汽車電機的案例
汽車專題第五期 |新能源汽車—電機篇（一）
點擊鏈接查看內容：https://www.yqgqt.org.cn/content/post/1827140
9.新能源汽車電機驅動技術
主要內容：汽車“5維”空間的基本內容、電動化基本點是電機驅動技術的應用、汽車驅動電機的基本類型、汽車驅動電機的車載電源系統、汽車驅動電機布置形式、電動差速器、電機驅動輔助發動機驅動技術...
點擊鏈接查看內容：https://www.yqgqt.org.cn/content/post/1827145
10.電動汽車電機驅動控制器功能安全架構研究
主要內容：電動汽車電機驅動控制器安全完整性等級分析、EGAS架構在功能安全中的應用、電機驅動控制器安全理論分析、單核鎖步微處理器的安全架構實現、多核鎖步微處理器的安全架構實現、雙芯片微處理器的安全架構實現...
點擊鏈接查看內容：https://www.yqgqt.org.cn/content/post/1827350
11.基于動力性指標的純電動汽車電機參數設計
主要內容：電動汽車的動力性指標、電機特性及其與各指標的關系、最高車速與爬坡性能設計、電動汽車加速指標設計、設計實例...
點擊鏈接查看內容：https://www.yqgqt.org.cn/content/post/1827549
12.電動汽車電機"冷卻"技術
主要內容：電力牽引電機的拓撲、輪輻電機系統剖析圖...
展開 一分鐘讓你全面認識新能源汽車電機
電動汽車的動力性能的好壞與電動汽車功率的大小有著直接的關系，功率越大，電動汽車的加速性能和最大爬坡能力就越好，質量也會更好，同時電機的體積也會增加；但是電機不可長期在高效率下工作，會使電動汽車的能力利用率降低，汽車的行駛里程也會降低。
一般而言，選擇電機的額定功率應該滿足我們汽車的最高車速的要求，電機的峰值功率要滿足汽車最大爬坡度和加速性能的要求。按以下公式可算出我們電機所需要的功率。
車輛的驅動力全部來自車載電機，在不同的工況下汽車需要的驅動力也不相同，電機只能輸出扭矩，車輛在各工況下所需力都是由電機輸出扭矩經過傳動系過后，在驅動輪上以扭矩的形式推動車輛前進。由汽車所需驅動力可以計算出驅動電機所需要的扭矩。
電機的轉速的選擇與賽車的車速有直接的關系。其最高轉速應滿足汽車的最高車速要求。
電動汽車電機如何測試
新能源車電機的測試尤為重要，這直接關乎到汽車的運行狀態，只有滿足相關功能項目測試的電機才能夠勝任如此艱巨的任務。小編就來告訴大家如何測試。
1、電機驅動系統的測試
電機驅動系統是純電動汽車中將蓄電池輸出的直流母線電壓轉化為交流電，并用交流電驅動電機運轉，是電動汽車的核心部分。
2、電池充電系統的測試
電池充電系統是將外界的充電樁、充電站等充電裝置中的交流電轉換為直流電，給純電動汽車中的蓄電池充電，將電能存儲在蓄電池。直流負載供電系統的主要功能是將電動汽車中的蓄電池輸出的直流母線的穩定的高壓電轉化為低壓輸出，為汽車中的低壓直流負載供電。
展開 一文看懂新能源汽車產業鏈之驅動電機
同時，開關磁阻電機結構較為復雜，目前電動汽車應用較少。
組成部件及核心技術
永磁同步電機具有較高的功率及質量比，體積小且質量輕，在汽車工業領域輕量化的趨勢下，已成為現階段新能源汽車應用的主流電機類型。
新能源汽車驅動電機工作原理
新能源汽車驅動電機是應用電磁感應原理運行的旋轉電磁機械，用于實現電能向機械能的轉換，運行時從電系統吸收電功率，向機械系統輸出機械功率。
新能源汽車對驅動電機的基本要求
新能源汽車驅動電機要求調速范圍寬、功率密度高、安全可靠、輕量化且過載能力強，與一般工業應用的驅動電機相比，性能要求更高。
新能源汽車主要應用的驅動電機類型
目前，新能源汽車所應用的驅動電機類型以交流異步電機與永磁同步電機為主。其中，日韓車系多采用永磁同步電機，歐美車系則多采用交流異步電機。而永磁同步電機借助其功率密度高、能耗低、體積小、重量輕等優勢，已成為中國新能源汽車中最廣泛應用的驅動電機。據中國工信部數據顯示，截至2019年6月，中國國內驅動電機裝機量達到65萬臺，其中永磁同步電機占據市場份額的99%。
永磁同步電機結構及材料
永磁同步電機主要由定子、轉子與繞組、端蓋等機械結構組成。
展開 汽車專題第六期 |新能源汽車—電機篇（二）
點擊鏈接查看內容：https://www.yqgqt.org.cn/content/post/1828931
4.新能源汽車驅動電機電磁噪聲仿真與應用
主要內容：Simcenter Magnet電磁力計算、Simcenter3D Correlation&Update 電機結構動力學建模及有限元模型修正、Simcenter3D Acoustics 電機輻射噪聲計算、Simcenter3D 計算結果可視化與問題查找、工程應用案例、小結、展望...
點擊鏈接查看內容：https://www.yqgqt.org.cn/content/post/1829335
5.新能源汽車用軸向磁通電機設計與分析
主要內容：軸向磁通電機結構介紹、軸向磁通電機電磁方案設計（電機技術要求、電機主要尺寸確定、電機主要材料選型、永磁體結構設計、永磁體厚度選擇、定子沖片的設計）、電機模型的建立、電機有限元分析（電機磁場分析、氣隙磁密分析、空載反電動勢分析、齒槽轉矩分析、電機額定負載性能分析）、樣機試驗與仿真對比分析、結論...
點擊鏈接查看內容：https://www.yqgqt.org.cn/content/post/1829592
6.國內外新能源汽車油冷電機盤點和關鍵技術解析
主要內容：油冷電機的優勢、純電動汽車油冷電機盤點（Tesla model 3、Nidec 150kW 3in1、通用Bolt電驅、大眾MEB電驅動、華為電驅動）、油冷電驅動系統的關鍵技術（油冷系統對電機絕緣材料的要求、車載油冷系統對油品的要求）、殼牌新能源汽車傳動系統潤滑油...
展開 
【電機在汽車領域中的有哪些應用】- 米思米機械設備知識分享
目前，電動汽車電機控制器多采用三相全橋電壓型逆變電路拓撲，部分產品前置雙向DC/DC變換器，以增大電機端輸入交流電壓，提升高轉速下的輸出功率，降低電機設計與生產成本。傳統控制器中直流支撐電容器體積龐大、耐高溫性能較差。綜合技術和市場趨勢分析，未來，車用驅動電機系統的三個技術發展方向是永磁化、數字化和集成化。
1、永磁化指永磁電機具有功率密度和轉矩密度高、效率高、便于維護的優點。目前電機永磁化趨勢正凸顯，一覽數據顯示，永磁同步電機在我國新能源汽車中的使用占比已超過90%。
2、數字化包括驅動控制的數字化、驅動到數控系統接口的數字化和測量單元數字化。用軟件最大程度地代替硬件，具有保護、故障監控、自診斷等其他功能。
3、集成化主要體現在兩個方面：1）電機方面：電機與發動機總成、電機與變速箱總成的集成化；2）控制器方面：電力電子總成（功率器件、驅動、控制、傳感器、電源等）的集成化。未來把電機、減速機、控制器一體化，是一種趨勢，不僅減小了體積，更使得產品更加標準化。
目前主流電機控制企業主要分為兩類：一類是電動汽車整車企業，其生產的電動汽車電機https://www.misumi.com.cn/seojingtai/diandongji.html控制器一般供給其整車產品；另一類是電動汽車零部件企業，其生產的電動汽車電機控制器一般供給特定或非特定的整車企業。
在乘用車領域，整車企業通常具備較強的綜合實力，通常自主研發生產電動汽車電機控制器，或者以自主研發生產為主，適當采購零部件企業的產品為輔；在客車領域，整車企業通常電機控制器研發經驗不足，一般選擇外購電動汽車電機控制器，少數規模較大的整車企業會選擇自主研發生產或者自主研發生產與外購相結合的方式。
展開 汽車專題第七期 |新能源汽車—電機篇（三）
技術鄰推出汽車專題合集，包含新能源汽車專題、自動駕駛專題、輕量化專題、底盤專題等一系列專題，精心整理，便于大家的觀看。
本期為新能源汽車專題之電機篇，里面有優質文章、免費視頻、最新文檔，快看看有沒有大家感興趣的內容吧！
文章
1.新能源汽車驅動電機NVH仿真中的電磁力處理
主要內容：任意定子結構加載位置選擇、基于多個穩態轉速的電磁階次力提取、分段斜極的電磁力提取...
點擊鏈接查看內容：https://www.yqgqt.org.cn/content/post/1829916
2.電機NVH分析中的空間階次！
主要內容：基于MANATEE的階次分析、基于MANATEE的力密度的時空分布...
點擊鏈接查看內容：https://www.yqgqt.org.cn/content/post/1830157
3.新能源汽車NVH問題、挑戰與趨勢！
主要內容：汽車NVH基礎、新能源汽車NVH問題與挑戰、新能源汽車NVH發展趨勢、總結...
展開 純電動汽車電機噪聲測試與分析方法研究
[摘要]針對純電動汽車電機噪聲在整車上的聲學特征，介紹了在整車上測量電機噪聲的測點布置及測量工況，對測試數據進行分析，識別并驗證電機噪聲成分。分析比較了不同測試工況下的電機階次噪聲，選取具有代表意義的急加速工況進行電機噪聲分析，給出了電機階次噪聲的主客觀評價方法。文中介紹的電機噪聲測試和分析方法具有重要的工程應用價值。
關鍵詞
：電動汽車、電機、噪聲
1 引言
由于能源危機和環境污染問題的日益突出,不少國家已經公布了停售傳統燃油汽車的時間表，各大汽車廠商正在開發越來越多的電動汽車，消費者在選購電動汽車時，對乘坐舒適性的要求也越來越高。電動汽車的電機噪聲是影響乘坐舒適性的關鍵性能指標。相對于傳統內燃機汽車，電動汽車電驅動系統具有轉速高、力矩波動大的特點，而其引發的振動和噪聲具有中高頻成份占比大的特點。由于缺少了發動機噪聲的掩蓋，電機噪聲尤為突出。
近年來，國內外學者對電動汽車電機噪聲進行了研究，文獻[1]研究了某電動車急加速過程中電機噪聲，文獻[2]研究了電動車勻速工況時車內噪聲的聲品質，文獻[3]采用電機轉速信號的諧波來合成掩蔽聲場，從而提高車內噪聲的聲品質。本文系統介紹了電動汽車電機噪聲的測試及分析方法。
2 電機噪聲的測試方法
2.1 測點布置
測點需要包含電機艙和乘員艙電機噪聲，電機總成支撐的振動以及傳動軸轉速，如圖1所示。
表1列出了各個測點的所測量的信號種類、位置及名稱。
1到6號麥克風用來測量乘員艙的電機噪聲，為客觀反映人耳在車內聽到的聲音，當副駕駛和后排沒有乘客時，需要在座椅上增加人工頭用來模擬人的頭部，麥克風分別布置在人工頭的左右兩側。
展開 電動汽車電機驅動控制器功能安全架構研究
0 引言
伴隨著新能源汽車產業的發展，車用電子電氣系統的功能也日趨復雜，如何確保電子電氣系統的功能安全已成為行業關注的重點和研究的熱點。國際標準化組織（ISO）于2011年正式發布了ISO26262《道路車輛功能安全》標準，其提供了一套涵蓋系統（包括硬件和軟件）及其生產制造的完整功能安全設計流程與認證制度，以確保汽車行駛的安全性，并已成為汽車行業目前普遍接受的一套完整的評估并降低風險的方法，獲得了全球主要汽車制造商以及零部件供應商的廣泛認可和采用。盡管該標準針對功能安全性給出了完整的設計流程，對功能安全理念的引入發揮了至關重要的作用，但由于其并不涉及特定產品的具體設計，同時國內外的相關文獻也鮮有介紹，因此如何正確地實現產品級的功能安全，對設計人員而言仍然具有一定的難度。
作為純電動汽車核心動力部件，電機驅動控制器其功能安全的正確實施顯得尤為重要。本文將從純電動汽車電機驅動控制器的安全目標出發，詳細闡述針對不同微處理器結構如何實現系統架構設計層面的功能安全。
1 電動汽車電機驅動控制器安全完整性等級分析
1.1 安全目標及安全完整性等級ASIL
產品安全性開發的最終目的是為了符合安全目標。安全目標是系統最高層面的安全要求，是危害分析和風險評估（HARA）的結果。基于HARA分析可以得出針對安全目標的汽車安全完整性等級（ASIL）。根據文獻可知，ASIL等級的確定需要針對危害事件綜合考慮嚴重度（S）、暴露概率（E）和可控性（C）的因素，如表1所示，其中D代表最高等級，A代表最低等級，QM表示質量管理。
對于S，E，C指標，文獻中均有明確定義，本文不再贅述。需要說明的是，一個安全目標可能與多種危害相關，而多個安全目標也可能與某種單一的危害有關。
展開 新能源汽車驅動電機性能要求及類型對比
2）高效率：為提高電動汽車的續航行駛里程，需要降低電機各部分損耗值，并
能夠在汽車減速制動時進行能量回收提高能源利用率。
3）高過載能力：電機的啟動轉矩要足夠大，以滿足電動汽車的加速能力和爬坡
能力。
4）寬調速范圍：為了滿足頻繁起動和停車、低速爬坡、高速行駛以及非常寬的
運行速度范圍等特點，驅動電機輸出特性需要在電機低速與高速運行范圍內
都能達到精準的控制要求，而且不失去其他動力性指標要求。
5）高可靠性：新能源汽車的動力電池組集電機繞組中的電壓很容易到達 300V
以上范圍，故要求驅動電機的電氣系統的安全防護等級較高，以保證安全。
6）高動態相應性能：以滿足汽車頻繁起停等復雜工況的要求及多臺電機協調運
行的要求。
7）小體積，輕重量：受到整車空間的限制，以及必須考慮與傳動系之間的連接
與安裝等問題，要求牽引電機具有體積小、重量輕等特點。
應用于新能源汽車驅動電機有以下幾種類型，不同電機類型有不同的優劣勢：
1）直流電機：早期新能源汽車驅動用電機大多是直流電機，因為其轉矩速度特
性能夠較好滿足新能源汽車的性能要求，且控制簡單。但由于其結構的缺陷，
導致其對使用環境要求高、壽命短、保養困難。隨著電子器件和微控制器的
技術進步，目前交流電機已基本取代直流電機。
2）交流異步電機（也稱交流感應電機）：其結構簡單、可靠性高、控制技術相
對成熟；但異步電機轉子容易發熱，在高速運行時需要較大的冷卻功率，對
控制器技術要求較高；且低速性能不好，需要減速機構。由于美國本土缺少
生產永磁同步電機的稀土資源，從其國家戰略考慮，美國生產的純電動汽車
或混合動力汽車大多采用了交流感應電機作為其驅動電機。
展開 ? ?在線報名｜Ansys新能源汽車電機NVH多物理域仿真方案分享
新能源汽車電機的NVH（Noise, Vibration, and Harshness，即噪聲、振動、粗糙度）問題是多物理場耦合的復雜問題。電機運行過程中，變化的電磁力不僅會影響電機NVH性能，還會對電磁性能產生影響。在新能源汽車電機的優化設計過程中，將電磁性能和NVH性能作為優化變量同時進行優化是非常必要的。
電機NVH多物理域耦合
本次研討會將展示ANSYS的最新仿真技術，主要聚焦在以下問題：
新能源汽車電機的NVH問題以及Ansys集成式完整解決方案
Ansys Maxwell 電機電磁力分析
Ansys Mechanical結構振動及聲學分析
Ansys Sound聲品質分析
9-12月精彩課程預告
展開 實例研究：新能源汽車電機驅動技術（轉自旺材電機與電控）
傳統汽車差速器,見圖9，是為了調整左右輪的轉速差而裝置的，其工作原理：
圖9 汽車差速器結構圖
(a)汽車行駛時，傳動軸傳過來的動力通過主動齒輪傳遞到環齒輪上，環齒輪帶動行星齒輪軸一起旋轉，同時帶動側齒輪轉動，從而推動驅動輪前進;
(b)當車輛直線行駛時，左右兩個輪受到的阻力一樣，行星齒輪不自轉，把動力傳遞到兩個半軸上，這時左右車輪轉速一樣（相當于剛性連接）；
(c)當車輛轉彎時，左右車輪受到的阻力不一樣，行星齒輪繞著半軸轉動并同時自轉，從而吸收阻力差，使車輪能夠與不同的速度旋轉，保證汽車順利過彎。
電動差速器基本工作原理，見圖（10）。
圖10 電動差速器工作系統原理
通過控制電機轉速（力矩大小），進而調整左右輪的轉速差。一句話，用行星齒輪結構實現差速器的功能，通過對不同電機的速度匹配控制，是可以實現電子差速器的。
七、電機驅動輔助發動機驅動技術
電機驅動汽車比發動機驅動汽車還早10年的時間。電機驅動汽車與發動機驅動汽車一直在PK，幾起幾落，發動機驅動汽車笑到了最后。電機驅動汽車起不來的主要原因是，動力電池比能量指標起不來，導致電機驅動汽車續航里程太短。發動機驅動汽車，今天因環保指標更為嚴苛，受到質疑。同時隨著鎳氫電池和磷酸鐵鋰電池的發明，電機驅動汽車迎來新的發展曙光。
但是，發動機驅動汽車比電機驅動汽車在綜合指標上已經領搖搖領先。電機驅動汽車要替代發動機驅動汽車，也有一段漫長的路要走，于是工程師提出電機驅動輔助發動機驅動技術。該技術就是目前業界提出的混動技術。按電機驅動輔助程度，有弱（10%）、中（30%）、強（50%）三種模式。
1）混合驅動的基本特點
混合驅動汽車一般是指內燃機車驅動，再加上電機驅動的汽車。
展開 
電動汽車電機自動化裝配
電動汽車是指以車載電源為動力，用電機驅動車輪行駛，符合道路交通、安全法規各項要求的車輛。由于對環境影響相對傳統汽車較小，其前景被廣泛看好，但當前技術尚不成熟。電源為電動汽車的驅動電動機提供電能，電動汽車電機將電源的電能轉化為機械能，通過傳動裝置或直接驅動車輪和工作裝置。電動汽車上應用最廣泛的電源是鉛酸蓄電池，但隨著電動汽車技術的發展，鉛酸蓄電池由于比能量較低，充電速度較慢，壽命較短，逐漸被其他蓄電池所取代。
電動汽車電動機可分為交流電動機、直流電動機、交/直流兩用電動機、控制電動機(包括步進、測速、伺服、自整角等)、開關磁阻電動機及信號電動機等多種。適用于電力驅動的電動機可分為直流電動機(將直流電能轉換為機械能的電動機)和交流電動機(將交流電能轉換為機械能的電動機)兩大類。在電動汽車上已應用的和有應用前景的有直流電動機、交流感應(異步)電動機、永磁無刷電動機、開關磁阻電動機等。
這張工藝流程圖展示了典型的電動汽車驅動電機（永磁電機、徑向磁場）的制造工藝流程。當然，具體的工藝根據電機結構、工廠的工藝水平不同會有一些差異。但是相信這份工藝流程圖能對上所有徑向磁場電動汽車電機工藝流程的90%以上。
有幾個比較具有靈活性的、不同廠家不一樣的工藝：
定子部分，有些定子上帶平鍵，熱套前需要壓平鍵；
定子部分，接線座可以合裝后再裝；
轉子部分，插磁鋼可以在鐵芯入軸之后；
轉子部分，磁鋼前充磁也很普遍；
轉子部分，灌膠也有自然干的，也有注塑的；
總裝部分，可以先裝后端蓋再合裝；
總裝部分，旋變調零可以在裝旋變定子時同步完成。
最后，工藝流程還和裝配自動化程度有關，手動和半自動裝配的工序會和全自動裝配的工藝有一定的差異。
展開 新能源汽車電機低頻電磁場仿真應用
一、背景介紹
隨著新能源汽車的普及，電機作為新能源汽車驅動系統的核心組成部分，其重要性不言而喻。電機使電能轉化為機械能，通過傳動系統將機械能傳遞到車輪，驅動汽車行駛。新能源汽車電機的發展經歷了從初步探索到技術成熟的多個階段。早期，新能源汽車電機技術相對落后，存在效率低、功率密度低、可靠性差等問題。然而，隨著科技的進步和市場的推動，新能源汽車電機技術不斷取得突破。
通過低頻電磁場仿真可以分析得出電機的磁場分布、電磁力、轉矩、功率等性能指標，從而優化電機的設計方案，提升電機性能。不僅如此，仿真分析還可實現在電機打樣前多次調整設計參數，能夠有效降低電機廠家打樣成本，提高研發生產效率和樣機出廠質量，逐漸成為電機設計制造過程中的重要環節。
二、云道智造仿真平臺
云道智造通用多物理場仿真PaaS平臺伏圖(Simdroid)具備完備的低頻電磁場分析功能，支持多物理場耦合仿真，為仿真工作者提供前處理、求解分析和后處理工具。功能特點：
電場、電流場和磁場的靜態、瞬態和時諧分析，通電導體的運動和場路耦合分析等分析類型；
電荷、電流、電壓、電路和外加電磁場等激勵；
懸浮電位、周期邊界、開放邊界和滑動邊界等邊界條件；
電容、電導、電感、損耗、電磁力等后處理計算功能。
作為仿真PaaS平臺，伏圖內置的APP開發器支持用戶以無代碼化的方式便捷封裝參數化仿真模型及仿真流程，將仿真知識、專家經驗轉化為可復用的仿真APP。封裝好的仿真APP可通過工業仿真APP商店Simapps，實現云端部署與在線應用，為用戶提供在線仿真工具。
三、電機仿真APP
1. 同步磁阻電機仿真APP
同步磁阻電機具有結構簡單、堅固耐用、效率高、調速范圍廣、成本較低等優勢。
展開 新能源汽車電機驅動技術
傳統汽車差速器,見圖9，是為了調整左右輪的轉速差而裝置的，其工作原理：
圖9 汽車差速器結構圖
(a)汽車行駛時，傳動軸傳過來的動力通過主動齒輪傳遞到環齒輪上，環齒輪帶動行星齒輪軸一起旋轉，同時帶動側齒輪轉動，從而推動驅動輪前進;
(b)當車輛直線行駛時，左右兩個輪受到的阻力一樣，行星齒輪不自轉，把動力傳遞到兩個半軸上，這時左右車輪轉速一樣（相當于剛性連接）；
(c)當車輛轉彎時，左右車輪受到的阻力不一樣，行星齒輪繞著半軸轉動并同時自轉，從而吸收阻力差，使車輪能夠與不同的速度旋轉，保證汽車順利過彎。
電動差速器基本工作原理，見圖（10）。 圖10 電動差速器工作系統原理
通過控制電機轉速（力矩大小），進而調整左右輪的轉速差。一句話，用行星齒輪結構實現差速器的功能，通過對不同電機的速度匹配控制，是可以實現電子差速器的。
七、電機驅動輔助發動機驅動技術
電機驅動汽車比發動機驅動汽車還早10年的時間。電機驅動汽車與發動機驅動汽車一直在PK，幾起幾落，發動機驅動汽車笑到了最后。電機驅動汽車起不來的主要原因是，動力電池比能量指標起不來，導致電機驅動汽車續航里程太短。發動機驅動汽車，今天因環保指標更為嚴苛，受到質疑。同時隨著鎳氫電池和磷酸鐵鋰電池的發明，電機驅動汽車迎來新的發展曙光。
但是，發動機驅動汽車比電機驅動汽車在綜合指標上已經領搖搖領先。電機驅動汽車要替代發動機驅動汽車，也有一段漫長的路要走，于是工程師提出電機驅動輔助發動機驅動技術。該技術就是目前業界提出的混動技術。按電機驅動輔助程度，有弱（10%）、中（30%）、強（50%）三種模式。
1）混合驅動的基本特點
混合驅動汽車一般是指內燃機車驅動，再加上電機驅動的汽車。傳統汽車的發電機發電供輔助總成用的，不給驅動電機供電。混合驅動汽車的驅動電機用的電機，一般來源車載動力電池。
展開 淺析純電動汽車驅動電機控制系統的控制過程
純電動汽車的使用已經走進我們的生活，它已成為當前這一時期汽車的典型轉型。純電動汽車從結構上來說主要體現在動力總成控制系統、電機控制系統和電池及其管理系統三個方面。從工作原理上來講，純電動汽車主要是通過高壓蓄電池直接供電，再由驅動電機控制模塊控制汽車驅動電機起動運轉。本文主要對純電動汽車電機的結構、電機控制系統過程進行分析。
燃油汽車在使用過程中燃燒排放出熱量，同時廢氣排放也在同步增加，這就讓我們的環境持續受到污染，空氣指數也受到嚴重影響，隨著我們對燃油的使用，燃油能源也在逐漸的減少，人類將會面對能源危機所帶來的影響。為了我們的生存環境不再受到污染，為了讓生態資源與人類需求保持平衡，純電動汽車的發展逐漸取代現在使用的燃油汽車，將成為我們的迫切需要。
純電汽車與傳統汽車相比，主要是用蓄電池取代傳統汽車的發動機。電動汽車電動機驅動系統所需要的電能由車載蓄電池提供，并將車載蓄電池輸出的電能轉化為電動汽車所需要的機械能，而驅動電機的輸出軸便連接至該電 動汽車的驅動系統，經過驅動系統基本結構的傳動裝置， 傳動裝置把驅動電機傳來的力轉化為驅動力，從而驅動汽車驅動輪，完成行駛。
純電動汽車的核心部件主要由驅動電機和電機的控制模塊組成，驅動電機模塊主要是根據駕駛員的操作，把電動汽車動力電池所產生的電能最大化的轉化為車輪旋轉所需要的動能，或者是在制動時，車輪上所產生的動能 反饋給電動車電池。電動汽車的動力性、經濟性和舒適性直接受驅動電機的特性影響，驅動電機的特性也就成為評價汽車性能的主要指標。
汽車驅動電機系統主要通過驅動電機、各種傳感器、 驅動電機控制模塊、高壓線束、低壓線束、冷卻系統與電動汽車的其它系統連在一起。
純電動汽車電機廣泛采用三相交流永磁電動機。
展開 