劃的
ADAMS_CAR模塊實例(懸架分析篇)
在ADAMS/ Ca r下可進行的懸架分析包括
1車輪同向運動Pa r a l l e l wh e e l a n a l y s i s
2車輪反向運動Op p o s i t e l wh e e l a n a l y s i s
3側傾和垂直力分析Ro l l a n d v e r t i c a l f o r c e s-懸架的側傾角變化同時保持作用于懸架的總垂直力不變因此作用于左右車輪的垂直力會變化導致左右輪心的位置改變。
4單輪運動Si n g l e wh e e l t r a v e l-一個車輪固定另一個車輪運動。
ADAMS_CAR模塊實例(懸架分析篇).pdf
展開 利用ADAMS對雙橫臂獨立懸架進行仿真分析
通過某商務車的獨立懸架的數學建模和仿真模型, 利用ADAMS軟件精確地計算汽車運動中懸架定位參數的變<BR>化, 分析了該懸架定位參數對操縱穩定性的影響, 以提高產品開發質量。
有興趣的朋友可以到這里下載:
http://www.caenet.cn/paper/Paper.aspx?ID=385
