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Simufact Welding

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創建者:海克斯康設計與仿真 創建時間:2021-03-02

Simufact Welding的視頻教程

Simufact welding 電阻點焊視頻教程
Simufact welding 電阻點焊視頻教程

除了夾緊操作概念,通過運用Simufact welding,也可以確定適當的焊接順序。

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章節四、simufact.welding6.0 Tube-T型焊接
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Simufact.welding Tube-T-joint焊接仿真主要內容: 1)Hypermesh網格劃分 2)Simufact.welding焊接仿真建模 3)后處理分析 Simufact.welding 焊接分析建模步驟: 1)網格模型 2)材料模型 Al99.5_sw 3)焊接參數 4)焊接路徑 5)溫度條件 6)其它邊界條件 7)提交計算 8 )后處理分析

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焊接仿真4-在simufact.welding中焊接模擬的實現
焊接仿真4-在simufact.welding中焊接模擬的實現

Simufact welding軟件介紹 ?2.simufact welding 安裝 ?3.一個仿真的案例(step by step 演示)

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Simufact Welding圖1

Simufact Welding的實例教程

針對該問題,本期為大家講解:如何在Simufact Welding軟件中對重力進行定義,對裝配體進行“重(chóng)定位”,從而對實際工藝進行精確復現。 組裝焊接仿真 Simufact Welding可以模擬多工序的組裝焊接,并且可以考慮焊接過程中,整體結構重力對焊接變形、殘余應力分布等結果的影響。以剪式舉升機的焊接仿真為例,在完成一側縱梁、套管等零部件的焊接后,需要進行整體反轉,再進行另一側縱梁、套管的焊接。 舉升機模型圖 重力翻轉設置 結構整體反轉意味著仿真模型中,重力的作用方向相對與結構發生了變化。在Simufact welding中,用戶可以便捷的設置重力的加速度大小與方向,從而考慮重力對仿真影響。例如:在實際焊接工藝中,焊接對象在后一序進行了翻轉,用戶就可以在后一序建模時,便捷的反轉重力方向,從而匹配實際焊接過程中重力的影響因素。 重力定義 裝配體“重定位” Simufact welding通過組裝焊接,在完成上一序的焊接模擬后,可以將仿真結果直接傳遞給下一序焊接模型,以上一序計算結果作為輸入。并且根據前序工位結構焊接變形的情況,自動且快速的進行裝配體整裝結構定位,使裝配體能夠直接匹配新工位上的各個夾具。
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01 Simufact Welding工藝仿真解決方案 海克斯康的焊接工藝仿真解決方案——Simufact Welding,作為在國內外先進的焊接工藝仿真軟件,已經幫助眾多重工行業客戶解決焊接裝配中的焊接變形、焊接開裂等問題。國內重工行業中使用Simufact Welding焊接工藝仿真解決方案的有徐工、三一重工、中聯重科、同力重工、柳工、安徽合力叉車、湖南星邦重工等知名企業。 Simufact Welding焊接工藝仿真解決方案主要幫助用戶解決焊接變形過大、焊接殘余應力(焊后開裂風險分析)、焊后熱處理等情況,可以幫助用戶從焊接工藝參數優化、焊接順序優化、焊接方向優化、焊接工裝優化、焊后熱處理工藝優化等各角度進行快速的工藝參數優化,為工藝設計人員提供專業的指導。通過對比不同工藝方案下的零件變形和殘余應力等,幫助用戶制定合理的焊接工藝方案,減少試驗成本,從而保證產品質量,縮短生產周期,節約生產成本。 重工行業結構件較大、多層多道焊、焊縫較長、壁厚較厚等特點,不太適合使用殼單元,針對此特點Simufact Welding具有專業的實體-殼網格,在求解過程中考慮壁厚的溫度、內應力、外載荷等的作用,焊縫附近網格節點無需匹配,焊接過程中可以自動細化粗化,多種快速算法加速求解效率。既能保證求解的精度,又能保證求解效率。 — 求解精度 — Simufact Welding 如下圖所示的鋼結構焊接仿真結果對比,仿真最大值為4.75mm,實際掃描的最大值為4.68mm,最大值僅相差0.07mm。而且仿真預測翹曲變形的區域,實際焊接時翹曲變形位置相對應,Simufact Welding 變形趨勢和變形量上均與實際對應。
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Simufact Welding軟件的焊接模擬過程中,我們通常只需要關注焊縫區域和熱影響區域的網格質量,我們需要將這兩個區域的網格進行細化,而母材區域的網格,我們則不需要進行細化,進而控制住整體零件的網格數量。 全局: 一個單元尺寸用于整個部件(最差案例) 局部:在焊縫附近局部細化 (較好, 但是對于長焊縫的大型模型,速度較慢) 自適應: 在使用Simufact Welding 時 模擬中自動細化 (較好,但是不要超過2個細化級別) 在常規零件模擬過程中,若網格數量較少,我們可以選擇整體零件采用一種尺寸;但針對大部分焊接零部件,因為其模型較大,我們推薦在網格劃分時,對焊縫區域和熱影響區域進行網格細化,保證其整體網格數量,在時間和計算機允許的情況下,可以選擇Simufact Welding軟件的自動細化/粗化功能,能夠極大的減少我們進行網格細化的工作;若網格數量特別巨大,例如>50萬時,推薦使用Simufact Welding軟件的自動細化/粗化功能。 Simufact Welding軟件還具有細化框功能,能夠根據用戶的手動設置細化框大小,自動細化局部區域。 Simufact Welding細化框 4 Simufact Welding網格劃分原則 01 網格大小控制原則 在Simufact Welding焊接模擬仿真過程中,針對其網格劃分,因為其模擬精度和質量主要依據于焊縫區域和熱影響區域的網格,所以我們在進行相關工作時,主要基于下列兩個原則: 1、組件厚度;厚度方面的問題,如果寬高比大于 1:8 ,即最小單元邊到一個單元的最大單元邊。如果超過這個寬高比,這個單元的剛度會很差,并且會產生不良的結果,并且可能會增加計算時間(模擬可能會變得不穩定)。
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Simufact Welding通過一系列的集成化操作功能,能夠極大的縮減客戶大型模型的搭建時間,而在計算效率方面,最新版的Simufact Welding引入了“ATC”高級熱循環方法,能夠在保證計算精度的同時,極大的提高仿真效率。 結論 Simufact Welding能夠精確的仿真DED工藝的實際打印過程,能夠對增材零部件變形問題起到預測作用。軟件所具備的諸多專業模型搭建功能,以及新加入的ATC加速算法,都極大提升了使用者的仿真速度。因此,想要對DED金屬定向能量沉積這種工藝的實際物理過程與結果進行仿真分析,Simufact Welding軟件將是非常不錯的選擇。 相關產品鏈接:https://www.anscos.com/simufact.html 更多信息 請關注庭田科技 全國熱線:400 633 6258 官方郵箱:info@anscos.com 【文章來自海克斯康工業軟件】
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通過結合疲勞分析和基于Simufact Welding得到的結果——焊接殘余應力,開裂問題可以成功重現。為減少焊接殘余應力和關鍵接頭的焊接變形,工程師將焊接順序進行了調整,并將改進后的焊接工藝在Simufact Welding中進行了分析。最終解決了開裂的問題,并將焊接變形減少至可接受的公差范圍。 上述工作流程被應用到擺臂和扭力梁兩種結構上,可以明顯的和可持續的幫助用戶減少焊接殘余應力、變形,最終成功的預防結構開裂問題。 結果 長安汽車通過使用Simufact Welding能夠對焊接殘余應力和變形進行精準的預測,并基于得到的焊接殘余應力等結果進行后續的焊縫疲勞性能分析,從而幫助企業降低開發階段的測試工作約20%的時間和10% 的成本投入。 下載地址:Simufact.welding 6.0 更新說明中文版
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Simufact Welding圖2

Simufact Welding的最新內容

請問大佬們,這是什么原因呢?
應該如何設置焊縫區域的固有應變呢,求大佬解答,可有償……
Simufact Welding可以模擬多種焊接工藝過程 Simufact Welding可以進行變形量、應力場及溫度場等信息的動態顯示,包括焊接過程中任意節點的溫度、變形、變形分量、熱應力、應力分量等結果。
翼子板檢具 Simufact Welding 虛擬檢具仿真方案 為了減少企業在零部件檢具定制上的成本投入,工業仿真軟件Simufact Welding推出了全新的“虛擬檢具”的仿真分析方案,代替實際檢具的工作,通過虛擬仿真的手段檢測零件質量。仿真數據來自簡易支撐上的掃描數據,通過仿真中的重力補償、虛擬檢具等工作來代替實際檢具檢測方法,最終實現消除檢具制造,降低檢具的成本。
翼子板檢具 PART.01 Simufact Welding 虛擬檢具仿真方案 為了減少企業在零部件檢具定制上的成本投入,海克斯康旗下的工業仿真軟件Simufact Welding推出了全新的“虛擬檢具”的仿真分析方案,代替實際檢具的工作,通過虛擬仿真的手段檢測零件質量。
在本項目中,我們采用 Simufact Welding 2024.2 軟件,通過熱機械方法對電弧焊工藝進行建模和分析。該模型涉及兩塊由 S235-JMP-MPM-sw 鋼制成的鋼板,以及由虛擬機器人應用的單焊道軌跡。
培訓目標:通過培訓掌握使用Simufact Welding進行焊接工藝仿真建模和仿真分析方法,掌握網格劃分方法和技巧,能夠處理常見問題,熟練使用軟件進行焊接仿真模型的創建。
海克斯康 焊接仿真解決方案 海克斯康專業焊接仿真軟件Simufact Welding提供完善的焊接仿真解決方案,該軟件涵蓋了各種弧焊、激光焊、電阻點焊、電子束焊、釬焊等焊接工藝、消除殘余應力熱處理、冷卻和裝夾、虛擬檢具、重力補償等功能。
06 工藝/虛擬制造仿真軟件 Simufact Simufact是面向金屬成形工藝的專用仿真軟件,主要包含Simufact Forming、Simufact WeldingSimufact Additive三款軟件,可完美實現成形(鍛造、沖壓、彎管等工藝)與焊接(弧焊、激光焊、電阻點焊等工藝)、增材(SLM、DED等金屬3D打印工藝類型)工藝的全工藝鏈仿真。
Simufact Welding的網格不連續功能 2 Simufact Welding網格類型 在Simufact Welding中,我們常用的實體網格類型共有4種,分別為:六面體 (7)、實心殼體(185)、四面體(157)、四面體(134)。 一般而言,六面體單元精度是最好的,同時單元數量也較少。但不是每一個幾何體都適合用六面體單元來進行網格劃分。