失效仿真的案例
ALOF系統(tǒng)─專業(yè)的工程結(jié)構(gòu)斷裂失效仿真軟件
ALOF系統(tǒng)─專業(yè)的工程結(jié)構(gòu)斷裂失效仿真軟件
ALOF，英文名全稱為Analyses Laboratory of Fracture，是一個(gè)面向斷裂失效過程的仿真實(shí)驗(yàn)室；它以斷裂力學(xué)為基礎(chǔ)，對(duì)含缺陷構(gòu)件進(jìn)行模擬分析，為失效分析專家提供科學(xué)數(shù)據(jù)和判斷。ALOF采用目前世界上最先進(jìn)的裂紋擴(kuò)展計(jì)算技術(shù)(擴(kuò)展有限元法XFEM和虛節(jié)點(diǎn)多邊形有限元法VNM)，由數(shù)位具有機(jī)械工程和計(jì)算力學(xué)專業(yè)背景的留洋博士、中外籍教授團(tuán)隊(duì)歷時(shí)四年開發(fā)而成。ALOF的總體技術(shù)與性能達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先、國(guó)際先進(jìn)水平。
在三維復(fù)雜工程結(jié)構(gòu)斷裂失效仿真分析時(shí)，ALOF具有四個(gè)顯著特色：
⑴ 更簡(jiǎn)單─“一鍵式”建模過程：ALOF具有一鍵式導(dǎo)入完整CAD模型與一鍵式生成疏密合理的2D和3D裂紋擴(kuò)展計(jì)算網(wǎng)格，可以多種形式導(dǎo)入裂紋數(shù)據(jù)，并擁有人性化的GUI界面。這些技術(shù)大大簡(jiǎn)化了裂紋擴(kuò)展的建模過程，降低了失效分析人員對(duì)數(shù)值模擬分析的理論門檻。
⑵ 更精準(zhǔn)─全自動(dòng)裂尖區(qū)分層加密：ALOF可自動(dòng)追蹤裂尖并自動(dòng)分層加密其局部區(qū)域網(wǎng)格，從而使精準(zhǔn)的裂紋擴(kuò)展仿真分析成為可能。ALOF除了具有在裂尖布置疏密合理的三角形、四面體等單元外，還可以生成和使用高精度的四邊形和六面體等單元，專業(yè)為個(gè)人PC機(jī)用戶定制仿真計(jì)算方案。
⑶ 更專業(yè)─豐富的失效準(zhǔn)則庫(kù)：ALOF使用的兩個(gè)關(guān)鍵技術(shù)可為多樣用戶提供K、J、COD、擴(kuò)展角等斷裂力學(xué)參量，還提供給定裂紋長(zhǎng)度下的結(jié)構(gòu)壽命指標(biāo)；同時(shí)，ALOF支持用戶二次開發(fā)，以設(shè)計(jì)自己的失效判據(jù)。
⑷ 更高效─全自動(dòng)的裂紋擴(kuò)展計(jì)算：ALOF采用了修正的擴(kuò)展有限元技術(shù)，才真正可以高效模擬任意2D和3D工程結(jié)構(gòu)中的非平面裂紋及其擴(kuò)展過程。
展開 超高強(qiáng)鋼材料碰撞失效行為仿真預(yù)測(cè)技術(shù)研究
仿真結(jié)果顯示，采用上述的網(wǎng)格尺寸修正設(shè)置方法，在剪切(平均應(yīng)力狀態(tài)～0.1)、單軸（平均應(yīng)力狀態(tài)～0.44）以及等雙拉（平均應(yīng)力狀態(tài)～0.66）工況下，1～4 mm網(wǎng)格模型失效行為仿真預(yù)測(cè)結(jié)果較為一致，但對(duì)于缺口拉伸三種工況（平均應(yīng)力狀態(tài)0.45～0.57），不同網(wǎng)格尺寸模型仿真結(jié)果差異性較大，大網(wǎng)格尺寸模型失效行為預(yù)測(cè)顯著滯后。與1 mm網(wǎng)格模型相比，各工況4 mm網(wǎng)格模型仿真失效位移最大偏差達(dá)到85%（圖3）。
圖3 默認(rèn)網(wǎng)格尺寸修正設(shè)置下不同網(wǎng)格尺寸仿真結(jié)果
為提高不同網(wǎng)格尺寸模型失效行為預(yù)測(cè)結(jié)果一致性，采用如圖4所示的自定義應(yīng)力三軸度修正曲線替代現(xiàn)有的分段線性修正曲線。該設(shè)置方法可以在R11.0版本之后的求解器中，通過定義網(wǎng)格尺寸修正曲面來實(shí)現(xiàn)。對(duì)于R11.0版本之前的求解器，則可以采用多個(gè)*MAT＿ADD＿EROSION關(guān)鍵字來等效實(shí)現(xiàn)。采用新網(wǎng)格尺寸修正設(shè)置方法后，6種加載工況不同網(wǎng)格尺寸仿真力-位移曲線如下圖5所示。與默認(rèn)網(wǎng)格修正設(shè)置方法相比，自定義應(yīng)力三軸度修正曲線方式不同網(wǎng)格尺寸預(yù)測(cè)結(jié)果趨于一致，與1 mm網(wǎng)格模型相比，各工況4 mm網(wǎng)格模型仿真失效位移最大偏差由85%下降至9.8%。
圖4 網(wǎng)格尺寸修正系數(shù)曲線
圖5 自定義應(yīng)力三軸度網(wǎng)格尺寸修正設(shè)置下不同網(wǎng)格尺寸仿真結(jié)果
5 結(jié)論
a.對(duì)比研究了LS-DYNA求解器典型的失效模型原理。GISSMO失效模型綜合考慮了非線性加載歷程、非線性損傷累積、損傷-應(yīng)力耦合以及單元尺寸修正等問題，可以較好地描述材料損傷累積過程，在對(duì)超高強(qiáng)鋼材料碰撞失效行為仿真預(yù)測(cè)精度有較高要求時(shí)，推薦使用該模型來進(jìn)行表征。
展開 【11月7-8日 北京】基于斷裂力學(xué)與損傷力學(xué)的失效仿真分析研修班
各有關(guān)單位：
隨著工業(yè)界對(duì)產(chǎn)品研發(fā)中提高質(zhì)量和控制成本的需求日益增加，人們對(duì)力學(xué)仿真，特別是有限元方法的認(rèn)識(shí)和需求不斷深入，面臨的工程和科學(xué)問題也愈加復(fù)雜。在科學(xué)研究和產(chǎn)品研發(fā)過程中，產(chǎn)品可靠性問題日益凸現(xiàn)出來。結(jié)構(gòu)在使用過程中的磨損、斷裂、腐蝕、疲勞、損傷等因素都會(huì)影響產(chǎn)品可靠性和壽命。為了幫助廣大工程師和科研人員掌握和理解可靠性的原理、斷裂力學(xué)和損傷力學(xué)基本理論以及與之相關(guān)的力學(xué)仿真分析技術(shù)，針對(duì)各類斷裂損傷問題能夠進(jìn)行準(zhǔn)確、高效的力學(xué)建模，并能夠熟練使用通用的有限元軟件，提高工程師和科研人員解決實(shí)際非線性力學(xué)問題的能力，經(jīng)中國(guó)力學(xué)學(xué)會(huì)產(chǎn)學(xué)研工作委員會(huì)、中國(guó)數(shù)字仿真聯(lián)盟研究，決定今年11月7—8日在北京舉辦“基于斷裂力學(xué)與損傷力學(xué)的失效仿真分析研修班”。歡迎廣大有限元愛好者踴躍報(bào)名，現(xiàn)將有關(guān)事項(xiàng)通知如下：
一、組織機(jī)構(gòu)
主辦單位：中國(guó)力學(xué)學(xué)會(huì)產(chǎn)學(xué)研工作委員會(huì) 中國(guó)數(shù)字仿真聯(lián)盟
會(huì)務(wù)服務(wù)：北京諾維特機(jī)械科學(xué)技術(shù)發(fā)展中心
二、主要教學(xué)內(nèi)容
通過系統(tǒng)的理論方法講解、應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)分享和技術(shù)交流，教授斷裂力學(xué)和損傷力學(xué)的基本理論和應(yīng)用背景，基于ABAQUS軟件，講解計(jì)算斷裂力學(xué)和計(jì)算損傷力學(xué)的基本方法和技術(shù)，培養(yǎng)相關(guān)失效仿真分析的專業(yè)應(yīng)用人才，為企業(yè)產(chǎn)品可靠性方面的研發(fā)和科研院所相關(guān)研究工作的深入提供有力的技術(shù)支撐。
三、參加對(duì)象
1) 對(duì)斷裂力學(xué)和損傷力學(xué)以及ABAQUS軟件有應(yīng)用需求的各類工程科研人員，包括但不限于企業(yè)中從事仿真分析的工程師、設(shè)計(jì)師，科研院所的力學(xué)科研人員，高等院校計(jì)算力學(xué)研究生和本科生。
2) 對(duì)學(xué)員知識(shí)要求：要有基本的彈性力學(xué)、塑性力學(xué)、有限元、線性代數(shù)的基礎(chǔ)知識(shí)，其知識(shí)水平應(yīng)相當(dāng)于機(jī)械類高年級(jí)本科生水平，否則會(huì)影響培訓(xùn)效果。
展開 Abaqus基礎(chǔ)教程13--膠合失效仿真
膠合是電子行業(yè)中常見的連接方式，Abaqus中常用cohesive單元或者cohesive接觸兩種方法進(jìn)行膠合失效仿真，這兩種方式操作方法有所差別，但結(jié)果一般大同小異。
本例模型比較簡(jiǎn)單，建模過程從略，使用靜態(tài)分析，使用cohesive單元時(shí)需要?jiǎng)?chuàng)建膠合元素的實(shí)體，通過賦予材料屬性的方式模擬結(jié)構(gòu)的脫粘，創(chuàng)建如下：
設(shè)置單元類型為COH2D4：
對(duì)膠接面和膠體設(shè)置綁定約束，如下：
設(shè)置張開位移為6mm:
設(shè)置完成，求解，查看應(yīng)力云圖如下：
同樣，對(duì)于使用接觸的方式定義膠接，設(shè)置接觸屬性如下：
其余條件保持不變，求解應(yīng)力如下：
兩種方式力與位移關(guān)系對(duì)比如下：
Ansys連接件結(jié)構(gòu)失效仿真分析【今日16:00直播】
10月10日，Ansys官方『Ansys連接件結(jié)構(gòu)失效仿真分析』研討會(huì)為您展開講解針對(duì)連接件結(jié)構(gòu)失效原因的分析及解決方案，感興趣的下滑預(yù)約學(xué)習(xí)??
時(shí)間：10月10日（星期二），16：00-17：00
內(nèi)容簡(jiǎn)介：
連接結(jié)構(gòu)的可靠性和穩(wěn)定性，直接關(guān)系著系統(tǒng)設(shè)備結(jié)構(gòu)的安全和性能；連接件的失效原因很多，針對(duì)最主要和關(guān)鍵的失效模式，介紹Ansys相應(yīng)的解決方案：
1. 螺栓退扭松動(dòng)仿真
2. 焊點(diǎn)焊縫疲勞分析
3. 膠水脫粘分層失效分析
講師：
劉艷莊 | Ansys China 高級(jí)工程師
力學(xué)碩士，十年的力學(xué)分析與仿真應(yīng)用，主要負(fù)責(zé)結(jié)構(gòu)產(chǎn)品Mechanical，工作重點(diǎn)是有限元仿真的技術(shù)支持及推廣。
形式：線上
費(fèi)用：免費(fèi)
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展開 基于Abaqus的vumat進(jìn)行纖維增強(qiáng)復(fù)合材料漸進(jìn)損傷與失效仿真
筆名：復(fù)材失效仿真
關(guān)鍵詞：纖維增強(qiáng)復(fù)合材料，航空航天，漸近損傷模型，有限元仿真，沖擊
復(fù)合材料結(jié)構(gòu)漸進(jìn)損傷研究
復(fù)合材料因其輕質(zhì)高強(qiáng)廣泛應(yīng)用于航空航天、交通運(yùn)輸?shù)阮I(lǐng)域。當(dāng)復(fù)合材料具備復(fù)雜結(jié)構(gòu)（如連接結(jié)構(gòu)）或承受復(fù)雜工況（如沖擊載荷）時(shí)，層內(nèi)損傷的模式包括多種損傷模式纖維/基體脫粘、基體開裂和纖維斷裂，從而引起復(fù)合材料結(jié)構(gòu)漸進(jìn)失效。為了模擬這些現(xiàn)象，漸進(jìn)損傷模型（PDM）在過去二十年中常被使用并已被證明是一種有效的方法。PDM通過材料退化建模模擬損傷開始后的材料性能衰減，為預(yù)測(cè)復(fù)合材料的準(zhǔn)脆性破壞過程提供了一個(gè)準(zhǔn)確的框架。PDM軟化規(guī)律的形式由材料裂縫萌生和擴(kuò)展背后的物理機(jī)制決定，并影響初始損傷后的結(jié)構(gòu)承載能力。
連接結(jié)構(gòu)是復(fù)合材料應(yīng)用的薄弱環(huán)節(jié)，其失效涉及復(fù)雜損傷機(jī)制。對(duì)于復(fù)合材料螺栓連接結(jié)構(gòu)，開發(fā)三維漸進(jìn)損傷模型模擬多搭接結(jié)構(gòu)的失效，預(yù)測(cè)的基體失效、分層擴(kuò)展失效模式可以與實(shí)驗(yàn)對(duì)應(yīng)。對(duì)于復(fù)合材料膠接結(jié)構(gòu)，基于損傷演化模型研究了單搭接螺栓復(fù)合材料過盈配合接頭的承載行為，數(shù)值模型很好地捕捉了復(fù)材膠接平面微觀形態(tài)中的纖維斷裂和基體裂紋，表明漸進(jìn)損傷模型在應(yīng)用中具有較好精確性。
復(fù)合材料在服役過程中有可能經(jīng)受外物沖擊而產(chǎn)生可見或不可見損傷。利用漸進(jìn)損傷模型對(duì)復(fù)合材料層合板的沖擊損傷傳播過程進(jìn)行模擬，可以發(fā)現(xiàn)在整個(gè)加載過程中，不同損傷模式在層間的非均勻傳播特征。基于漸進(jìn)損傷模型建立層合板的損傷確定、逐步演化和本構(gòu)關(guān)系等損傷分析過程，能夠精準(zhǔn)預(yù)測(cè)復(fù)合材料受單次或多次的沖擊行為。
建立漸進(jìn)損傷本構(gòu)模型
建立纖維增強(qiáng)復(fù)合材料三維有限元模型，采用實(shí)體單元和內(nèi)聚力cohesive單元分布模擬復(fù)合材料層內(nèi)和層間損傷。
展開 準(zhǔn)靜態(tài)力學(xué)的斷裂失效仿真 ￥100
對(duì)于結(jié)構(gòu)件受拉壓彎扭后發(fā)生的斷裂失效，如果采用靜力學(xué)分析方法，會(huì)得到應(yīng)力分布，但無論外力多大都無法觀察到斷裂效果。雖然采用動(dòng)力學(xué)分析方法可以實(shí)現(xiàn)斷裂效果，但時(shí)間步長(zhǎng)較小而求解時(shí)間長(zhǎng)導(dǎo)致求解效率低。所以提出一種基于準(zhǔn)靜態(tài)力學(xué)的斷裂失效的仿真方法。
2006年會(huì)msc.dyran--瞬態(tài)沖擊載荷作用下某裝置失效分析及數(shù)值仿真
瞬態(tài)沖擊載荷作用下某裝置失效分析及數(shù)值仿真
瞬態(tài)沖擊載荷作用下某裝置失效分析及數(shù)值仿真.pdf
基于ABAQUS的超高性能混凝土UHPC單元失效刪除仿真模擬
利用關(guān)鍵詞*Concrete failure來實(shí)現(xiàn)，UHPC混凝土單元失效刪除的仿真模擬
目前只能通過動(dòng)態(tài)顯式求解來定義關(guān)鍵詞
*Concrete failure，type=strain（或displacement）
拉伸開裂應(yīng)變（或位移），壓縮非彈性應(yīng)變，拉伸損傷值，壓縮損傷值
把上面兩行編輯好的關(guān)鍵詞，放到CDP本構(gòu)模型后面，如果在GUI界面定義編輯關(guān)鍵詞后，一定要去再次檢查定義的位置，否則很容易出現(xiàn)竄行，求解提示inp文件出錯(cuò)。
個(gè)人建議：最好是輸出inp后，再次進(jìn)行編輯，通過job模塊提交編輯后的inp更為方便。
受壓損傷云圖1
受壓損傷云圖2
受壓損傷云圖3-開始出現(xiàn)單元失效刪除
受壓損傷云圖3-斜剪破壞
最終破壞云圖
軸心受拉開裂
中間出現(xiàn)單元失效刪除
中間單元全部失效刪除
剛度退化
剛度退化因子
荷載位移曲線
展開 螺栓失效的熱力耦合疲勞仿真分析
研究背景
1、螺栓失效風(fēng)險(xiǎn)分析的必要性
螺栓被稱為“工業(yè)之米”，是應(yīng)用最廣泛的基礎(chǔ)零件之一。緊固件是傳遞載荷的重要連接節(jié)點(diǎn)，其可靠性與整個(gè)裝備或結(jié)構(gòu)的安全可靠運(yùn)行密切相關(guān)。隨著制造業(yè)水平的提高和對(duì)產(chǎn)品可靠性的愈發(fā)重視，對(duì)緊固件失效的關(guān)注度也越來越高。失效分析是提高產(chǎn)品可靠性的重要途徑，有助于改進(jìn)設(shè)計(jì)、預(yù)防事故發(fā)生，主要分析內(nèi)容為：
(1) 緊固件失效、松動(dòng)仿真模型；
(2) 預(yù)測(cè)失效原因、失效模式及位置；
3)與實(shí)驗(yàn)對(duì)比，得出仿真精度。
2025大賽優(yōu)秀作品 | 兩相散熱器結(jié)冰鼓脹失效機(jī)理的仿真研究
<p class="ql-align-justify"><strong>“Ansys 2025 全球仿真大會(huì)”仿真應(yīng)用大賽優(yōu)秀作品展示</strong></p><p><br></p><p>本屆仿真應(yīng)用大賽最終評(píng)選出 30 篇 TOP 優(yōu)秀作品，分別榮獲一、二、三等獎(jiǎng)及行業(yè)最佳實(shí)踐獎(jiǎng)。近 200 位來自汽車、半導(dǎo)體、高科技、能源等行業(yè)的仿真精英參賽，他們以前沿思維與創(chuàng)新實(shí)踐，充分展現(xiàn)了仿真技術(shù)的無限潛能。我們將陸續(xù)為大家分享獲獎(jiǎng)佳作，帶您一同領(lǐng)略仿真賦能創(chuàng)新的非凡力量，希望用戶能從中汲取靈感、啟迪思路。</p><p><br></p><p><br></p><p><br></p><figure style="text-align: center;" class="ql-align-center">
<figure class="figure-image" contenteditable="false" data-img="https://img.jishulink.com/202512/attachment/fe63523493074510928f3c8de0366742.png" style="display: inline-block;">
<img src="https://img.jishulink.com/202512/attachment/fe63523493074510928f3c8de0366742.png" data-mobile-src="https://img.jishulink.com/202512/attachment/fe63523493074510928f3c8de0366742.png?
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疲勞斷裂過程的仿真軟件ALOF
ALOF系統(tǒng)─專業(yè)的工程結(jié)構(gòu)斷裂失效仿真軟件
ALOF，英文名全稱為Analyses Laboratory of Fracture，是一個(gè)面向斷裂失效過程的仿真實(shí)驗(yàn)室；它以斷裂力學(xué)為基礎(chǔ)，對(duì)含缺陷構(gòu)件進(jìn)行模擬分析，為失效分析專家提供科學(xué)數(shù)據(jù)和判斷。ALOF采用目前世界上最先進(jìn)的裂紋擴(kuò)展計(jì)算技術(shù)(擴(kuò)展有限元法XFEM和虛節(jié)點(diǎn)多邊形有限元法VNM)，由數(shù)位具有機(jī)械工程和計(jì)算力學(xué)專業(yè)背景的海內(nèi)外博士、教授團(tuán)隊(duì)歷時(shí)四年開發(fā)而成。ALOF的總體技術(shù)與性能達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先、國(guó)際先進(jìn)水平。ALOF的應(yīng)用領(lǐng)域涵蓋核工業(yè)、航空宇航、國(guó)防軍工、能源動(dòng)力、化工機(jī)械、船舶海洋以及土木結(jié)構(gòu)等。
在三維復(fù)雜工程結(jié)構(gòu)斷裂失效仿真分析時(shí)，ALOF具有四個(gè)顯著特色：
⑴ 更簡(jiǎn)單─“一鍵式”建模過程：ALOF具有一鍵式導(dǎo)入完整CAD模型與一鍵式生成疏密合理的2D和3D裂紋擴(kuò)展計(jì)算網(wǎng)格，可以多種形式導(dǎo)入裂紋數(shù)據(jù)，并擁有人性化的GUI界面。這些技術(shù)大大簡(jiǎn)化了裂紋擴(kuò)展的建模過程，降低了失效分析人員對(duì)數(shù)值模擬分析的理論門檻。
⑵ 更精準(zhǔn)─全自動(dòng)裂尖區(qū)分層加密：ALOF可自動(dòng)追蹤裂尖并自動(dòng)分層加密其局部區(qū)域網(wǎng)格，從而使精準(zhǔn)的裂紋擴(kuò)展仿真分析成為可能。ALOF除了具有在裂尖布置疏密合理的三角形、四面體等單元外，還可以生成和使用高精度的四邊形和六面體等單元，專業(yè)為個(gè)人PC機(jī)用戶定制仿真計(jì)算方案。⑶ 更專業(yè)─豐富的失效準(zhǔn)則庫(kù)：ALOF使用的兩個(gè)關(guān)鍵技術(shù)可為多樣用戶提供K、J、COD、擴(kuò)展角等斷裂力學(xué)參量，還提供給定裂紋長(zhǎng)度下的結(jié)構(gòu)壽命指標(biāo)；同時(shí)，ALOF支持用戶二次開發(fā)，以設(shè)計(jì)自己的失效判據(jù)。
⑷ 更高效─全自動(dòng)的裂紋擴(kuò)展計(jì)算：ALOF采用了修正的擴(kuò)展有限元技術(shù)，才真正可以高效模擬任意2D和3D工程結(jié)構(gòu)中的非平面裂紋及其擴(kuò)展過程。
展開 基于Mott隨機(jī)失效的榴彈型自然破片動(dòng)爆飛散仿真 ￥69.33
基于Mott隨機(jī)失效的榴彈型自然破片動(dòng)爆飛散仿真
關(guān)鍵詞：S_ALE算法、Mott隨機(jī)失效、榴彈型、自然破片、動(dòng)爆過程
破片類型：自然破片
耦合算法：S_ALE
失效類型：有/無隨機(jī)失效
榴彈落速：100m/s；800m/s
計(jì)算結(jié)果：
戰(zhàn)斗部800m/s落速動(dòng)爆時(shí)破片最高速度2713m/s，戰(zhàn)斗部100m/s落速動(dòng)爆時(shí)破片最高速度2137m/s，落速升高可有效提高破片飛散峰值速度，增強(qiáng)單體破片殺傷作用。
施加隨機(jī)失效與否，幾乎不影響破片飛散速度，但有隨機(jī)失效時(shí)殼體破壞效果更好、連片更少，更接近實(shí)際狀態(tài)。
付費(fèi)文件包括：4個(gè)K文件，800m/s和100m/s的有/無隨機(jī)失效的榴彈型自然破片動(dòng)爆飛散仿真K文件和答疑聯(lián)系方式。
計(jì)算結(jié)果動(dòng)畫：
①800m/s落速；含隨機(jī)失效
②800m/s落速；不含隨機(jī)失效
③100m/s落速；含隨機(jī)失效
④100m/s落速；不含隨機(jī)失效
展開 網(wǎng)絡(luò)研討會(huì) | 本周及下周直播活動(dòng)預(yù)告
繼8月網(wǎng)絡(luò)研討會(huì)后，Ansys 2025年度系列網(wǎng)絡(luò)研討會(huì)——10月活動(dòng)預(yù)告已發(fā)布，并將在前兩周繼續(xù)帶來兩大主題：結(jié)構(gòu)失效仿真分析、手機(jī)電磁場(chǎng)仿真。所有直播均免費(fèi)報(bào)名參加，不僅能搶先了解Ansys最新功能與應(yīng)用，還能與專家在線互動(dòng)，獲得即時(shí)答疑。（點(diǎn)擊下方圖片可進(jìn)入活動(dòng)頁(yè)面進(jìn)行報(bào)名）
* 此外，已舉辦的研討會(huì)回放均已上線Ansys數(shù)字資源中心（v.ansys.com），您可隨時(shí)隨地觀看往期內(nèi)容，暢享精彩干貨。
10月 第一周（1場(chǎng)）
1. Ansys連接件結(jié)構(gòu)失效仿真分析
時(shí)間：10月10日（星期五），16:00 - 17:00
內(nèi)容簡(jiǎn)介：連接結(jié)構(gòu)的可靠性和穩(wěn)定性，直接關(guān)系著系統(tǒng)設(shè)備結(jié)構(gòu)的安全和性能；連接件的失效原因很多，針對(duì)最主要和關(guān)鍵的失效模式，介紹Ansys相應(yīng)的解決方案：1. 螺栓退扭松動(dòng)仿真；2. 焊點(diǎn)焊縫疲勞分析；3. 膠水脫粘分層失效分析。
10月 第二周（1場(chǎng)）
1. 手機(jī)電磁場(chǎng)仿真痛點(diǎn)剖析與效率精進(jìn)策略
時(shí)間：10月14日（星期二），16:00 - 17:00
內(nèi)容簡(jiǎn)介：在芯片性能持續(xù)攀升、功能日益繁雜的當(dāng)下，手機(jī)的SI、PI、EMC仿真在精度和速度層面面臨著更為嚴(yán)苛的要求，而單純?cè)黾佑布Y源并不可取。本場(chǎng)網(wǎng)絡(luò)研討會(huì)聚焦高精度PI、LPDDR5、大電流磁場(chǎng)、FPC等極具挑戰(zhàn)性的痛點(diǎn)場(chǎng)景，從策略維度深入剖析，提供兼顧精度與速度的綜合性解決方案，助力行業(yè)突破仿真困境 。
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展開 極地船舶冰區(qū)結(jié)構(gòu)非線性仿真分析關(guān)鍵技術(shù)
在公司ARC7破冰凝析油船自主研發(fā)設(shè)計(jì)方面，通過鉆研理論和實(shí)踐，經(jīng)過上百次的仿真計(jì)算、數(shù)據(jù)分析對(duì)比，貨船所船體室掌握了冰區(qū)結(jié)構(gòu)塑性極限承載力非線性仿真分析、基于變形能法對(duì)船與冰山撞擊結(jié)構(gòu)失效仿真分析等非線性仿真關(guān)鍵技術(shù)。
01
冰區(qū)結(jié)構(gòu)塑性極限承載力
非線性仿真分析
在極端冰情下，船體結(jié)構(gòu)將保留一定的塑性變形，目前缺乏極地船舶結(jié)構(gòu)發(fā)生塑性變形后的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度評(píng)估規(guī)范。本技術(shù)采用船體結(jié)構(gòu)鋼材非線性彈塑性和冰載荷作用非線性仿真分析，評(píng)估船體結(jié)構(gòu)在極限載荷下的變形及極限承載能力，得出在冰載荷作用下結(jié)構(gòu)超過彈性階段進(jìn)入塑性階段后的船體結(jié)構(gòu)的各重要物理性能指標(biāo)。
冰區(qū)結(jié)構(gòu)塑性極限承載力非線性仿真分析
02
基于變形能法對(duì)船與冰山撞擊
結(jié)構(gòu)失效仿真分析
船與冰山碰撞過程中結(jié)構(gòu)損傷仿真
本技術(shù)是通過對(duì)船舶多個(gè)位置不同方向與冰山動(dòng)態(tài)碰撞模擬，分析結(jié)構(gòu)變形或損傷、船體構(gòu)件的能量吸收，實(shí)時(shí)計(jì)算碰撞的結(jié)構(gòu)變形或破損位置、應(yīng)力應(yīng)變、安全航速等一系列耐撞性指標(biāo)。以上物理指標(biāo)的為極地船舶艙室布置、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提供依據(jù)，并避免船舶在極地航行過程中與冰山撞擊時(shí)發(fā)生破損。
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