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關注創(chuàng)建者:匿名 創(chuàng)建時間:2022-03-03
J-C模型的視頻教程
ABAQUS-球殼內爆(TNT)模擬
本案例基于ABAQUS/Explicit模擬了球殼內TNT爆炸的過程,球殼有一定厚度,采用C3D8R單元,材料為鋼,定義J-C損傷模型,J-C塑性模型;內置TNT也是C3D8R單元,利用JWL狀態(tài)方程模型進行模擬。
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J-C模型的實例教程
Johnson-Cook本構模型參數反演
1. 導讀
Johnson-Cook本構模型是由Johnson和Cook通過大量實驗提出來的,常用于鳥撞擊實驗、汽車碰撞、霍普金森桿等沖擊領域。
J-C模型通過上述簡單表達式將材料加工硬化效應、應變率效應和溫度效應解耦,因此非常便于工程應用。J-C模型已內置在Abaqus中,可以直接調用,為材料和結構設計提供了寶貴的技術參數和參考信息。但是,數值模擬的預測能力很大程度上依耐于模型參數的準確性,因此有必要對材料J-C模型參數進行反向確定。
2. 問題描述
圖1為一端固定,另一端單向拉伸的開孔金屬平板。根據加載位移-力曲線反向確定J-C模型的本構參數A、B、n、c、m和彈性模量E。
圖1 開孔平板
3. 結果
首先建立有限元模型獲得虛擬的位移-力加載曲線作為真實參考值,然后基于參考值反向確定了J-C模型的本構參數。反演代碼均為Python語言編寫。
3.1 有限元模型
考慮到反演過程,因此有限元模型使用Python腳本對圖1所示模型進行參數化建模,以方便對反演參數進行更改和調用。有限元模型的長寬分別為160mm、20mm,圓孔的圓心位于板的幾何中心,半徑為5mm。分析步按照等距離進行位移加載,即將總位移6mm均分成100份進行加載。這是為了仿真數據和實驗數據的個數保持相等。如果非等距離加載又該怎么保證數據個數相等呢?(想到了嗎,很簡單的)。分析完成后,通過循環(huán)控制提取出整個分析步的位移-加載曲線。
3.2 反演驗證
有了上面建立參數化模型獲取數據的過程,現在終于到了反演這一步了!我們有很多優(yōu)化算法(遺傳算法、蟻群算法、非線性最小二乘法等)能夠反演模型的參數。但是,不同的算法可能導致優(yōu)化的不收斂。這個不收斂主要體現在運行有限元軟件時會由于參數搭配不合適致使有限元分析出現不收斂現象。
展開 Johnson-Cook 本構模型和斷裂準則是 Johnson 和 Cook 在上個世紀八十年代提出的,被廣泛應用于沖擊領域,Johnson、Cook 等學者對等材料進行了不同應變率和溫度下的霍普金森拉桿、扭轉試驗,通過數值模擬與試驗結果對比,標定了 12 種材料的 Johnson-Cook 本構模型的參數;提出了考慮了大應變、高溫以及高應力影響的斷裂準則,并通過 Taylor 撞擊試驗與數值模擬的對比進行驗證。
J-C模型已經研究得比較成熟,國內外有諸多文獻發(fā)表。其將材料加工硬化效應、應變率效應和溫度效應解耦,方程形式比較簡單,便于工程應用。J-C模型已內置在很多大型商業(yè)有限元軟件如Abaqus中,在材料加工、汽車耐撞性檢驗、高鐵安全性測試、鳥撞飛機模擬等領域中得到了廣泛應用,為材料和結構設計提供了寶貴的技術參數和參考信息。但是,數值模擬的預測能力很大程度上依耐于模型參數的準確性,因此必須對材料J-C模型參數進行細致地實驗標定。
方程(1)和(2)右邊三項分別代表加工硬化效應、應變率效應和溫度效應對流動應力或斷裂應變的影響。式中A、B、C、n、m以及D1- D5均為模型參數。
圖 1 Johnson-Cook模型應用實例
南京智能制造研究院正致力于建設全面的Johnson-Cook材料數據庫,目前已擁有上千種不同牌號的數據,如有需要請聯系洽談。
圖2 Johnson-Cook材料數據示例
展開 原文鏈接:https://www.yqgqt.org.cn/content/post/09d99b78-ceab-4799-8c88-893e1a77affa
Johnson-Cook 本構模型和斷裂準則是 Johnson 和 Cook 在上個世紀八十年代提出的,被廣泛應用于沖擊領域,Johnson、Cook 等學者對等材料進行了不同應變率和溫度下的霍普金森拉桿、扭轉試驗,通過數值模擬與試驗結果對比,標定了 12 種材料的 Johnson-Cook 本構模型的參數;提出了考慮了大應變、高溫以及高應力影響的斷裂準則,并通過 Taylor 撞擊試驗與數值模擬的對比進行驗證。
J-C模型已經研究得比較成熟,國內外有諸多文獻發(fā)表。其將材料加工硬化效應、應變率效應和溫度效應解耦,方程形式比較簡單,便于工程應用。J-C模型已內置在很多大型商業(yè)有限元軟件如Abaqus中,在材料加工、汽車耐撞性檢驗、高鐵安全性測試、鳥撞飛機模擬等領域中得到了廣泛應用,為材料和結構設計提供了寶貴的技術參數和參考信息。但是,數值模擬的預測能力很大程度上依耐于模型參數的準確性,因此必須對材料J-C模型參數進行細致地實驗標定。
方程(1)和(2)右邊三項分別代表加工硬化效應、應變率效應和溫度效應對流動應力或斷裂應變的影響。式中A、B、C、n、m以及D1- D5均為模型參數。
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Johnson-Cook 本構模型和斷裂準則是 Johnson 和 Cook 在上個世紀八十年代提出的,被廣泛應用于沖擊領域,Johnson、Cook 等學者對等材料進行了不同應變率和溫度下的霍普金森拉桿、扭轉試驗,通過數值模擬與試驗結果對比,標定了 12 種材料的 Johnson-Cook 本構模型的參數;提出了考慮了大應變、高溫以及高應力影響的斷裂準則,并通過 Taylor 撞擊試驗與數值模擬的對比進行驗證。
J-C模型已經研究得比較成熟,國內外有諸多文獻發(fā)表。其將材料加工硬化效應、應變率效應和溫度效應解耦,方程形式比較簡單,便于工程應用。J-C模型已內置在很多大型商業(yè)有限元軟件如Abaqus中,在材料加工、汽車耐撞性檢驗、高鐵安全性測試、鳥撞飛機模擬等領域中得到了廣泛應用,為材料和結構設計提供了寶貴的技術參數和參考信息。但是,數值模擬的預測能力很大程度上依耐于模型參數的準確性,因此必須對材料J-C模型參數進行細致地實驗標定。
方程(1)和(2)右邊三項分別代表加工硬化效應、應變率效應和溫度效應對流動應力或斷裂應變的影響。式中A、B、C、n、m以及D1- D5均為模型參數。
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Johnson-Cook 本構模型和斷裂準則是 Johnson 和 Cook 在上個世紀八十年代提出的,被廣泛應用于沖擊領域,Johnson、Cook 等學者對等材料進行了不同應變率和溫度下的霍普金森拉桿、扭轉試驗,通過數值模擬與試驗結果對比,標定了 12 種材料的 Johnson-Cook 本構模型的參數;提出了考慮了大應變、高溫以及高應力影響的斷裂準則,并通過 Taylor 撞擊試驗與數值模擬的對比進行驗證。
J-C模型已經研究得比較成熟,國內外有諸多文獻發(fā)表。其將材料加工硬化效應、應變率效應和溫度效應解耦,方程形式比較簡單,便于工程應用。J-C模型已內置在很多大型商業(yè)有限元軟件如Abaqus中,在材料加工、汽車耐撞性檢驗、高鐵安全性測試、鳥撞飛機模擬等領域中得到了廣泛應用,為材料和結構設計提供了寶貴的技術參數和參考信息。但是,數值模擬的預測能力很大程度上依耐于模型參數的準確性,因此必須對材料J-C模型參數進行細致地實驗標定。
方程(1)和(2)右邊三項分別代表加工硬化效應、應變率效應和溫度效應對流動應力或斷裂應變的影響。式中A、B、C、n、m以及D1- D5均為模型參數。
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J-C模型的最新內容
表1 刀具仿真參數設定
本文針對FGH95高溫合金,其J-C模型本構參數定義如圖2所示。
d)比較J-C模型和加入應變軟化效應的改進J-C模型,改進J-C模型的殘余應力有限元仿真結果更接近實驗結果,證明了本構模型對殘余應力仿真結果的影響。
e)微觀組織的仿真精度很大程度依賴與本構模型,綜合考慮位錯密度、晶粒尺寸和再結晶效應的本構模型將顯著提高預測準確性。
4)介紹了有限元仿真與數字孿生和機器學習結合后對仿真預測的實時性和準確性的提高。
J-C模型通過上述簡單表達式將材料加工硬化效應、應變率效應和溫度效應解耦,因此非常便于工程應用。J-C模型已內置在Abaqus中,可以直接調用,為材料和結構設計提供了寶貴的技術參數和參考信息。但是,數值模擬的預測能力很大程度上依耐于模型參數的準確性,因此有必要對材料J-C模型參數進行反向確定。
2. 問題描述
圖1為一端固定,另一端單向拉伸的開孔金屬平板。
圖1 射流破巖網格模型
2.2 模型設置
2.2.1材料的本構方程
海水為塑性材料,其本構方程采用Gruneisen狀態(tài)方程表示;由于水射流破巖問題屬于大變形、高應變率、非線性的撞擊問題,所以巖石選用能較好模擬大應變、高應變率及高壓效應下的 H-J-C 模型作為巖石的本構模型,其基本參數設置如下圖。
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ABAQUS-沖擊損傷模擬(J-C
J-C模型已經研究得比較成熟,國內外有諸多文獻發(fā)表。其將材料加工硬化效應、應變率效應和溫度效應解耦,方程形式比較簡單,便于工程應用。J-C模型已內置在很多大型商業(yè)有限元軟件如Abaqus中,在材料加工、汽車耐撞性檢驗、高鐵安全性測試、鳥撞飛機模擬等領域中得到了廣泛應用,為材料和結構設計提供了寶貴的技術參數和參考信息。
J-C模型已經研究得比較成熟,國內外有諸多文獻發(fā)表。其將材料加工硬化效應、應變率效應和溫度效應解耦,方程形式比較簡單,便于工程應用。J-C模型已內置在很多大型商業(yè)有限元軟件如Abaqus中,在材料加工、汽車耐撞性檢驗、高鐵安全性測試、鳥撞飛機模擬等領域中得到了廣泛應用,為材料和結構設計提供了寶貴的技術參數和參考信息。
J-C模型已經研究得比較成熟,國內外有諸多文獻發(fā)表。其將材料加工硬化效應、應變率效應和溫度效應解耦,方程形式比較簡單,便于工程應用。J-C模型已內置在很多大型商業(yè)有限元軟件如Abaqus中,在材料加工、汽車耐撞性檢驗、高鐵安全性測試、鳥撞飛機模擬等領域中得到了廣泛應用,為材料和結構設計提供了寶貴的技術參數和參考信息。
J-C模型已經研究得比較成熟,國內外有諸多文獻發(fā)表。其將材料加工硬化效應、應變率效應和溫度效應解耦,方程形式比較簡單,便于工程應用。J-C模型已內置在很多大型商業(yè)有限元軟件如Abaqus中,在材料加工、汽車耐撞性檢驗、高鐵安全性測試、鳥撞飛機模擬等領域中得到了廣泛應用,為材料和結構設計提供了寶貴的技術參數和參考信息。
J-C模型已經研究得比較成熟,國內外有諸多文獻發(fā)表。其將材料加工硬化效應、應變率效應和溫度效應解耦,方程形式比較簡單,便于工程應用。J-C模型已內置在很多大型商業(yè)有限元軟件如Abaqus中,在材料加工、汽車耐撞性檢驗、高鐵安全性測試、鳥撞飛機模擬等領域中得到了廣泛應用,為材料和結構設計提供了寶貴的技術參數和參考信息。

