多相流分析
關注創建者：蔣工_微流軟件 創建時間：2016-06-03
多相流分析的視頻教程
碎屑反洗裝置內進行流場和多相流分析
利用fluent軟件對碎屑反洗裝置內進行流場和多相流分析，主要包括以下內容： 1.幾何處理，ansys SCDM模塊中進行模型的簡化和處理； 2.網格劃分，ICEM中進行模型的混合網格劃分，包括結構化網格+非結構化網格劃分講解 3.求解設置，FLUENT中的碎屑多相流設置，包括流動+湍流+多相流設置等 4.后處理，CFD-POST的碎屑反洗分析的結果處理講解
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【龍櫻授課】從入門到熟練 ANSYS/FLUENT常用分析案例介紹及應用
1 流體分析（FLUENT、CFX）基本分析流程介紹及操作實例（2個例子） 2 多相流分析案例（VOF、MIXTURE、歐拉3個案例）操作實例 3 流固熱耦合分析案例（1個） 4 旋轉機械分析案例（2-3個） 5 流固耦合分析案例（1個） 6 動網格基本應用（2個） 7 噪聲分析分析案例（1個）
￥999 10小時14分鐘 1113播放
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基于6DOF和VOF多相流模型的楔形體入水仿真分析
應用fluent的6dof模型和VOF多相流對楔形體自由下落入水運動軌跡進行模擬 流場網格劃分方法； 6dof的設置，VOF多相流設置，動網格設置方法、求解注意事項等； 從建模到后處理整個流程的仿真思路；
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多相流分析的實例教程
CFX多相流分析--油氣進入空氣、油、水三相分析 ￥29.9
CFX多相流分析--油氣進入空氣、油、水三相分析
作者：范文哲（fwz0703@163.com，公眾號：CAE_ANSYS)
本案例主要是在CFX流體軟件中模擬三相液體的一個例子。主要結構為箱體中下層為水、水面之上為油、油面之上為空氣，箱體最下側氣孔進入流體，流體為空氣和油交替進入，間隔為1秒鐘時間。在初始狀態下由于空氣、油、水的密度不同，三相混合后在重力作用下出現分層現象，而下方進口進入空氣和油，油會由于浮力作用進入油層，而空氣會穿過水和油層進入最上方的空氣層。該分析主要模擬隨時間變化的該現象。通過該現象主要可以理解以下知識點:
1.三相流體的設置方法
2.三相流體初始位置的設置方法
3.箱體邊界的設置方法
4.箱體進口不同間隔流入油和空氣的設置方法
該分析適用于初級學者，可以學習該類分析的基本原理和操作過程，具體的過程如下所示
1.模型在CFX中必須為三維模型（不像fluent可以支持二維），建立箱體和下方注水口的模型，整體相當于一個物體。相當于只建立流體的空間模型，不需要建立箱體的壁面
2.將該體積的材料設置為三種，空氣、油和水。設置重力。設置油、空氣和水的交界面為表面張力作用，需要注意，三相需要分別設置。
展開 由積鼎科技自主研發的多介質多相流分析軟件成功入選。由此，積鼎科技的兩款核心產品，通用流體仿真軟件和多介質多相流分析軟件都已入選《上海市工業軟件推薦目錄》。
入選《上海市工業軟件目錄》的產品需經過行業專家嚴謹的技術評估、市場前景分析以及用戶反饋考察等多重環節，充分體現了產品的創新性、實用性和可靠性。
通用流體仿真軟件是一款基于領先的IST網格技術，具備豐富多相流模型和相變模型的國產CFD軟件，在多相流動、傳熱數值計算、相變等方面有突出優勢，可廣泛應用于國防軍工、核電能源、石油化工、環境市政、水務水利、汽車等諸多國家戰略核心領域。
多介質多相流分析軟件是一款行業專用型計算流體力學軟件，采用Level Set界面追蹤方法，豐富的湍流模型、相變模型、疊加可配置的燃燒模型和反應機理接口，使其更加適用于定制化需求較高的行業，諸如航空、航天、船舶、兵器等，進行工程計算模擬。
積鼎科技，作為國產流體仿真領域的先行者，始終堅持“創新”為核心驅動力，不斷推動技術和產品的革新升級。在場景應用中，針對行業痛點難點提供“引領性”的解決方案，成功解決了一系列流體仿真領域的突出問題。同時，積鼎科技在積極推動產學研用的深度“融合”，實現科研成果與產業實踐的對接，通過跨學科合作與資源共享，進一步鞏固其專業性。
此次入選目錄，對積鼎而言既是榮譽也是責任。未來，積鼎科技將繼續秉持務實創新的精神，積極響應國家創新驅動發展戰略，深化產學研用一體化合作，加快突破關鍵技術難題，持續拓展國產CFD軟件的應用場景，力求在國內外市場上樹立國產流體仿真軟件標桿。
展開 PipePhase?－穩態多相流模擬器
PipePhase是用于油氣生產網絡和管道傳輸、分布系統計算的嚴格的穩態多相流模擬器，其前身是1970 年代由雪弗龍（Chevron）公司開發的多相流模擬軟件，SimSci于1980年將其商業化，取名為PipePhase，目前最新版本為9.2版。
PipePhase具有廣泛的適用性，可用于從單井中關鍵參數的靈敏度分析，到整個油氣田跨年度設施規劃的分析等各種工作。同時，通過對井下和井筒特征與地面設施進行集成，PipePhase成為全面生產分析工具的終結者。
PipePhase整合了現代油氣生產方法和軟件分析技術，形成了魯棒的、高效的油田設計和規劃工具。PipePhase擁有詳盡的物性數據庫和友好的用戶界面，可處理單相氣液體、黑油、組成混合物和蒸汽、CO2等各種流體類型，是全球油氣生產和設計公司首選的解決方案。
展開 scFLOW模塊在前處理及分析方面增加、迭代更新了近15+功能應用，例如增強多相流分析功能、擴展相變功能、增強DEM功能、鋰電池中P2D模型及等效電路模型得到改進并支持各向異性導熱率。scSTREAM模塊也更新增加了多項功能，不僅改進了MARS 方法、按流體材料求解壓力方程的選項、也加強了拓撲優化等。
更多功能更多了解盡在海克斯康直播講堂，CFD專家李晶博士將為大家帶來新版本20+功能全面講解，輔以真實客戶案例，全方位帶您領略Cradle CFD 2023.2新版本的專業與精彩，歡迎預約報名！
1月11日 14:00
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直播內容聚焦
?? 加強多相流分析功能
圖：利用FIRM對多相流進行自由表面分析
?? 加速重疊網格計算速度
圖：增強重疊網格
?? 提高重疊網格的性能
圖：微風下的球軌跡
?? 鋰電池功能模塊
圖：支持各向異性導熱率
?? 加強拓撲優化
圖：分支管道拓撲優化流線圖和速度等值線圖
李晶
海克斯康CFD仿真專家
日本大阪大學工程熱物理博士
具有20年以上的流體仿真工程經驗，廣泛了解國內外客戶對CFD仿真需求以及發展現狀，針對客戶的需求能提供有效、合理、針對性的流體解決方案，為客戶解決實際應用問題。
展開 因為按照案例操作，將模型網格劃分進行后續操作，后續的CFX多相流操作發現在ansys的17.1版本和19.2版本中設置完全一樣，但是高版本的就可以收斂，低版本的就不能收斂，完全找不到原因。
層層篩查，發現是網格的原因，因為發現按照相同的方式添加約束條件，兩者完全一樣，發現網格單元數量卻不一樣，仔細對比，發現是版本的默認設置問題。
ansys 17.1中的body size設置默認 captrue curvature 是打開的，而19.2版本之后是關閉的，導致的網格數量不一致，但是網格多的情況下卻不收斂，這個就不好理解了
3.在CFX中設置多相流的方式和邊界條件的設置如下圖所示
定義多相流，定義邊界條件、定義初始狀態，按照如圖所示可以得到想要的結果，流動的效果。結果如圖所示，立柱的變形情況如圖所示
經過以上的分析可以獲取想要的結果。這是一個簡單的按照案例操作的過程，但是還是有很多的錯誤，個人經驗感覺這都是不是事。因為仿真分析，看似原理簡單，但是每一步操作都是一個坑，如何跨過去才關鍵。
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從智能手機的熱交互、緊湊外殼內的高功率電路板散熱，到極端天氣下的工業設備耐候性等復雜現實場景，通過熱仿真技術，工程師能夠精準預測設計在不同溫度場景下的行為，深刻理解熱能如何影響產品的效率、可靠性與安全性，從而在研發早期快速調整設計方案，實現產品的最佳性能表現。
Ansys應用類系列網絡研討會——熱仿真系列專題已上線，將重點介紹 Ansys 多款求解器矩陣在電子散熱、電熱耦合及復雜熱管理問題中的實際應用
射頻開關GSR1370S: CMOS SOI SPDT Switch 0.01 – 7.2 GHz
應用領域：WLAN 802.11a/b/g/n/ac/ax l
ISM頻段無線電設備 l
低功耗收發系統
特性： P0.1dB +32dBm typical @+3.3Vl
低插入損耗（2.5GHz頻率下0.50dB，5.8GHz頻率下0.58dB）l
高隔離度（(
概述：
本案例展示了阻尼器的諧響應分析仿真。通過對比有無粘彈性材料的兩種仿真工況，突出了粘彈性材料在阻尼減振中的作用。通過選擇合適的材料參數，粘彈性阻尼器能夠在高頻載荷范圍內有效抑制變形幅值。
目標：
1、理解諧響應分析的工作流程
2、熟悉在 Ansys Mechanical 中通過命令片段定義粘彈性材料模型
步驟：
1、打開 Ansys Workbench
成像系統是光學的歷史基石之一，在廣泛的不同技術中有著大量的應用。因此，對成像中常用的透鏡系統進行性能分析是許多光學工程師的一項基本任務。為了幫助光學工程師完成這項工作，VirtualLab Fusion提供了許多強大的工具。
在這份簡報中，我們想特別強調用于分析場曲和畸變的工具。這兩個像差源于這樣一個事實，即大多數探測器是作為平面操作的，而透鏡則是將光線聚焦到一個曲線上。這些像差可以通過VirtualLab
摘要
雖然現代光學的發展導致了不同組件數量的激增，但透鏡仍然在光學系統中扮演著重要的角色。由于它們的彎曲性質，大多數透鏡系統的焦點將位于曲線上，而不是透鏡后面的平面上。這導致在實際焦點位置和光束與位于透鏡后面焦距的平面的交點之間產生角度相關的偏差。然而，大多數用于成像的探測器都是平面的。這種效應被稱為“場曲”，是任何透鏡系統性能分析中需要考慮的一個重要像差。在這個用例中，我們引入一個專門的分析器來研究這種影響
摘要
鏡頭是成像系統設計的一個組成部分。因此，對任何光學工程師來說，能夠詳細分析它們的性能是至關重要的。一個眾所周知的不利影響是畸變，它導致光束的橫向位置相對于焦平面的參考位置的偏差。在這個使用案例中，我們介紹了一個工具，以球面透鏡為例，研究這種效應。
畸變定義
畸變與主光線的球面像差相對應。它被定義為光線束的橫向位置相對于焦平面的參考位置的偏差。使用掃描鏡頭的有效焦距（??'
授課時間
2026/6/23（二）-6/24（三）AM 9:00-PM 16:00
授課地點
上海市嘉定區南翔銀翔路819號中暨大廈18樓1805室
課程講師
訊技光電工程團隊及資深顧問
現代塑料產品設計為了追求功能集成與美觀，模具結構變得日益復雜。對嵌入件（Part Insert）而言，前處理—特別是網格制作—面臨巨大挑戰。多材質射出成型（Multi-Component Molding，MCM）模擬最困難的地方在于不同材質（如雙色模、金屬嵌件）之間的接觸面處理，其模擬的準確度往往取決于組件交界面的處理。
以往工程師常面臨兩難：選擇非匹配網格（Non-matching Mesh
樹脂轉注成型（Resin Transfer Molding，RTM）是一種先進的復合材料成型制程，通常透過將纖維布含浸樹脂來生產高性能復合材料零件。RTM能夠生產具備高質量、復雜幾何形狀，以及尺寸精度、機械性能良好且一致的零部件。
Moldex3D RTM可以讓使用者在Studio上依照現場纖維布之鋪排來進行立體網格設計，也能從外部前處理軟件如Rhino、Hypermesh等輸入。Studio
概述
O型圈在密封應用中得到了廣泛使用。本模型采用軸對稱方法對O型圈的密封過程進行模擬。
目標
探究超彈性材料的特性
加深對大型非線性變形的理解
了解軸對稱建模的工作原理
步驟
1、在Ansys Workbench中創建一個靜力結構分析系統。
2、定義超彈性材料。
3、導入O型圈幾何模型。該仿真基于二維方案進行，然后通過旋轉得到三維結果。O型圈與設備的橫截面如圖
