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關注創建者:Hubert.Wang 創建時間:2016-12-21
welding的視頻教程
章節四、simufact.welding6.0 Tube-T型焊接
Simufact.welding Tube-T-joint焊接仿真主要內容: 1)Hypermesh網格劃分 2)Simufact.welding焊接仿真建模 3)后處理分析 Simufact.welding 焊接分析建模步驟: 1)網格模型 2)材料模型 Al99.5_sw 3)焊接參數 4)焊接路徑 5)溫度條件 6)其它邊界條件 7)提交計算 8 )后處理分析
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章節三、Simufact.welding6.0多層多道混合焊接/Hypermesh網格劃分
Simufact.welding系列之——多層多道混合焊接/Hypermesh網格劃分 1)Hypermesh網格劃分建模; 2)simufact.welding焊接仿真建模; 3)多層多道焊縫網格劃分技巧; CAD 模型下載 http://www.yqgqt.org.cn/content/post/33c95c28-3855-46d6-a3d2-b4b9ef439b4f 技術鄰:qcwhwang
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welding的實例教程
針對該問題,本期為大家講解:如何在Simufact Welding軟件中對重力進行定義,對裝配體進行“重(chóng)定位”,從而對實際工藝進行精確復現。
組裝焊接仿真
Simufact Welding可以模擬多工序的組裝焊接,并且可以考慮焊接過程中,整體結構重力對焊接變形、殘余應力分布等結果的影響。以剪式舉升機的焊接仿真為例,在完成一側縱梁、套管等零部件的焊接后,需要進行整體反轉,再進行另一側縱梁、套管的焊接。
舉升機模型圖
重力翻轉設置
結構整體反轉意味著仿真模型中,重力的作用方向相對與結構發生了變化。在Simufact welding中,用戶可以便捷的設置重力的加速度大小與方向,從而考慮重力對仿真影響。例如:在實際焊接工藝中,焊接對象在后一序進行了翻轉,用戶就可以在后一序建模時,便捷的反轉重力方向,從而匹配實際焊接過程中重力的影響因素。
重力定義
裝配體“重定位”
Simufact welding通過組裝焊接,在完成上一序的焊接模擬后,可以將仿真結果直接傳遞給下一序焊接模型,以上一序計算結果作為輸入。并且根據前序工位結構焊接變形的情況,自動且快速的進行裝配體整裝結構定位,使裝配體能夠直接匹配新工位上的各個夾具。
展開 01
Simufact Welding工藝仿真解決方案
海克斯康的焊接工藝仿真解決方案——Simufact Welding,作為在國內外先進的焊接工藝仿真軟件,已經幫助眾多重工行業客戶解決焊接裝配中的焊接變形、焊接開裂等問題。國內重工行業中使用Simufact Welding焊接工藝仿真解決方案的有徐工、三一重工、中聯重科、同力重工、柳工、安徽合力叉車、湖南星邦重工等知名企業。
Simufact Welding焊接工藝仿真解決方案主要幫助用戶解決焊接變形過大、焊接殘余應力(焊后開裂風險分析)、焊后熱處理等情況,可以幫助用戶從焊接工藝參數優化、焊接順序優化、焊接方向優化、焊接工裝優化、焊后熱處理工藝優化等各角度進行快速的工藝參數優化,為工藝設計人員提供專業的指導。通過對比不同工藝方案下的零件變形和殘余應力等,幫助用戶制定合理的焊接工藝方案,減少試驗成本,從而保證產品質量,縮短生產周期,節約生產成本。
重工行業結構件較大、多層多道焊、焊縫較長、壁厚較厚等特點,不太適合使用殼單元,針對此特點Simufact Welding具有專業的實體-殼網格,在求解過程中考慮壁厚的溫度、內應力、外載荷等的作用,焊縫附近網格節點無需匹配,焊接過程中可以自動細化粗化,多種快速算法加速求解效率。既能保證求解的精度,又能保證求解效率。
— 求解精度 —
Simufact Welding
如下圖所示的鋼結構焊接仿真結果對比,仿真最大值為4.75mm,實際掃描的最大值為4.68mm,最大值僅相差0.07mm。而且仿真預測翹曲變形的區域,實際焊接時翹曲變形位置相對應,Simufact Welding 變形趨勢和變形量上均與實際對應。
展開 在Simufact Welding軟件的焊接模擬過程中,我們通常只需要關注焊縫區域和熱影響區域的網格質量,我們需要將這兩個區域的網格進行細化,而母材區域的網格,我們則不需要進行細化,進而控制住整體零件的網格數量。
全局: 一個單元尺寸用于整個部件(最差案例)
局部:在焊縫附近局部細化
(較好, 但是對于長焊縫的大型模型,速度較慢)
自適應: 在使用Simufact Welding 時 模擬中自動細化
(較好,但是不要超過2個細化級別)
在常規零件模擬過程中,若網格數量較少,我們可以選擇整體零件采用一種尺寸;但針對大部分焊接零部件,因為其模型較大,我們推薦在網格劃分時,對焊縫區域和熱影響區域進行網格細化,保證其整體網格數量,在時間和計算機允許的情況下,可以選擇Simufact Welding軟件的自動細化/粗化功能,能夠極大的減少我們進行網格細化的工作;若網格數量特別巨大,例如>50萬時,推薦使用Simufact Welding軟件的自動細化/粗化功能。
Simufact Welding軟件還具有細化框功能,能夠根據用戶的手動設置細化框大小,自動細化局部區域。
Simufact Welding細化框
4 Simufact Welding網格劃分原則
01 網格大小控制原則
在Simufact Welding焊接模擬仿真過程中,針對其網格劃分,因為其模擬精度和質量主要依據于焊縫區域和熱影響區域的網格,所以我們在進行相關工作時,主要基于下列兩個原則:
1、組件厚度;厚度方面的問題,如果寬高比大于 1:8 ,即最小單元邊到一個單元的最大單元邊。如果超過這個寬高比,這個單元的剛度會很差,并且會產生不良的結果,并且可能會增加計算時間(模擬可能會變得不穩定)。
展開 Simufact Welding通過一系列的集成化操作功能,能夠極大的縮減客戶大型模型的搭建時間,而在計算效率方面,最新版的Simufact Welding引入了“ATC”高級熱循環方法,能夠在保證計算精度的同時,極大的提高仿真效率。
結論
Simufact Welding能夠精確的仿真DED工藝的實際打印過程,能夠對增材零部件變形問題起到預測作用。軟件所具備的諸多專業模型搭建功能,以及新加入的ATC加速算法,都極大提升了使用者的仿真速度。因此,想要對DED金屬定向能量沉積這種工藝的實際物理過程與結果進行仿真分析,Simufact Welding軟件將是非常不錯的選擇。
相關產品鏈接:https://www.anscos.com/simufact.html
更多信息 請關注庭田科技
全國熱線:400 633 6258
官方郵箱:info@anscos.com
【文章來自海克斯康工業軟件】
展開 C3P Software 發布 Cast-Designer Weld
針對大型焊件,從材料到工藝,到模擬和優化唯一可行的
全流程系統,內置超快速自動建模技術和人工智能優化算法
【香港– 2020年7月28日】C3P軟件公司是工業制造流程CAX和PLM解決方案的先驅供應商,于今日面向全球正式發布Cast-Designer Weld —— 大型復雜焊接裝配制程解決方案,整合最新的人工智能技術,為焊接工藝提供參數與焊接次序的自動優化計算。
當我們的客戶看到一個多達62道焊接工序,高達50萬元素的模型只用了不到8個小時的建模與仿真計算時間,最終的變形精度小于0.3mm時,均感到相當的震驚,并對該產品充滿期待
通過 Cast-Designer Weld 模擬汽車后車架焊接變形量
Cast-Designer Weld在操作便捷性與計算準確性上實現了新的里程碑。該解決方案能夠大幅度降低時間與生產成本。為滿足焊接工業的需求,該軟件采用了如下多種最新的突破創新型技術:
復雜大模型的處理能力:處理復雜大尺寸焊接模型往往是業界難題,其困難不僅在于建模時間長,更在于難以忍受的CPU計算時間開銷。而Cast-Designer Weld中的線熱源(Line Heat Source)技術能夠提升計算速度十倍以上,且適用于多種焊接工藝,同時相比傳統的固有應變法(Inherent Strain Method),能夠更準確的計算模型的溫度場。
快速建模技術:Cast-Designer Weld中采用了FastMesh建模引擎,能夠處理大型復雜的CAD模型,全自動生成六面體網格。對于諸如面間隙、面重疊、面交叉等CAD數據缺陷,均能自動修復。
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Weld Finder使您能夠在部件之間設置焊接和非焊接條件,通過抗拉性能或屈服性能篩選焊縫,并驗證識別設置。(視頻見原文)
優勢:這些工具可簡化設置,從而快速準確地定義和調整模型部件。這種條理清晰的準備工作可確保模型精確符合仿真要求,并顯著提高整個工作流程的速度和準確性。
請問大佬們,這是什么原因呢?
- **連接模擬**:焊縫(Seam/Weld)、螺栓(RBE2/3)。
- **載荷與約束**:
- 約束:安裝螺栓孔固定(Fixed Support)。
- 載荷:氣缸內壓、往復慣性力、支座反力。
#### 2.
在工程應用能力上,加強了nCode DesignLife、NVH toolkit、Weld Process、Export To STAR 及 Sherlock等工具集成,使得Mechanical在耐久/NVH、焊接建模以及電子可靠性等分析流程上得到強化,支持更真實的制造與服役場景;更好地滿足半導體、汽車、高科技、能源與高端裝備等行業的高保真仿真需求。
Another issue, such as the welding line is very obvious with cold runner system. There is poor cosmetics on product surface.
應該如何設置焊縫區域的固有應變呢,求大佬解答,可有償……
做有限元仿真,焊接(Welding) 絕對是公認的“硬骨頭”。
為什么?因為它不僅涉及復雜的熱-機耦合,還離不開讓無數工程師頭禿的Fortran子程序(DFLUX),更別提移動熱源、生死單元技術,以及像攪拌摩擦焊(FSW) 這種涉及大變形的高階分析。
高斯熱源和雙橢球熱源怎么選?
DFLUX子程序里的坐標系怎么轉換?
of metal mixing in laser keyhole welding of dissimilar metals, Materials & Design, Volume 195, (2020).
Jensen
FLOW-3D 中國總經理 蘇嘉宏先生
技術報告
在本屆大會上,多家用戶單位的技術專家圍繞 FLOW-3D HYDRO、WELD 與 AM 等產品,深入分享其在流體動力學、水利環境、航天工程、焊接及增材制造等領域的前沿技術進展與最新應用成果。
Welding 步生效;
輸出:NT/HFL/RFL 等場量。
