膠合失效仿真
關(guān)注創(chuàng)建者：匿名 創(chuàng)建時(shí)間：2026-01-04
膠合失效仿真的視頻教程
ABAQUS材料斷裂與失效系列 之 基于Cohesive方法的斷裂仿真
-晶體拉伸斷裂仿真 課程案例： 【雙懸臂梁撕裂模型】 通常實(shí)驗(yàn)中通過(guò)該方法測(cè)試獲得材料膠結(jié)面的I型開(kāi)裂斷裂參數(shù)。
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膠合失效仿真的實(shí)例教程
膠合是電子行業(yè)中常見(jiàn)的連接方式，Abaqus中常用cohesive單元或者cohesive接觸兩種方法進(jìn)行膠合失效仿真，這兩種方式操作方法有所差別，但結(jié)果一般大同小異。
本例模型比較簡(jiǎn)單，建模過(guò)程從略，使用靜態(tài)分析，使用cohesive單元時(shí)需要?jiǎng)?chuàng)建膠合元素的實(shí)體，通過(guò)賦予材料屬性的方式模擬結(jié)構(gòu)的脫粘，創(chuàng)建如下：
設(shè)置單元類(lèi)型為COH2D4：
對(duì)膠接面和膠體設(shè)置綁定約束，如下：
設(shè)置張開(kāi)位移為6mm:
設(shè)置完成，求解，查看應(yīng)力云圖如下：
同樣，對(duì)于使用接觸的方式定義膠接，設(shè)置接觸屬性如下：
其余條件保持不變，求解應(yīng)力如下：
兩種方式力與位移關(guān)系對(duì)比如下：
展開(kāi) 橡膠懸置膠合件作為發(fā)動(dòng)機(jī)懸置系統(tǒng)的重要組成部分，其靜態(tài)力學(xué)特性對(duì)汽車(chē)的操縱穩(wěn)定性起著重要作用，同時(shí)也是進(jìn)行橡膠懸置動(dòng)態(tài)特性預(yù)測(cè)的基礎(chǔ)。然而由于橡膠懸置復(fù)雜多變的結(jié)構(gòu)形狀以及橡膠材料復(fù)雜的非線(xiàn)性特性，目前并沒(méi)有理想的模型或解析公式可以準(zhǔn)確地描述其彈性特性與結(jié)構(gòu)參數(shù)之間的關(guān)系，因而橡膠懸置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)也沒(méi)有確定的方法，大多采用經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)和試驗(yàn)修正的方法。
本文將以一個(gè)懸置膠合件仿真的實(shí)例講解一下如何利用ABAQUS來(lái)獲取其三個(gè)方向的靜態(tài)特性。所用膠合件的數(shù)模圖如圖1所示。其設(shè)計(jì)圖紙上標(biāo)注的三向剛度如表1所示，膠料硬度是邵氏50±5度。
圖1 膠合件結(jié)構(gòu)
表1設(shè)計(jì)要求
1、 網(wǎng)格劃分
采用HYPERMESH對(duì)圖一懸置進(jìn)行網(wǎng)格劃分到的有限元模型如圖2所示。
2、材料設(shè)置
把劃分好的網(wǎng)格導(dǎo)入ABAQUS中，設(shè)置其材料參數(shù)，由于不同本構(gòu)模型對(duì)橡膠懸置膠合件剛度計(jì)算結(jié)果有一定的影響。結(jié)合何小靜，上官文斌發(fā)表的《橡膠隔振器靜態(tài)力－ 位移關(guān)系計(jì)算方法》一文的研究結(jié)果表明，Mooney-Rivlin 模型的計(jì)算精度最高，其相對(duì)誤差均小于10%，所以本文采用M-R模型進(jìn)行計(jì)算。50度膠料的M-R材料常數(shù)C10=0.2969，C01=0.0584。
3、剛度求解
3.1求解X方向剛度
按表 1要求，做如下設(shè)置：在Z方向先預(yù)載8mm，再在X向加載500N。取值0~5.6mm,對(duì)X向靜剛度進(jìn)行求解。
展開(kāi) 基于Mott隨機(jī)失效的榴彈型自然破片動(dòng)爆飛散仿真
關(guān)鍵詞：S_ALE算法、Mott隨機(jī)失效、榴彈型、自然破片、動(dòng)爆過(guò)程
破片類(lèi)型：自然破片
耦合算法：S_ALE
失效類(lèi)型：有/無(wú)隨機(jī)失效
榴彈落速：100m/s；800m/s
計(jì)算結(jié)果：
戰(zhàn)斗部800m/s落速動(dòng)爆時(shí)破片最高速度2713m/s，戰(zhàn)斗部100m/s落速動(dòng)爆時(shí)破片最高速度2137m/s，落速升高可有效提高破片飛散峰值速度，增強(qiáng)單體破片殺傷作用。
施加隨機(jī)失效與否，幾乎不影響破片飛散速度，但有隨機(jī)失效時(shí)殼體破壞效果更好、連片更少，更接近實(shí)際狀態(tài)。
付費(fèi)文件包括：4個(gè)K文件，800m/s和100m/s的有/無(wú)隨機(jī)失效的榴彈型自然破片動(dòng)爆飛散仿真K文件和答疑聯(lián)系方式。
計(jì)算結(jié)果動(dòng)畫(huà)：
①800m/s落速；含隨機(jī)失效
②800m/s落速；不含隨機(jī)失效
③100m/s落速；含隨機(jī)失效
④100m/s落速；不含隨機(jī)失效
展開(kāi) 對(duì)于結(jié)構(gòu)件受拉壓彎扭后發(fā)生的斷裂失效，如果采用靜力學(xué)分析方法，會(huì)得到應(yīng)力分布，但無(wú)論外力多大都無(wú)法觀(guān)察到斷裂效果。雖然采用動(dòng)力學(xué)分析方法可以實(shí)現(xiàn)斷裂效果，但時(shí)間步長(zhǎng)較小而求解時(shí)間長(zhǎng)導(dǎo)致求解效率低。所以提出一種基于準(zhǔn)靜態(tài)力學(xué)的斷裂失效的仿真方法。
【案例分享】侵切仿真-材料失效
實(shí)體部件的侵切仿真，圓柱體高速（2000m/s）撞擊平板，并穿越厚板，其中左側(cè)模型由于接觸設(shè)置存在問(wèn)題，因此未能形成貫穿孔；而右側(cè)模型設(shè)置合力的接觸，實(shí)現(xiàn)了入射物體的貫穿，并形成貫穿孔。通過(guò)這個(gè)仿真，表明Abaqus能實(shí)現(xiàn)諸如：爆破、開(kāi)挖、切削等仿真過(guò)程。
源自幫助文檔案例手冊(cè)2.1.4
inp文件請(qǐng)到幫助文檔案例手冊(cè)2.1.4中下載
公眾號(hào)【星辰北極星】回復(fù)“侵切仿真”獲得cae文件（abaqus2017）
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膠合失效仿真的最新內(nèi)容
<p class="ql-align-justify"><strong>“Ansys 2025 全球仿真大會(huì)”仿真應(yīng)用大賽優(yōu)秀作品展示</strong></p><p><br></p><p>本屆仿真應(yīng)用大賽最終評(píng)選出 30 篇 TOP 優(yōu)秀作品，分別榮獲一、二、三等獎(jiǎng)及行業(yè)最佳實(shí)踐獎(jiǎng)。近 200 位來(lái)自汽車(chē)、半導(dǎo)體、高科技、能源等行業(yè)的仿真精英參賽，他們以前沿思維與創(chuàng)新實(shí)踐，充分展現(xiàn)了仿真技術(shù)的無(wú)限潛能
基于ABAQUS的超高性能混凝土UHPC單元失效刪除仿真模擬7個(gè)月前
利用關(guān)鍵詞*Concrete failure來(lái)實(shí)現(xiàn)，UHPC混凝土單元失效刪除的仿真模擬
目前只能通過(guò)動(dòng)態(tài)顯式求解來(lái)定義關(guān)鍵詞
*Concrete failure，type=strain（或displacement）
拉伸開(kāi)裂應(yīng)變（或位移），壓縮非彈性應(yīng)變，拉伸損傷值，壓縮損傷值
把上面兩行編輯好的關(guān)鍵詞，放到CDP本構(gòu)模型后面，如果在GUI界面定義編輯關(guān)鍵詞后，一定要去再次檢查定義的位置
10月10日，Ansys官方『Ansys連接件結(jié)構(gòu)失效仿真分析』研討會(huì)為您展開(kāi)講解針對(duì)連接件結(jié)構(gòu)失效原因的分析及解決方案，感興趣的下滑預(yù)約學(xué)習(xí)??
時(shí)間：10月10日（星期二），16：00-17：00
內(nèi)容簡(jiǎn)介：
連接結(jié)構(gòu)的可靠性和穩(wěn)定性，直接關(guān)系著系統(tǒng)設(shè)備結(jié)構(gòu)的安全和性能；連接件的失效原因很多，針對(duì)最主要和關(guān)鍵的失效模式，介紹Ansys相應(yīng)的解決方案
筆名：復(fù)材失效仿真
關(guān)鍵詞：纖維增強(qiáng)復(fù)合材料，航空航天，漸近損傷模型，有限元仿真，沖擊
復(fù)合材料結(jié)構(gòu)漸進(jìn)損傷研究
復(fù)合材料因其輕質(zhì)高強(qiáng)廣泛應(yīng)用于航空航天、交通運(yùn)輸?shù)阮I(lǐng)域。當(dāng)復(fù)合材料具備復(fù)雜結(jié)構(gòu)（如連接結(jié)構(gòu)）或承受復(fù)雜工況（如沖擊載荷）時(shí)，層內(nèi)損傷的模式包括多種損傷模式纖維/基體脫粘、基體開(kāi)裂和纖維斷裂，從而引起復(fù)合材料結(jié)構(gòu)漸進(jìn)失效。為了模擬這些現(xiàn)象，漸進(jìn)損傷模型（PDM）在過(guò)去二十年中常被使用并已被證明是一種有效的方法
基于Mott隨機(jī)失效的榴彈型自然破片動(dòng)爆飛散仿真
關(guān)鍵詞：S_ALE算法、Mott隨機(jī)失效、榴彈型、自然破片、動(dòng)爆過(guò)程
破片類(lèi)型：自然破片
耦合算法：S_ALE
失效類(lèi)型：有/無(wú)隨機(jī)失效
榴彈落速：100m/s；800m/s
計(jì)算結(jié)果：
戰(zhàn)斗部800m/s落速動(dòng)爆時(shí)破片最高速度2713m/s，戰(zhàn)斗部100m/s落速動(dòng)爆時(shí)破片最高速度2137m/s，落速升高可有效提高破片飛散峰值速度
膠合是電子行業(yè)中常見(jiàn)的連接方式，Abaqus中常用cohesive單元或者cohesive接觸兩種方法進(jìn)行膠合失效仿真，這兩種方式操作方法有所差別，但結(jié)果一般大同小異。
滾子鏈條的負(fù)載下斷裂失效分析，輸出位移-負(fù)載曲線(xiàn)。
摘 要：為了提高超高強(qiáng)鋼材料在整車(chē)碰撞過(guò)程中的失效行為仿真預(yù)測(cè)精度，對(duì)比分析了主流求解器LS＿DYNA中GISSMO等6種典型失效模型的原理，并針對(duì)GISSMO失效模型中影響整車(chē)碰撞失效仿真精度最為關(guān)鍵的參數(shù)材料斷裂極限應(yīng)變及網(wǎng)格尺寸修正特性設(shè)置方法進(jìn)行了研究。斷裂極限應(yīng)變標(biāo)定過(guò)程中應(yīng)變路徑存在非線(xiàn)性，需要采用加載歷程平均應(yīng)力三軸度來(lái)進(jìn)行描述；默認(rèn)的網(wǎng)格修正設(shè)置方法難以兼顧不同應(yīng)力狀態(tài)，采用自定義的網(wǎng)格尺寸修正設(shè)置方法可以有效提高典型應(yīng)力狀態(tài)下不同網(wǎng)格尺寸模型仿真預(yù)測(cè)結(jié)果的一致性
對(duì)于結(jié)構(gòu)件受拉壓彎扭后發(fā)生的斷裂失效，如果采用靜力學(xué)分析方法，會(huì)得到應(yīng)力分布，但無(wú)論外力多大都無(wú)法觀(guān)察到斷裂效果。雖然采用動(dòng)力學(xué)分析方法可以實(shí)現(xiàn)斷裂效果，但時(shí)間步長(zhǎng)較小而求解時(shí)間長(zhǎng)導(dǎo)致求解效率低。所以提出一種基于準(zhǔn)靜態(tài)力學(xué)的斷裂失效的仿真方法。
橡膠懸置膠合件作為發(fā)動(dòng)機(jī)懸置系統(tǒng)的重要組成部分，其靜態(tài)力學(xué)特性對(duì)汽車(chē)的操縱穩(wěn)定性起著重要作用，同時(shí)也是進(jìn)行橡膠懸置動(dòng)態(tài)特性預(yù)測(cè)的基礎(chǔ)。然而由于橡膠懸置復(fù)雜多變的結(jié)構(gòu)形狀以及橡膠材料復(fù)雜的非線(xiàn)性特性，目前并沒(méi)有理想的模型或解析公式可以準(zhǔn)確地描述其彈性特性與結(jié)構(gòu)參數(shù)之間的關(guān)系，因而橡膠懸置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)也沒(méi)有確定的方法，大多采用經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)和試驗(yàn)修正的方法。
本文將以一個(gè)懸置膠合件仿真的實(shí)例講解一下如何利用
